甲醇-乙酸酐体系的热分解特性及安全泄放

安全泄放是在失控条件下降低反应体系风险最为经济有效的技术措施之一。为了研究泄放口的设计,利用高性能绝热量热仪Phi-TECⅡ对质量分数38.6%的甲醇-乙酸酐体系进行了测试,得到热惯量为1.1条件下该体系的热行为参数。测试结果表明,该体系的起始分解温度为37℃,比反应热205.2 kJ·kg-1;拟合得到温度与压力的关系基本符合Antoine方程,确定了反应体系的泄放类型属蒸汽体系;采用Leung方法和平衡速率模型ERM对该体系的安全泄放量和泄放能力进行了计算,求得泄放面积为1.36×10-3 m2;低热惯量的Phi-TECⅡ可以为工艺放大的泄放设计提供准确、可靠的基础数据。     

环氧乙烷储罐安全泄放工艺系统设计

由于环氧乙烷的特殊物性和环保安全要求,工程设计上做到环氧乙烷储罐安全泄放尤为重要。本文从环氧乙烷储罐安全泄放的工艺系统角度,详细研究和论证了目前环氧乙烷储罐安全泄放的工艺系统,提出一种切实可行、安全有效的环氧乙烷储罐安全泄放工艺系统     

常压储罐的安全泄放设施设计

从常压储罐的呼吸阀和气封系统设计方面,简要介绍储罐的安全泄放设施设计选用的主要原则和计算方法。     

浅谈压力容器安全泄放装置的选用

介绍了压力容器安全泄放装置的分类、作用和选用原则。     

移动式压力容器安全泄放装置的计算

阐述了移动式压力容器安全泄放装置的计算方法和步骤。     

基于VSP2的放热反应失控紧急泄放特性

基于VSP2绝热量热仪,通过增加泄放物收集罐、快速响应气动阀及泄放孔板,开展了放热反应失控泄放实验,详细探讨了输入热功率、初始填充率、泄放压力、泄放直径以及反应物发泡性对泄放能力及泄放物质量的影响。结果表明:二相流泄放能力随输入热功率增大而降低,随初始填充率增大先增大后减小,随泄放压力增大先快速降低后缓慢增加,随泄放直径增大而增大。泄放物质量随输入热功率、初始填充率、泄放压力和泄放直径的增大而增大。发泡性材料能显著降低泄放装置的泄放能力,但能增大泄放物质量。     

反应热失控条件下安全泄放实验与理论计算

反应热失控是引起设备超压的重要因素之一,而安全可靠的安全泄放装置是防止设备发生超压破坏的最有效方法。由于苯法制己内酰胺重排反应是个快速的强放热过程,为了对重排反应器的安全泄放设计提供基础数据,在危险场景分析基础上,利用引进的VSP2(Vent Sizing Package 2)安全泄放实验装置进行了热失控反应条件下泄放实验研究。实验表明失控反应条件下重排反应泄放类型为温和体系的蒸气泄放,因而利用Leung方法和平衡两相流泄放模型分别对安全泄放量(W)和泄放装置泄放能力(G)进行了计算,进而确定出最小泄放面积为0.023m2。研究表明:利用VSP2可为快速强放热的失控反应安全泄放设计提供基础数据,进而为失控反应安全泄放设计的安全可靠性提供保证。     

化工设计中常用安全泄放装置

化工行业是目前较为重要的行业之一,对于社会发展有着重要的作用,但是在行业的发展过程中,由于管理不善等原因容易使化学物质出现泄漏等情况,影响周边环境和人们的生活安全,所以在整个生产过程中,要合理地设计整个生产情况,保证从运输到生产再到储存和使用等过程都进行全面的保护,让整个行业得到安全保护,设计中安全泄放装置有着重要的意义,所以合理设计安全泄放装置能够保证事业得到综合的发展与提升。     

石油化工常压及低压储罐安全泄放设施设计

介绍石油化工常压及低压储罐安全泄放设施设计选用的主要原则和计算方法,分析和讨论设计中应注意的问题。     

甲醇-乙酸、甲醇-丙酸和乙酸-丙酸二元体系汽液平衡

用新型泵式沸点仪测定了101.325 kPa下甲醇-乙酸、甲醇-丙酸和乙酸-丙酸3个二元系在不同液相组成时的沸点,用过量自由能函数Q,采用间接法由Tpx推算了3个二元体系的汽相平衡组成y。3个二元体系活度系数分别用Wilson模型、NRTL模型、Margules模型和Van Laar模型进行关联,用最小二乘法求出了它们的液相活度系数模型参数。用所得的液相活度系数来计算此二元体系的过量吉布斯自由能函数GE/(RT)。用3个二元系模型参数对所测的数据进行关联,建立该系统汽液平衡的热力学模型并计算平衡时的泡点温度。计算的泡点与实验的沸点吻合良好,经面积积分法检验,这些模型参数计算的3个二元体系相平衡数据具有很好的热力学一致性。     

低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程研究

利用HYSYS流程模拟软件对低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程进行了热力学分析,论述了整个泄放过程中热力安全泄压阀进出口相态变化和泄放量变化情况,并结合实例定量分析了热力安全泄压阀的设计工况,旨在为工程上热力安全泄压阀的准确选型提供一种较为完整的程序和方法。     

Thermal degradation of new copolymers from pyromellitic anhydride

A series of new copolyimides has been synthesized from pyromellitic anhydride. Copoly(imide esters) and copoly(imide amides) were synthesized from bis(N-methylcarboxychloride)pyromellitimide with diols and amines, respectively. One copoly(imide amine) was obtained from bis(N-allyl)pyromellitimide and piperazine via the Michael reaction. The thermal degradation of the copolymides obtained was studied by direct pyrolysis mass spectrometry. Our results show that a selective β-CH hydrogen transfer reaction occurs in copoly(imide esters) containing 1,3-propyl and 1,6-hexane diols, while an intramolecular ester exchange process takes place in copoly(imide ester) with a neopentylglycol moiety. Copoly(imide amide) containing 1,6-hexane diamine decomposes by an N-H hydrogen transfer process, although extensive crosslinking is observed, while that containing piperazine decomposes by an -CH hydrogen transfer. In contrast, copoly(imide amine) undergoes a very selective depolymerization process, yielding bis(N-allyl)pyromellitimide and piperazine.     

马来酐的安全生产

从马来酐生产过程中原料易燃易爆及成品易分解爆炸的特性，分析了马来酐生产过程中的不安全因素，详细阐述了操作过程及储存、运输、精制、水处理等环节安全生产，并通过事故个例教训提出消除安全隐患的办法。     

苯酐装置冷凝回收导热油系统的改造

通过对苯酐装置冷凝回收导热油系统的改造，将该装置产生的富余蒸汽比较平稳的外送，用做生产其它产品的加热蒸汽或用来驱动蒸汽透平机组等，做到了能源的合理应用。     

MA/EG与TBPA/EG聚酯化反应动力学

通过熔融缩聚反应对马来酸酐/乙二醇(MA/EG)和四溴邻苯二甲酸酐/乙二醇(TBPA/EG)两个聚酯化反应的动力学进行研究。考察了自催化条件下反应温度、原料配比对聚酯化反应速率的影响。在陈寿安模型的基础上,对反应级数的不同组合进行了比较研究。结果表明:1-1模型和实验结果吻合良好,且k_h[H₂O]为正值;温度越高,醇酸配比越大,则聚合反应程度越大。     

桐酐与甲基四氢苯酐复合固化环氧体系的性能

研究了不同配比的环氧树脂618/桐酸甲酯酸酐(MeMA)/甲基四氢苯酐(MeTHPA)固化物的固化行为。测定了固化物热变形温度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及体积电阻等,解析了体系固化前后的红外光谱。结果表明:混合酸酐固化剂中MeTHPA与MeMA的配比为9∶1时,与618环氧树脂固化所得的产物综合性能最佳。2 000 h人工加速老化后其力学性能未见下降。     

2万t/a苯酐装置精馏真空系统的改造

齐鲁增塑剂股份有限公司2万t／a装置于2004年对精馏装置进行了技术改造，改造后，装置进行平稳，提高了产品的产量和质量。     

生物质与聚乳酸塑料共热解特性

生物质与塑料、煤等物料之间的共热解是环境友好、具有极大发展潜力的生物质热解升级处理方式。通过自制快速固定床热解反应器研究了玉米芯与聚乳酸的热解。结果表明,玉米芯与聚乳酸的共热解使热解油产率和热值增加,而水分含量降低。通过TGA/FTIR联用实时考察了玉米芯、聚乳酸及其二者混合条件下的热解气体析出特性,FTIR分析表明玉米芯与聚乳酸在共热解条件下存在明显的耦合作用。     

顺酐生产技术及市场分析

2003年全球顺酐生产能力约1 3Mt/a,消费量为1Mt,国内近几年顺酐消费量逐年增长,预计2005年顺酐需求量将达到24 8万t。分析了顺酐生产技术进展及国内外市场现状,提出了我国顺酐发展的建议。