一体化除氧器的应用和分析

随着火电机组向高参数,大容量方向发展.除氧器的设计也有改革性的突破,依从除氧器的发展趋势,提出了新型除氧器--一体化除氧器,因其具良好而广泛的市场前景,进而对一体化除氧器的原理、结构、安装、运行等方面作了扼要的介绍、分析和比较.     

除氧器安全运行分析

本文分析了除氧器压力和除氧器焓值、给水泵进口压力与给水泵进口焓值之间的相互关系，同时对除氧器压力、给水泵进口压力与甩负荷后凝结水累计流量之间的关系进行了剖析，研究了流体流量、焓值对最大安全余量的影响。根据这些研究结果，可以在除氧器滑压运行中采取有效措施，避免发生汽蚀，保证除氧器在变工况下的安全运行。     

除氧器热固耦合分析及强度校核

除氧器在运行过程中,给水装置与筒体之间存在较大的温度梯度,进而产生较大的热应力。基于给定的除氧器设计参数,对某型除氧器进行了热固耦合分析,并参照相关设计标准,对除氧器在额定运行工况下的强度进行了校核,确保该型除氧器的安全运行。     

立式除氧器补强相贯结构的应力计算研究

电厂压力式除氧器相贯结构引起局部应力集中,是爆炸事故的易发点,也是结构设计、强度计算的疑难点,给设备安全运行带来了隐患.本文根据除氧器结构特征和试验,首次推导了立式除氧器补强相贯的近似理论计算方法,计算结果和试验测试值相当接近.     

三号除氧器改造成新型膜态除氧器

灞桥热电厂~#3除氧器原为ДС-150型大气式除氧器。1960年投运后,该除氧器未能达到满出力运行。1964年对其加装了强化器,使此台除氧器达到满出力运行。近年来,由于该除氧器的淋水盘完全被腐蚀损坏,当出力为60t/h 时,就出现给水含氧量不合格的情况;负荷稍大时,除氧头就强烈地振动,不能维持正常运行。为此,我们对除氧器的结构进行了选型,并对新型膜态喷管作了多次冷态试验。     

新型除氧器的设计和研究

本文从火电机组中常用的除氧方法和设备,除氧器的发展过程,提出了除氧器设计必须作重大改革,进而对一体化除氧器作了可行性和可靠性分析,提出了一体化除氧器必须研究和解决的问题。本文对440t/h一体化除氧器的设计。中间模拟试验、制造、安装、运行等作了扼要介绍。     

75 t/h旋膜式除氧器性能分析及改进

针对除氧器在运行中出现的除氧水含氧量高及除氧器振动现象,从除氧器的工作原理及构造方面进行了分析,找出了主要原因,并采取有效改进措施,消除了生产中的不安全隐患,保证了除氧器长期安全稳定运行。     

单筒式除氧器的技术特点

除氧器是汽轮机发电机组回热系统中的重要辅机设备.随着电力技术的不断发展,选用技术先进、性能优良的除氧器将为整个发电机组的安全、经济和稳定运行起到重要的作用.单筒式除氧器也被称为无头除氧器,独特的结构使之具备了热效率高、除氧效果好等许多显著的优点,目前已被国内外众多的发电机组所采用.     

电厂常用除氧器的选型

本文通过对目前国内电厂主要采用的除氧器的特性比较,详细分析了除氧器的选型方法,确保除氧器在电厂系统中的经济安全运行。     

供热电厂除氧器稳态运行分析与对策

本文分析了热电联供电站除氧器稳定运行工况的特点，针对热电厂除氧器运行条件研究了除氧器的关键部件和结构，探讨了除氧器在交变负荷工况下的“快速响应”跟踪能力，采取相应对策，收到了预期的效果。     

旋膜式热力除氧器结构设计

随着火力发电机组单机容量的增大,提高电厂运行的经济性、安全性就显得十分迫切.除氧器是热力系统中重要辅助设备之一,它的除氧效果直接关系到电厂的安全与经济,而除氧效果主要取决于除氧器的结构.介绍的旋膜式热力除氧器是目前比较先进的除氧器.     

超超临界1000MW 机组给水系统运行安全性分析

根据某超超临界1 000 MW机组汽动给水泵及其前置泵在正常运行和甩负荷试验时的汽蚀余量,分析了该机组给水系统在不同运行工况下的安全裕度,并提出在恶劣工况下防止前置泵汽蚀的措施,如在设计中提高除氧器布置高度,改善泵结构,降低下降管压损等;在运行中快速投入除氧器的备用加热汽源,减小除氧器压力的下降速度和幅度,减缓前置泵入口压力的下降等.     

牡丹江第二发电厂200MW机组除氧器内部改造探讨

除氧器是热力发电厂的重要设备之一,它的作用是保证锅炉给水的品质,特别是保证溶氧量满足机组安全运行要求。但是由于种种原因,不少除氧器无法保证除氧效果,导致给水溶氧超标,致使系统设备氧化腐蚀损坏,严重影响了设备使用寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部更新改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题。     

除氧器再循环管路的振动分析及解决方案

除氧器是发电机组回热系统中的重要设备,维持设备在各工况下的稳定运行是十分重要的。深入分析了设备在启动阶段出现的管道振动现象,并提出了合理的解决措施。针对某型除氧器再循环管路的振动问题,对管路的布置方案进行了优化,对于除氧器后期的安全运行和未来除氧器的系统设计,具有重要的参考和借鉴作用。     

除氧器“安全阀”泄漏原因分析及改进

对海渤湾发电厂自１９９４年投产以来除氧器安全安全阀频繁发生泄漏进行了技术分析,并采取了相应的措施,有效地抑制了除氧器安全阀的泄漏,保证了除氧器的安全经济稳定运行 。     

大机组无除氧器热力系统若干问题浅析

大机组有除氧器的热力系统有一定局限性。理论和实践均表明,无除氧器热力系统除具备有除氧器热力系统中除氧器的所有功能外,还有安全可靠性、运行经济性高和节省投资等优点,是一种值得注意的且在国外已相当广泛应用的热力系统。     

除氧器滑压运行暂态过程的分析和计算

一、前言随着大容量中间再热机组的发展,除氧器滑压运行已在各国广泛采用。除氧器滑压运行可以提高机组运行的经济性与安全性。除氧器滑压运行在设计和运行中会出现一些问题,其中最主要的是在机组减负荷特别是甩负荷后,将产生给水泵入口有效汽蚀余量的降落。所以,在设计中必须采取有效的措施防止给水泵的汽蚀,以保证给水泵的安全运行。国内外不少单位和学者对机组甩负荷后除氧器的暂态过程进行了理论分析和试验研究,并提出了给水泵入口汽蚀余量动态最大降落值(△H_(max))及有效汽蚀余量的计算方法,但各国的计算方法不同,其计算结果差异较大。为了研究分析除氧器滑压运行的暂态过程     

1000MW机组除氧器暂态特性研究

为了保证在除氧器滑压运行时发生机组甩负荷的危险情况下给水泵不汽蚀,对低压给水系统、除氧器布置等进行优化设计,深入研究除氧器暂态特性。针对某1 000 MW超超临界机组理论分析除氧器暂态计算模型,并根据计算模型分析除氧器暂态计算工况点选择、除氧器水箱体积、低压给水管径及长度等因素对给水泵汽蚀的影响,为给水泵安全运行、除氧器布置优化创新、构建节约型电厂提供理论参考。     

1000 MW级核电站大型除氧器选型分析

介绍了核电站广泛使用的两类原理和结构不同的除氧器,详细分析和论证了其各自的优缺点后指出,淋水盘式除氧器在加热性能上略优于鼓泡管式除氧器,除氧性能两者相当,而鼓泡管式除氧器则在特殊工况下的运行稳定性和维护保养的便利性方面稍优于淋水盘式除氧器.提出了核电站大型除氧器的合理选型原则.     

旋膜除氧器应用于300 MW火电机组的可行性

通过介绍旋膜除氧器的结构、特点和百余台国产旋膜除氧器的运行业绩，进而分析了国产旋膜除氧器的生产技术和生产能力，指出了旋膜除氧器的生产技术和生产能力，指出了旋膜除氧器应用于３００ＭＷ级火电机组的可行性，提出了试验项目和技术鉴定的建议。