保用五年的水泥生产配料、装包全套设备

四川省内江市东兴区新兴微电机械厂以最佳服务、最佳质量、最低价格向全国各水泥厂提供:新型微机配料及电子秤全套设备,自动计量包装机,弹簧电磁振动给料机GZ1—5型电磁振动给料机及其电控箱,并随时提供各类设备配件。     

在配料称量系统中使用的喂料设备

根据粉料自动配料称量系统对喂料设备的要求,简述了电磁振动给料机的结构、工作原理及设计计算方法,提出了电磁振动给料机在设计和安装过程中需要注意的问题,并指出了在调试电磁振动给料机时易出现的问题及其解决措施,为电磁振动给料机在粉料自动配料称量系统中的正确应用提供了保证。     

电磁振动给料机在配料称量系统中的应用分析

根据粉料自动配料称量系统对喂料设备的要求,简述了电磁振动给料机的结构、工作原理及设计计算方法,提出了电磁振动给料机在设计和安装过程中需要注意的问题,并分析了在调试电磁振动给料机时易出现的问题及解决措施,为电磁振动给料机在粉料自动配料称量系统中的正确应用提高了保证.     

电子自动调速皮带机比例配料工艺

固体颗粒状物料的配料工艺是水泥生产中的重要环节,它直接影响到产品的产、质量。传统的配料法一般是采用圆盘给料机、振动给料机、螺旋给料机或叶轮回转给料机。但由于这些给料设备先天性的不足,所以这样的容积定量法总难达到准确,需要在后道工艺加以均化,而且劳动强度及操作人员的责任心都要求很高。随着电子技术的发展,利用可控硅技术可在一般的皮带机上实现自动配料。上海金山水泥厂于1978年对原有的生料配料系统进行了彻底改造,新的配料方式采用了“电子自动调     

斗式配料秤的调整和在配料控制中的应用

我厂是1990年2月投入生产的新建厂,生料配料计量选用斗式配料秤。三年来。由于对斗式配料秤的调整和对生料控制的调整方法得当,出磨生料TCaCO_3和细度合格率平均保持在50％、80％以上,取得了较好的效果。 1 斗式配料秤的调整通过实践,我们总结出影响斗式配料秤计量精度的主要因素有以下几点: 1.1 游码的调整和重量偏差的检测斗式配料秤从电磁振动给料机开始下料,当秤的标尺抬起时,干簧管或者接近开关工作,     

根据定量给料机的负荷率自动调节板式喂料机速度

新型干法水泥生产线在生料粉磨调配站的设计中多采用板式喂料机加定量给料机的组合。在实际生产中定量给料机与板式喂料机的速度匹配不好,会影响配料的准确性进而也影响了生产过程、生料配比及熟料质量。笔者采用根据定量给料机的负荷率自动调节板式喂料机速度的方法,对5000t/d生产线生料调配站进行配料控制,取得了良好的效果。     

电子程序控制自动配料秤

我厂两台φ1.83×6.1米磨机,原来使用电磁振动给料机配料,由于受电源电压变化的影响,下料量容易波动,不好控制,出磨     

生料配料自动控制系统的使用效果

为解决立窑水泥厂普遍存在的因为生料制备和均化环节有缺陷,影响生料质量的问题,1984年合肥水泥研究院同广东省南海泌冲水泥厂合作研制采用国产设备组成的“生料配料自动控制系统”。从1986年8月投入生产使用以来,在提高生料合格率、生料磨台时产量、改进立窑工况等方面效果明显。由于采用汉字显示,工人也能操作,具备推广应用的价值。本文着重介绍它的使用经验。     

尾轮轴承故障造成定量给料机计量不准的分析处理

我公司5000t／d生产线采用DCS集散控制系统。生料配料系统使用3台DEL／DEM系列定量给料机（即石灰石、砂岩和铁粉秤）,由中控室立磨操作员完成配料工作。2009年1月,立磨操作员反映出磨生料饱和比KH调控异常,按照以往配料经验,当石灰石配比增加1．0％,相应砂岩配比减少1．0％的情况下,出磨生料KH应相应提高0．04-0．06,     

冲击式自动定量给料机

在水泥生产过程中,各种物料流量的计量和控制是一个重要环节。我厂结合生产实际情况,经过两年多的试验,试制成功冲击式自动定量给料机,于1978年3月正式用于生料磨配料。经过两年多的生产实践证明,冲击式自动定量给料机工作可靠,给料精度较高,可以实现远距离操作和自动控制,为工业生产中的散粒物料连续自动定量给料和配料自动化提供了新的技术措施。     

我厂立窑熟料简易自动计量装置简介

立窑水泥厂在出窑熟料计量方法上,有的用入窑生料量来推算,有的采用入窑生料加水成球所耗用水量求得,还有的则根据窑的台时产量乘上运转时间估算,等等.上述方法都是间接得到熟料产量,因此不可避免地存在误差.针对这一问题,几年前我厂在出窑熟料破碎机后面加装一简易自动计量装置,能直接较准确地计算出熟料的产量.现作一简介,供同行参考.自动计量装置是由一台电磁振动给料机、一台斗式秤(计量磅秤为500型)及电气控制部分组成.电磁振动给料机负责向斗式秤上的料斗供料,料斗底部设有卸料闸门,闸门的开闭通过控制电路由直流牵引电磁铁带动.     

扩大铁粉定量给料机的量程

我公司生料配料铁粉下料使用带预给料机的DEL型定量给料机，量程为４t／h。由于生料磨产量的提高，再加上原料成分的变化，使得铁粉给料机给料能力显得不足，造成出磨生料Fe２O３合格率达不到控制指标。并且由于原定量给料机下料皮带速度低，造成对预给料机的控制很不稳定，下料量始终波动，下料精度得不到保证。因此，只有增大铁粉给料机的下料能力，才能在保证生料质量的前提下提高产量。１改造方法为了减少改造投资和不影响生产，我们选择了不改动原来定量给料机的秤体结构，只改变皮带运转速度的方法。因为该电动机为直流调速电动机，…     

水泥生料配料的在线控制系统

本文介绍一种适合小水泥厂生料配料的在线控制系统。它由自动配料和具有独创性的机电式钙、铁自动分析两个子系统组成,整个系统由一台工业控制机控制,实现了生料配料的闭环控制,有效地提高了小水泥厂的生料制备水平,取得了较好的经济效益。     

板式喂料机防溢料装置

正我公司生料配料站安装有8台定量给料机,用于两台ATOX50立磨的供料。为了减少喂料波动,在每台定量给料机上游均安装一台板式喂料机,两台设备配合使用,以达到准确计量的目的。可是设备在投运后经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡死跳停的现象,现场岗位人员清料费时费力,而且影响生料磨的正常喂料。为了保证板喂机和定量给料机的     

程控电振喂料机

在海口水泥厂扩建工程中,我们研制成功一台程控电振喂料机,用于生料磨和水泥磨喂料。经使用一年五个月的实践证明,该机运转正常,性能良好,它不但能自动配料、称量、出料和关闸,而且还可以自动计数、报警,出故障时能自动停车,比圆盘机械喂料准确可靠,大大提高了产品质量,减轻了劳动强度。     

板式给料机运行中回料问题的处理

我公司生料配料是采用r射线在线自动配料,物料输送计量采用板式给料机加皮带秤方式,该系统于2011年10月建成投产。投产后使用的原物料受地区降雨频繁影响,物料（石灰石、粘土、铁矿）水份大、粘性较大,板式给料机因投料量大,给料机回料较大,严重影响正常生产。经过现场多次尝试改造,最终对板式给料机进行加装回料皮带,较好的解决了因板式给料机回料问题。     

2016年第7期整期电子版下载

我公司生料配料站安装有8台定量给料机,用于两台ATOX50立磨的供料。为了减少喂料波动,在每台定量给料机上游均安装一台板式喂料机,两台设备配合使用,以达到准确计量的目的。可是设备在投运后经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡死跳停的现象,现场岗位人员清料费时费力,而且影响生料磨的正常喂料。为了保证板喂机和定量给料机的稳定运行,公司新增岗位在此巡检,发现异常情况及时与中控室联系暂停板喂机,下空后再重新启动,但仍难免出现溢料或断料情况。为此,我们设计了一套自动防溢料装置,将堵料信号传到DCS,通过程序对下料情况进行自动监测,以实现板喂机下料口溢料时的自动停车和料清后的自动开启。     

生料配料除尘系统的改造

生料配料系统是水泥厂的主要扬尘点之一,本文介绍了金华市水泥厂婺城分厂用将生料皮带输送机全部封闭的方法改造生料配料除尘系统的一些经验及其使用效果。     

浅谈生料配料的调整

目前,全国县级以上的立窑水泥厂,生料配料大部分都采用斗式计量配料秤,这种秤具有计量准确、使用可靠、维修方便等特点而受到众多厂家的欢迎。但是由于在使用过程中因物料的成分、水分、粒度等因素的变化,出磨生料碳酸钙滴定值时常偏离控制范围,操作工人必须及时地对生料配料的各物料量进行相应的调整,以使生料碳酸钙滴定值在合格范围内,满足立窑煅烧要求。但由于调整的方法各异,生产出的生料质量波动较大,以致使有些厂家在使用斗式配料秤时未能获得称心如意的效果。我厂是一九八六年开始使用斗式配料秤     

电磁振动给料机参数的确定原则

介绍了电磁振动给料机的结构和工作原理,阐述了电磁振动给料机主要参数的设计与确定原则。指出了使用及维护方法,总结了电磁振动给料机常见的故障原因和相应的处理方法。