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分析了按钮开关的工艺特点,介绍了模具结构设计和工作过程,特别阐述了模具推出机构和可实现嵌件连续自动安装的传动系统。实践表明,模具结构可靠,运动平稳,生产的塑件精度高,可大批量自动化生产。 相似文献
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<正> 18具结构及动作原理 通常斜面环嵌件的注射模结构,都设计成斜导柱带动滑块的侧抽芯结构。此种结构有两个分型面,体积较大,加工精度高,难度大,使用材料多,成本也比较高。也有几种简易的脱模机构,但都有很多缺点,难于广泛推广使用。 现用一个斜面环嵌件的例子(见图及),介绍一种较简单的脱模机构。 相似文献
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内嵌支承件圆筒形薄壁塑件注射模设计 总被引：1，自引：1，他引：0
分析了塑件的成型工艺,针对内嵌轴承大纵深圆筒形薄壁塑件的注射成型,设计了1副一次成型注射模具,大大缩短了注射成型时间,简化了成型工艺,提高了生产效率。 相似文献
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<正> 图1所示Φ26塑料底座是通讯行业中典型的骨架类零件之一。该零件的基体为FRPC(玻璃增强塑料)。每件有8根Φ0.8mm的黄铜插脚。插脚要求两端均露于塑件之外, 相似文献
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<正> 一、概 述 锻件的磁力定位,就是在型腔模中,以磁力将嵌件吸附在型腔的某一确定位置上,以便成型。这一方式适用于压铸模、注塑模等各类型腔模。 1.型腔模中,除了螺纹类、套类等易于定位的嵌件外,尚有一部分难以定位的嵌件,如果其材质为钢或其它铁磁性材料;或嵌件上的某一部分材质为铁磁性材料,则可考虑采用磁力定位。 相似文献
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<正> 在塑料模具设计中,常可遇到带嵌件的塑料制品。设计这类模具,关键的问题是如何解决嵌件在模具中准确、可靠地定位。一般来说,对于通常的、形状简单的嵌件,解决定位问题并不难,但是,如果遇有多嵌件的组合,且在制件内有一定的相互位置要求时,这就会给模具设计带来一定的麻烦。 相似文献
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在塑件斜面上成形孔并嵌入环形件,这样就产生了侧向分型与环形嵌件定位的重双问题。一般侧向分型大多采用斜导柱、斜滑块、弯销等抽芯机构,但这些方法对于环形嵌件的定位并没有优越性,且结构复杂,加工成本也高,不利于小批量或试生产的要求。下面将介绍几种在塑件斜面上带环形嵌件的抽芯机构。一.模内手动抽芯机构模内手动分型抽芯机构(图1)工作时,首先把环形嵌件(件2)套在手动抽芯机构的 相似文献
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以某新品继电器的底座部分为例,介绍了一种新颖的斜推杆式嵌件注射模。使该模具结构简化,利用斜推杆机构,代替传统的侧向抽芯机构,大幅度减小模具尺寸,使模具适合在现有的小型立式注塑机上生产,不仅为公司节约了新购设备的资金,而且大大缩短了新产品开发周期。 相似文献
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在注射模零件的加工过程中,经常会遇到一些结构复杂、特殊形状的型芯、型腔,加工困难,并且不容易维修。这种情况下,可以采用镶拼的方法来降低其加工与维修的难度。本文主要介绍了镶拼式型芯型腔的设计方法,并列举了实例,希望对模具设计者有一些参考作用。 相似文献
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分析塑料扣件组件模具设计时的要点与难点,介绍了塑件的配合间隙,强脱结构的设计及浇注系统和模具结构的设计,注塑成型时工艺参数的确定。 相似文献
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带金属嵌件的热固性塑料手柄注射模采用滑块加弹簧的结构使不锈钢金属嵌件能够可靠地定位,有效地保证了成型工艺的顺利进行。手柄经大批量的生产检验,生产效率高,质量好。 相似文献
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以二极管注射模为例,分析了放镶件注射模设计的重点与难点,介绍了塑件成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧。 相似文献
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分析了带有嵌件的接线座塑件的工艺特点,介绍了适合该塑件注射模特殊结构,设计了柔性嵌件定位装置和部分型腔侧抽芯机构,并说明了该模具的工作过程。 相似文献
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