硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

桦木硫酸盐浆无氯漂白

本论文研究了桦木硫酸盐浆的无氯漂白。研究结果表明：桦木 酸盐浆经氧漂后能使白度提高５０％以上，常规氧漂、活化氧漂和强化氧漂分别可使白度达到４６．４％、５７．４％和６０．４％；高锰酸地氧漂及过氧化氢漂白均有活化作用；高锰酸钾活化作用只与加入量有关，而与加入次数无关。其最佳用量为０．８％；采用无氯漂白，Ｏｐ（ＡＱ）Ｐｐ漂白程序，可使所漂浆的白度达到８１．１％。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

竹子硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白，其中起重要影响的因素有三个：二氧化氯漂白；螯合作用；过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值，Q段的EDTA用量，以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明：在D段二氧化氯用量为2．0％，pH为4；Q段的EDTA用量为0．4％；P段的硫酸镁用量为0．2％，浆浓为10％，过氧化氢用量为2．5％，氢氧化钠用量为1．4％，温度为90℃，时间为2小时的条件下，能使浆的最终白度达到86．4％ISO，最终卡伯值为1．37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较，结果表明：用DQP和CEH都能使浆漂白到83％ISO以上，但是与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度虽然稍低，但是其稳定性要好的多，并且浆的黏度高，强度性能好，污染负荷低。     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究。探讨了氧脱木素、半纤维素酶辅助漂白、ClO2漂白、碱抽提的影响因素,进行了工艺条件的优化并比较了几种漂白流程。研究结果表明,采用OXD1EOPD2漂白流程,漂后白度达到87.4%ISO。漂白效果优于OD/CEOPD2漂白流程。     

桉木预水解硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对桂术预水解硫酸盐浆无元素氯漂白方法进行了研究，并与少氯漂白方法比较。结果表明，Kappa值为12.2的未漂浆，用0-D1-E-D2-A漂序，漂白浆的白度达到93．1%SBD；当用0-Dl-E-H-D2-A漂序时，浆的粘度低，废水BOD5和CODcr含量升高1Kappa值为7．4的来漂浆用D1-E-D2-A漂序，可以把浆漂至90．6%SBD的白度。     

化学浆漂白未来的前景

许多硫酸盐浆厂的漂白过程中使用ClO2替代氯,即使在整个过程中常常加入一些O2和H2O2来增强碱抽提段,但整个漂白过程是基于ClO2的使用(DEDED漂序).     

桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

玉米秸皮AS-AQ浆全无氯漂白研究

对玉米秸皮的AS-AQ浆进行了全无氯漂白研究。结果表明,经过酸性DTPA预处理的AS-AQ浆,经H2O2强化氧漂,可使浆的白度达到77.4%。在Op漂白之后进行H2O2漂白,浆的白度可达81.4%;Op之后进行连二亚硫酸钠漂白,可使浆的白度达到80.6%。采用OpPY漂白程序,浆的白度可提高7.8个百分点,漂白效果好于OpYP漂白程序。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

ECF和TCF漂白硫酸盐针叶木浆表面特性的比较

主要目的是确定不同的漂白方法对硫酸盐针叶木浆纤维表面特性的影响,包括老化前和老化后。通过测量水中的动态接触角(DCA)和浆中纤维的电子光谱来检测。实验表明,漂白浆中纤维表面的不同是因为漂白方法不同。全无氯漂白(TCF)的纤维动态接触角(DCA)始终比较高一些。纤维的特性在贮藏六个月后发生了改变,TCF的DCA比ECF的更显著。贮藏后纤维的接触角变大说明可能是抽出物的迁移或木素从纤维壁中到了表面,也可能是纤维表面的组分发生了变化而变的更加疏水。     

漂白硫酸盐木浆生产线改产溶解浆工程实践

本文结合工程实例,通过对既有漂白硫酸盐木浆生产线改造,实现漂白硫酸盐木浆生产线兼产溶解浆的工程概况进行了介绍.对既有设备材质更换,新增预水解系统、蒸汽系统、水系统、化学品等系统改造进行了阐述,并对碱回收系统的影响进行了介绍.实践证明,传统硫酸盐制浆改造为溶解浆是可行的,改造后企业可根据市场情况切换浆种,从而实现最大盈利...     

KP竹浆无元素氯漂白

对KP竹浆进行了D1ED2漂白研究,找出了D1段和D2段漂白的最佳工艺条件.另外,进一步的研究结果表明,在二氧化氯漂白过程中加入少量的过氧醋酸,可提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下,减少二氧化氯漂剂用量.     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

低尘埃漂白浆的生产实践及技术探讨

介绍福建越秀邵武制浆造纸有限公司低尘埃漂白浆的制造工艺及其主要设备，并结合生产实践经验对漂白浆生产中常见尘埃的产生原因及其控制技术进行了探讨。     

混合阔叶木制漂白硫酸盐浆生产试验

介绍了利用混合阔叶木制漂白硫酸盐浆生产试验的基本情况,对试验过程中所发生的现象进行了分析、说明,并对存在的问题提出了相关改进意见,同时有针对性地提出下一步的控制目标。     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF漂白的研究

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆分别进行了DQP、D0(EOP)D1和CEH 3种不同漂序的漂白。结果表明,在适宜的漂白剂用量下3种漂白竹浆的白度均达到80%,以DQP和D0(EOP)D1为代表的ECF漂白具有很好的白度稳定性。打浆后发现,这3种漂白竹浆的强度性能都较好,其中D0(EOP)D1漂白竹浆的各项强度性能最佳。达到相同的漂终白度80%时,DQP和D0(EOP)D1漂白废水的污染负荷均比CEH漂白废水低得多,其中AOX仅为CEH漂白废水的1/10左右,说明ECF漂白具有更好的环境友好性。综合考虑漂白浆的白度、白度稳定性、强度和对环境的友好性,D0(EOP)D1漂序是硫酸盐竹浆ECF漂白的较佳选择。