苏拉Autocoro e-save最新技术

Autocoro纺纱厂每年的能耗成本约占每年营业额的5％，主要是电能。为了降低电耗成本和提高产量，苏拉赐来福设计师已经设计出尤其适用于长车驱动的小体积、高效率驱动系统。其代表作——新型Autoco—ro 360已被授于e—save商标，与老机型及其他厂家的同类产品相比，能耗至少降低10％。     

赐来福: Autocoro新技术包

由苏拉旗下子公司——赐来福生产的新型Profitmaker组件是Belcoro纺纱部件中最重要的组成部分,用于加工针织和机织过程中高速运行的纱线.     

Autocoro 8转杯纺纱技术的新纪元

欧瑞康赐来福在2011年ITMA上呈现转杯纺纱领域的创新技术。今年8月,新型Autocoro 8在2011ITMA上首次正式亮相,机器会在现场进行展出,是近30年来转杯纺纱领域最大的创新。为提高产量开启了一扇大门,增幅高达25%,纱线和筒纱的质量也变得更佳。配备新型Autocoro 8之后,纺纱厂比以前更具灵活性,同时纺纱成本也得到削减,因为新一代的Au-tocoro设备能够多方位发挥潜能,无论是大批量的生产还是有特殊应用的小批量生产。     

Autocoro转杯纺纱机的节能:技术进步降低能源成本

描述了赐来福公司开发的新型Autocoro 360-408的节能技术.新型的Autocoro 360-480纺纱机是一种能把生产率和节能有效结合的设备,Autocoro 360-408已申请了Saurer e-sane(苏拉节能)保护商标,并证明能比上一代设备至少节能10%.     

CAVANNA SPA推出用于巧克力棒的高速包装生产线及包装热敏感产品的最新技术

CAVANNA公司最近推出两项创新技术。一种是从包装的排列分配系统开始的、用于巧克力棒的高速包装生产线。这种系统能够使被包物在插入装载系统、喂入包装机之前排列整齐保持直立。这种排列分配系统与Cavanna Zero 5包装机相连，由一组传送带组成，伺服驱动，可以轻柔地处理被包物并将其移入包装生产线，无需机械装置，整个程序由Allen Bradley电子装置驱动。     

Autocoro 8——转杯纺纱技术的创新

欧瑞康赐来福在2011年ITMA上展现转杯纺纱领域的创新技术。Autocoro 8在本次ITMA上首次正式亮相,机器在现场进行展出,它是近30年来转杯纺纱领域最大的创新。产量增幅高达25%,纱线和筒纱的质量也变得更佳。同时纺纱成本也得到削减,能够大批量生产或是有特殊应用的小批量生产。     

液压马达在压榨机上的应用

通过介绍液压驱动系统在糖厂压榨机上的应用效果，阐述了通过选择性地引进先进的液压驱动技术，是提高糖厂生产能力、压榨抽出率，提高生产安全率和降低能耗的有效途径之一。     

高宝:以创新技术引领印刷新潮流——2007年高宝最新技术巡回研讨会展示的热点技术

2007年10月，德国高宝公司最新技术推介巡同研讨会在东莞、上海、昆明、西安、北京、台北等地陆续上演。     

南化烧碱直流电耗创国内最优

正日前,从南京化学工业有限公司传出消息,该公司烧碱装置节能改造取得显著成效,2013-11离子膜烧碱装置吨碱电耗降至1 999 kW·h,达到国内最优水平。公司烧碱装置负责人表示,改造不仅显著降低能耗,碱中含盐量也大幅下降,产品完全达优级品标准。据介绍,10万t/离子膜烧碱装置预计较此前采用的隔离膜碱技术节能25%以上。然而装置投运后,公司技术人员发现烧     

洗瓶机节能技术浅谈

一、降低电耗 1．采用分离传动结构对 于4万瓶／时、5万瓶／时、6万瓶／时等大产能生产线,相对传动效率低发热量大的蜗轮蜗杆减速机,变频减速机驱动传动轴及进出瓶机构实现同步传动,传动效率优势突出。南京轻机四万线单端加长洗瓶机采用全分离传动,主传动和进出瓶机构消耗功率为10．05KW,机械传动则需要15KW,减少4．95KW。     

Oerlikon Schlafhorst：创新型Autocoro接头技术

自第一台转杯纺纱机问世后，接头就一直阻碍着纱线品质和产量提高的进程。现在，来自德国欧瑞康赐来福公司（Oerlikon Schlafhorst）成功推出的Autocoro S 360设备，可在额定转速达130000r／min的条件下接头，是工程上的一个极大突破。     

用于Autocoro的新型电子清纱器

用于Autocoro的最新一代电子清纱器——Corolab 8PP实现了迄今为止认为在纺纱机上不可能实现的功能：可以从原料中清除混入的透明异纤疵点以及与原纤维颜色非常接近的异纤疵点。因此，Autocoro使全世界许多纺纱和织布生产者的愿望得以实现。     

Autocoro:MRPS制订了转子轴承的新标准

现在 ,赐来福 (Schlafhorst)公司在转杯纺纱机上的新型磁性转子定位系统 (MRPS)消除了附加在传统轴承系统上的各种约束 ,同时又确保了高生产率。在过去的 2 0多年中 ,短纤纺经过不断的发展已经取得了显著的进步 ,并已渗透到转杯纺技术市场。所生产纱线的经济效益、高质量以及转杯纺的适应性已经形成标准 ,这使得当今其他纺织方法都不得不参照此标准。借助于其Autocoro自动转杯纺纱机 ,以及由这种机器所提供的技术和工艺优点 ,赐来福公司在赢得纺织界广泛接受转杯纺这一纺纱方法方面作出了巨大的贡献。赐来福公司已有 2 60万头的转杯纺纱…     

节能的新型Autocoro气流系统

吸风系统和电子纺纱真空调节系统（EVA）可保证新一代Autocoro纺纱机运转性能优良，生产的纱线品质高，并可节能，使生产成本降低。     

新型奥托康罗312型转杯纺纱机的性能特点

赐来福公司的奥托康罗系列全自动转杯纺纱机 ,目前有 2 4 0万锭分布在 65个国家中的 10 0 0多个用户中运转使用 ,其市场占有率处于领先地位。1999年德国赐来福公司又推出新型的奥托康罗 312型转杯纺纱机 ,为纺纱质量和经济效率设定新的标准。现将 312型转杯纺纱机的性能特点剖析如下。1　成纱机理棉条通过喂棉机构握持部位的集棉器 ,经给棉罗拉喂入。喂棉机构为活动部件 ,可以最佳状态和各种粗细的棉条相配合。在清杂开松部位 ,分梳辊将棉条中的杂质清除 ,并且将棉条分梳成单纤维状态。平行排列的纤维经过纤维导入通道进入转杯。纤维被输送…     

Autocoro工厂管理系统

电子管理系统是纺纱厂成功管理的保证,是生产预算、监测、控制的得力助手,是纱线质量的保障.模块化的设计能帮助工人灵活更改生产条件及各种参数,可节省劳动力.赐来福的Autocoro工厂管理系统(图1)能满足客户提出的各种高要求,是为Autocoro纺纱工厂定制的最佳管理系统.     

以精湛的纺纱技术适应变化的市场

全世界每年生产 2 0亿m牛仔布 ,而在全世界的纺织厂安装的 2 60万头SchlafhorstAutocoro气流纺纱机中 ,超过 5 0万头是用来为这一产品市场生产纱线的。今天流行的牛仔布追求怀旧的外观风格 ,组织略带不匀 ,但同时要求织物表面光滑 ,而且织物柔软 ,具备良好的穿着舒适性及免烫特性 ,这些都是重要的。Belcoro牛仔布可以满足上述所有要求 ,它使用的是纤维长度整齐度高、非常光滑的纬纱结合纤维细度和长度都有变化的经纱。Belcoro牛仔布所用的经纱与传统结构的气流纱不同 ,可以通过纱线结构中纹路的长度来区分。德国的机器制造商说 ,这个长度…     

Autocoro上纺聚酯纱

介绍了Schlafhorst公司设计的、用于Autocoro纺纱机上的新型部件。通过测试，证明纤维上的纺丝助剂对纺纱性能的影响。