活性炭纤维静电植绒工艺研究

利用静电植绒技术,制成具有空气净化性能的活性炭纤维静电植绒制品.将植入绒毛量作为统一的评价标准,通过改变极板电压、极板距离以及植绒时间等3个工艺参数,分析其对单位面积植入绒毛量的影响.实验结果表明,单位面积植入绒毛量随着极板电压和植绒时间的增加而增加,随着极板距离的增加而减少.     

真丝织物银抗菌整理

先用硝酸银溶液整理真丝织物,再用在位还原法在丝织物上生成银颗粒,赋予织物优良的抗菌性能.考察了不同消解介质对织物上银含量测定的影响,测定了整理后织物的白度、耐洗牢度及抗菌效果.实验结果表明：用HNO3/H2O2/HCL介质消解真丝,可以得到稳定的测定结果;使用质量浓度为2~8 mg/L的整理液整理时,织物白度受到的影响小,抗菌能力优异,织物上银的耐洗牢度强.     

一种天然染料的提取及对涤纶织物的染色工艺研究

研究了一种天然染料的提取和对涤纶织物的染色工艺,测定了染色织物的染色牢度和抗菌性能.结果表明:该天然染料提取最佳工艺为植物用量90 g/L,提取温度80℃,时间60 min,助剂浓度25 g/L;染色最佳工艺为温度120℃,pH=5,染色45 min;后媒法最佳工艺为45℃,时间为30～60 min,媒染剂3%(o.w.f.).染色涤纶织物有较好的耐洗牢度和摩擦牢度,均可达4～5级,且有一定的抗菌性.     

涤纶针织物吸湿快干整理工艺优化及性能探讨

探讨涤纶针织物吸湿快干整理的优化工艺及整理后织物性能的改善.通过正交实验优化涤纶针织物染色后的吸湿快干整理工艺为:吸湿快干整理剂TWSOFT HS-TC用量为3%,整理温度为130℃,整理时间为30min,整理浴pH值为6.5.在优化工艺条件下整理的涤纶针织物,各方面性能有不同程度的改善,吸湿快干性能显著的提高,同时具有较好的皂洗牢度和干、湿摩擦牢度,对织物色光的影响较小,且耐洗性能优异.     

真丝绸双活性基染料染色应用探讨

通过分析固色碱剂种类及其用量、中性盐用量、染色温度等因素对双活性基染料在蚕丝织物染色中的影响,初步探讨该染料在真丝织物上的键合性能.研究表明:该染料对真丝染色较对棉的条件温和得多,在温度为80℃、pH值为9.0时,对真丝有较好的染色效果,且能满足生产需要的牢度指标.     

技术转让

拍宇·科技·产品北京市星火技术研究所第二事业韶新一代大功率立体多彩静电植绒机第三代高效可调节能神炉立体多彩静电植绒机能将彩色（颜色可达百种）化纤凡来访者,可向本所工程师提出要求,亲自作试验再绒毛（最长2）均匀、立体地喷植在墙壁、天花板、三合面商具体事宜。板、木竹、塑料、泡沫、纸布等不同表面上,形成多种彩色本产品具有如下特点:花纹图案。各种彩色绒毛均匀混合后还可成多彩植绒,经1.该炉以柴、煤、秸秆等为燃料,燃烧时火力威猛,最植绒后的表面犹如绒毯,立体感强、手感柔和、色彩鲜艳、高温度达800℃以上。耐水洗,可保持1…     

精密无缝纺织基平带制备工艺参数对其拉伸性的影响

从涤纶长丝卷曲性、纺织基线圈纵密和间苯二酚-甲醛-胶乳(RFL)上附方式3个方面对平带拉伸行为进行了研究.结果表明:在相同织物密度下,涤纶的卷曲性有利于纺织基与RFL的黏结牢度的增加,提升平带力学强度;通过调整纺织基的纵密可以明显地控制平带拉伸模量的大小;采用喷雾法可在提高涤纶与橡胶黏结牢度的同时,实现RFL环保高效的利用.     

技术转让

新一代大功率立体多彩静电植绒机 立体多彩静电植绒机能将彩色(颜色可达百种)化纤绒毛(最长2mm)均匀地、立体地喷植在墙壁、天花板、三合板、木竹、塑料、泡沫、纸布等不同表面上,形成多种彩色花纹图案。各种彩色绒毛均匀混合后还可成多彩植绒,经植绒后的表面犹如绒毯,立体感强、手感柔和、色彩鲜艳、耐水洗,可保持10年之久,可广泛应用于室内装潢、工艺美术品(如玩具、字画)、产品包装(如首饰盒、礼品盒)等。综合成本6元/m~2。     

市场动态

绒毛织物畅销。绒毛织物不仅具有暧和感,而且耐磨耐穿又显文雅,因此深受消费者的青睐与欢迎;其中,尤以牛仔绒、磨毛绒、拉毛绒、植绒和剪绒等较为热销。 化纤织物适销。大多数消费者认为,要适应“回归自然”的趋势,就必须在轻纺工业发展天然纤维的衣     

介质阻挡放电等离子体处理对涤纶织物表面性能的影响

研究了湿度对介质阻挡放电等离子体处理涤纶织物性能的影响,以氩气和氧气分别为载气和反应气体,对涤纶织物进行常压介质阻挡放电处理,利用扫描电子显微镜和X光电子能谱仪分析等离子处理前后纤维表面形态和化学成分的变化,并利用水滴吸收时间表征织物吸湿性.结果表明,介质阻挡放电处理可以使涤纶织物表面的粗糙度增加,并且湿度大的织物处理后粗糙度更大.处理后,O/C比率增加,表明有新的含氧基团生成,而湿度大的O/C比率更高.刚刚处理完的试样,织物湿度对处理后的水滴吸收时间没有太大的影响,在织物洗后水滴吸收时间增加,但洗后放置一段时间后未见明显改变.大气条件下的时效性测试中,织物性能也未见明显改变.