生铁品质对铸铁组织和性能的影响

研究了生铁中铅、砷、锡等杂质元素对铸铁组织和性能的影响,分析了稀土硅铁、碱土硅铁以及它们的复合合金对含杂质元素然铁的孕育效果。结果表明,铅、砷、锡等实质元素促进过冷石墨和网状碳化物的析出,降低铸铁的力学性能和冶金质量指标。建议把它们的含量控制在：Pb≤0．0055％;As≤0.013%;Sn≤0．1％,试验表明,稀土硅铁、碱土铁铁及其复合孕育剂可有效消除微量杂质元素的危害,提高铸铁质量,获得了良好的经济技术效益。     

改进浇注工艺减少硅铁粉化(摘要)

通过分析硅铁粉化的机理，认为导致粉化的主要原困是硅铁中含有杂质和冷却过程中偏析所造成。计算结果表明，用现有原料可生产出低磷、低铝的不粉化硅铁，而实际生产中这种低磷、低铝硅铁却存在着粉化问题。因此，作者认为造成硅铁粉化的最主要原因是偏析。在分析了偏析粉化的机理后，提出了加快冷凝速度、缩短凝固时间以减少偏析量的重要途径；讨论了现行浇注方法（二次浇注、铸铁机浇注、粒化处理）的优缺点；强调粒化硅铁不仅避免了破碎损失，改善了劳动环境，而且最大限度地控制了偏析的产生；最后提出了风水综合冲击粒化硅铁的设想。     

中频感应电炉精炼75%硅铁的试验研究

采用多元合成渣在中频感应电炉中精炼75％硅铁，使铝、钙、碳等杂质的平均脱除率分别达到64．5％、73．6％和70％，为进一步探索完善硅铁精炼工艺提供了有益借鉴。     

基于PID调节技术的高纯硅铁精炼工艺研究与应用

研究了高纯硅铁精炼工艺,采用加入造渣材料与底吹富氧精炼相结合的方式生产高纯硅铁,实现了硅铁合金产品的洁净化生产。设计了一套底吹氧精炼硅铁气体智能控制系统,该系统选用可编程控制器(PLC)、触摸屏、Modbus通讯协议,通过PID调节技术控制流量调节阀的开度,精准控制精炼气体流量。改变了按照工人经验控制气体流量的传统精炼方式,提高了设备的自动化水平、冶炼效率,实现了高纯硅铁精炼数据的在线监测、精炼硅铁气体流量的实时控制,达到了去除杂质元素及夹杂物获得高纯硅铁的目的。     

低铝硅铁在南京铁合金三厂研制成功——南京市科委主持召开科研成果鉴定会

目前,我国生产的普通硅铁中铝、钙等杂质含量较高,均在2%以上,作为孕育剂加入合金铸件中,易产生皮下气孔等铸造缺陷,作为合金剂直接影响到硅钢质量。为了排除硅铁中铝、钙杂质元素的干扰,国外研制出了硅系铁合金新品种——低铝硅铁。因属专利,具体研制及生产工艺情况无法了解。一九八○年南京铁合金三厂接受了南京市科委下达的这一新产品的研制任     

低碳硅铁和超低碳硅铁的研制与生产

一、前言随着钢铁工业的高速发展,制造更高牌号的无取向硅钢需要含碳量很低的高纯度硅铁作为合金料。目前生产的75硅铁,其杂质元素 C、Al、S、P 含量高,影响硅钢的质量,尤其是影响提高其电磁特性。为了去除硅铁中的杂质,去年我厂组织了课题组,开     

75%硅铁杂质组成及精炼

讨论了75％硅铁中主要杂质来源及存在状态，并对精炼措施做了研究分析。     

硅铁合金降铝生产方法及效果

介绍了降低硅铁合金铝含量的生产方法及其脱铝效果。精料人炉，强化管理，精心操作以及合理地采取炉外精炼，可进一步降低硅铁合金铝含量至0．5％或0．1％以下，得到优质硅铁，也可得到铝0．03％以下、其它杂质含量也低的较纯净硅铁。     

75#硅铁合金去除金属杂质试验研究

为了对硅铁合金进行脱除杂质提纯,以电渣重熔三七渣为基础渣配加一定比例的铸坯切割渣、转炉尘泥、轧钢铁鳞、硅灰石氧化剂,对75#硅铁进行了提纯试验研究.试验结果表明:①电渣重熔三七渣在不配加其他氧化剂的情况下,不能脱除硅铁合金杂质,反而会增加硅铁中的铝含量;②电渣重熔三七渣中配加轧钢铁鳞氧化剂对硅铁脱铝的相对效果最好;③氧...     

ICP-MS法同时测定硅铁中Ca、Al、Mn、P、Cr

本文用ICP-MS仪直接测定了硅铁中的Ca、Al、Mn、Cr、P的含量。硅铁用HF-HNO3混合酸低温溶解完全后．加入高氯酸除氟，用硝酸溶解盐类，加入内标元素^45Sc，采用内标法，用ICP-MS仪进行测定。讨论了基体铁的影响及硅对Ca测定的影响。该方法的加标回收率为：98．2％～102％；相对标准偏差RSD为1．6％～3．5％。本文所研究的方法具有简便、快速、准确等特点，可用于硅铁样品微量杂质元素的分析。     

硅铁合金中金属钙元素对铝脱氧钢中夹杂物的影响

大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物容易引起轴承钢疲劳失效,大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物的控制是生产高端GCr15轴承钢的关键因素之一。精炼过程中合金引入杂质元素、渣精炼和精炼过程中卷渣是铝脱氧轴承钢中大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物的主要潜在来源。硅铁合金通常用来提高轴承钢的淬火和抗回火软化性。本文通过实验室实验、样品分析和热力学计算,研究了硅铁合金中金属钙元素对铝脱氧钢中夹杂物的影响。硅铁合金主要由深色的硅相和浅色的硅铁相组成,钙元素在硅相和硅铁相的界面处以金属化合物形式存在。研究发现,加入硅铁合金后,钢中总钙（T.Ca）含量增加,钢中的Al₂O₃和MgO·Al₂O₃夹杂物被改性为CaO?Al₂O₃类夹杂物,夹杂物尺寸随着夹杂物中CaO含量增加而减小,钢中并未生成大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物。随着钢中T.Ca含量增加,夹杂物平均尺寸降低,钢中T.O含量增加,表明硅铁合金中金属钙元素不会直接引起钢中大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物的生成。但是生成的小尺寸固相CaO?Al₂O₃类夹杂物在水口处粘附结瘤,结瘤物脱落后会成为钢中大尺寸CaO?Al₂O₃类夹杂物的来源之一。      

氮化硅铁及其在耐火材料中的应用

氮化硅铁是近年来高温材料领域的新型复相材料,主要由氮化硅和硅铁合金组成。自20世纪70年代以来,氮化硅铁作为高炉用炮泥材料取得了良好的使用效果,但其制备成本过高制约了进一步的发展。20世纪90年代,北京科技大学无机非金属结构材料研究室利用闪速燃烧合成技术实现了氮化硅铁高性价比的大规模产业化制备,大大推动了氮化硅铁材料的研究与应用,在铁钩浇注料等领域取得了良好的使用效果。本文介绍了氮化硅铁的制备、结构及性能,分析了闪速燃烧合成氮化硅铁的工艺原理,总结了氮化硅铁在不同应用环境下的使用性能,以及目前的应用状况,并展望了氮化硅铁材料的研究方向及其潜在的应用领域。     

稀土硅铁合金冶炼方法探讨

介绍了稀土硅铁合金冶炼方法（硅热法和碳热法）工艺技术发展情况，通过采取提高回收率，控制炉底上涨等方法，取得较好效果，同时分析了目前两种方法的应用前景。     

弹簧钢100 t DC EAF-LF-VD流程无铝脱氧工艺实践

EAF-LF-VD冶炼60Si2MnA和55CrSiA弹簧钢时EAF出钢过程加17～23 kg/t低铝硅铁(Al含量≤0.50%)脱氧,LF补加3～6 kg/t硅铁,并控制精炼渣的碱度≤2.5,可控制[Als]≤60×10^-6,总[O](9～20)×10^-6,A类夹杂级别≤0.5,B类≤0.5,C类≤1.5,D类≤0.5。用该脱氧工艺冶炼的钢水可浇注性强,适合大批量工业性生产。     

全自动制样-X射线荧光光谱法测定硅铁中硅

采用全自动制样,建立了X射线荧光光谱法(XRF)快速测定硅铁中硅的方法。通过对比X-ray专用助磨剂、进口助磨剂、微晶纤维素、硬脂酸等几种助磨剂在制作硅铁压片时的使用效果,确定使用X-ray专用助磨剂作为硅铁压片添加剂,样品与助磨剂的添加比例为9:1(质量比);全自动制样机制备硅铁压片时,样品初始粒度要求过160目筛网(孔径96 μm)、研磨时间为130 s、压力为35 t、保压时间为20 s。用上述方法可以得到结构均匀致密、外表平整光滑的硅铁压片。采用不同时期的多个生产样合并为一个管理样,与购买的硅铁标样配制校准曲线标样,校准曲线硅含量范围能够满足测定要求,并有效消除矿物效应对测定的影响。采用实验方法测定硅铁中硅,分析结果同SN/T 1014.1—2001的氟硅酸钾滴定法相吻合,相对标准偏差(RSD,n=11)小于0.2%。     

含碳铁合金熔体的热力学性质研究

综述了锰铁合金、铬铁合金、钒铁合金和硅铁合金等含碳铁合金熔体热力学性质的研究状况 ,提出了亟待解决的几个问题     

Use of Ferrosilicon Slag in Steel Production

Metallurgist - Results are provided for us of ferrosilicon slag mainly containing silicon as a substitute for lump ferrosilicon FS65 during steel deoxidation on tapping a converter and steel...     

硅铁中锰、磷、铬的联合测定

采用一次称样、硝酸和氢氟酸溶样、水浴加热的方法制成母液后,分别用分光光度法测定了硅铁中锰、磷元素含量,滴定法测定了硅铁中铬元素含量。通过试验确定了溶样方式,氢氟酸加入量等溶样条件;进行了锰和铬之间的相互干扰试验,结果表明,样品中的铬不干扰锰含量的测定,采用亚硝酸钠和尿素可消除锰对铬测定的干扰。按此方法对4批次硅铁样品进行了分析,其测定值与国标法测定的结果相一致,测定锰、磷、铬3元素的相对标准偏差（n=6）依次为10%~14%、01%~05%和08%~15%,适用于工厂实验室的日常分析。     

炭粉球团在硅铁生产中的应用

主要简述了硅铁生产原理及炭粉球团生产工艺,提出利用炭粉球团代替部分木炭做还原剂的理论依据,并在硅铁生产的试验过程中得到验证。结果表明：炭粉球团在冶炼硅铁技术上可行,且对硅铁质量无影响,同时降低了生产各项技术经济指标。     

硅铁合金中痕量硼的分光光度测定

建立了蒸馏分离 -姜黄素光度法测定硅铁合金中痕量硼的方法。对在氢氟酸介质中溶样时痕量硼的挥发损失及其络合保护问题进行了试验 ,结果表明 ,通过加入适量甘露醇络合保护 ,可有效地防止痕量硼在样品溶解及其溶液蒸发过程中的挥发损失 ,并成功地用于实际样品分析 ,取得了令人满意的结果。同时 ,对所拟溶样条件下所得硼的分析结果是否为全硼问题进行了进一步探讨 ,结果证实 ,所拟溶样条件下硼的测定结果为全硼。方法可用于硅铁合金等含高硅样品及需使用氢氟酸才能分解的样品中痕量硼的分析测定