选择性絮凝剂在页岩气废弃油基钻井液中的应用

川渝地区页岩气地层油基钻井液钻井过程中产生的岩屑离心液低密度固相含量高,粘度大,难以重复利用且处理费用高。针对上述问题,本文首先介绍了页岩气油基钻井液中低密度固相的特点、使用的油基钻井液絮凝剂和絮凝机理以及岩屑废弃离心液中的现场处理工艺,实验研究了油基钻井液絮凝剂与现场钻井液的配伍性,最后分析了油基钻井液絮凝剂的作用效果以及絮凝后离心液的回收处理方法。室内评价表明油基钻井液絮凝剂与现场钻井液配伍性良好,可以降低油基钻井液的粘度,改善其流变性。现场试验表明油基钻井液絮凝剂可以大幅度降低废弃离心液的低密度固相含量,处理后低密度固相含量与现场油基钻井液的低密度固相含量相当;且絮凝处理后的离心液按20%的加量加入到油基钻井液中对油基钻井液的性能影响很小。本文证明了油基钻井液絮凝剂可以提高油基钻井液的重复利用率,降低废弃物的数量。     

废弃油基钻井液资源回收技术研究

介绍废弃油基钻井液以及废弃油基钻井液的危害,归纳了废弃油基钻井液的破乳回收油相的方法,详细阐述了化学破乳的作用机理以及最新的应用成果。废弃钻井液回收技术的发展方向做出展望与建议。     

废弃油基钻井液处理技术研究现状与发展前景

随着化石能源的枯竭和人类对全球性环境问题的关注,废弃油基钻井液的处理技术和再利用逐渐引起重视。介绍了处理废弃油基钻井液的一些常用方法,并展望了废弃油基钻井液处理的未来前景。     

油田废弃油基钻井液无害化处理技术

概述了国内外废弃油基钻井液无害化处理的各种方法。其中,化学破乳——旋流分离处理法是一种新发展起来的能够实现废弃油基钻井液回收利用的无害化处理方法,分析了油水砂旋流分离器以及CPT水力旋流器的工作原理以及影响因素。     

超临界二氧化碳处理废弃油基钻井液技术研究进展

废弃油基钻井液是石油开发过程中的危险废弃物,若处置不当,不仅会导致资源浪费而且还会造成环境污染。超临界二氧化碳萃取技术是近年来一种新型的处理废弃油基钻井液的技术。本文介绍了国内外超临界二氧化碳处理废弃油基钻井液的技术发展现状,并对其发展趋势进行了展望。     

油田深井废弃油基钻井液组成及环境影响评价

分析了油田深井废弃油基钻井液的组成,对油田深井废弃油基钻井液的环境危害性进行了评价。经检测,油田深井废弃油基钻井液的主要污染物为石油类有机物,其浸出液中苯、甲苯、乙苯、二甲苯等均超出标准,根据标准判定为危险废物。     

废弃油基钻井液处理技术研究进展

简述了废弃油基钻井液对环境的危害,介绍了国内外废弃油基钻井液的处理技术及应用,并对各技术特点进行了评价,同时对未来发展趋势进行了展望。     

反相乳液聚合法合成高分子量聚丙烯酰胺的研究

采用反相乳液聚合工艺合成了高分子量、线型结构的聚丙烯酰胺。反应产品溶解性好,适合于作絮凝剂。本文对影响反相乳液聚合的工艺因素进行了讨论,提出了聚合工艺配方,认为分阶段加不同水解剂,聚合同时进行水解;引发剂中加氨和共沸脱水前补氨能有效控制产品的水解度、提高转化率、提高分子量,生产的复现性也很好。     

聚丙烯酰胺的反相乳液聚合及其絮凝效果研究

采用反相乳液聚合技术进行了聚丙烯酰胺（PAM）合成。以PAM特性黏数、煤泥水絮凝后上层清液透光率为指标,考察了反应影响因素,得出此方法合成PAM的最适宜工艺条件为：引发剂用量0.1%（占单体质量百分数）,单体水溶液质量分数26%~29%,反应温度35 ℃,脲添加量（质量分数）5%,V(油)/V(水)为1.5。在此条件下合成的PAM特性黏数可达1 400 mL/g,上层清液透光率为95%,此工艺条件下的合成的PAM对煤泥水的絮凝效果较好。     

油包水乳液型聚丙烯酰胺的制备及性能研究

以10#机油为油相,丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,通过反相乳液聚合制备了油包水乳液型聚丙烯酰胺PAM-2,研究了乳化剂、引发剂、温度对PAM-2的影响,以及PAM-2的增稠性能和流变性能。结果表明,当乳化剂为1.2%,引发剂为2‰,引发温度为30℃时,单体转化率达到92%,聚合物分子量为8×106。1%该乳液聚合物在清水中黏度为0.51 Pa·s,在50 000 mg/L的矿化水中黏度为0.18 Pa·s,具有优良的剪切稀释性、往复性和粘弹性。     

油包水乳液型聚丙烯酰胺的制备及性能研究

以10#机油为油相,丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,通过反相乳液聚合制备了油包水乳液型聚丙烯酰胺PAM-2,研究了乳化剂、引发剂、温度对PAM-2的影响,以及PAM-2的增稠性能和流变性能。结果表明,当乳化剂为1.2%,引发剂为2‰,引发温度为30℃时,单体转化率达到92%,聚合物分子量为8×106。1%该乳液聚合物在清水中黏度为0.51 Pa·s,在50 000 mg/L的矿化水中黏度为0.18 Pa·s,具有优良的剪切稀释性、往复性和粘弹性。     

丙烯酰胺反相乳液共聚合：提高聚合物分子量和胶乳固含量的研究

本文采用SPAN为乳化剂,进行丙烯酰胺-丙烯酸盐(钠、钾、铵盐)反相乳液共聚合。研究了丙烯酰胺的精制方式,单体总浓度及引发剂种类等对共聚产物特性粘数[η]的影响,并采用真空共沸蒸馏法,提高胶乳的固含量。提浓后聚合物含量可达47％。     

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量、乳化剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响，对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为：单体浓度为45％，单体配比为7／3，引发剂用量为m（引发剂）／m（单体）=0．5／100，引发温度为45T：。用红外光谱对共聚物进行了结构表征。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价，研究表明单独使用时的浊度去除率为86．22％，COD去除率为87．95％，与聚合氯化铝复配使用时的浊度去除率为92．91％，COD去除率为92．68％。     

废弃油基钻井液的无害化处理技术

随着我国对石油需求量的日益增加,油田开采问题也越来越显著。尤其是在对油气开采钻井的问题上,没有进行优质化的处理,废弃的油基钻井液会对周遭造成巨大的破坏。因此,对废气油基钻井液的无害化处理技术进行探讨。首先对油基钻井液的特点进行了分析,其次对废气油基钻井液造成的环境破坏进行了简要的阐述,最后针对废气油基钻井液的无害化处理技术进行了探讨。     

一种新型的油基钻井液——可逆乳化油基钻井液的研究

通过对乳化剂和钻井液配方的优选,研制了一套可逆乳化油基钻井液体系。并对该体系进行了抗温、抗盐、抗钻屑污染性能评价及可逆乳化性能评价。结果表明,该体系具有较好的抗温、抗盐、抗污染能力,能满足钻井工程性能;同时,在加入转相剂后,体系能顺利的由油包水(W/O)型的体系转相为水包油(O/W)型的体系,显示了较好的可逆乳化的性能。     

一种新型的油基钻井液——可逆乳化油基钻井液的研究

通过对乳化剂和钻井液配方的优选,研制了一套可逆乳化油基钻井液体系。并对该体系进行了抗温、抗盐、抗钻屑污染性能评价及可逆乳化性能评价。结果表明,该体系具有较好的抗温、抗盐、抗污染能力,能满足钻井工程性能;同时,在加入转相剂后,体系能顺利的由油包水(W/O)型的体系转相为水包油(O/W)型的体系,显示了较好的可逆乳化的性能。     

钻井液固相控制系统研究

作为优化钻井过程的关键工序,钻井液固相控制一直是为业界广泛关注的热点问题.因而对实现钻井液固相控制功能的系统进行深入的讨论和研究显得的尤为重要,本文从钻井液的特点和性质入手,详细的分析了钻井液固相控制系统的组成和功能,为现场有效开展钻井液维护和管理工作提供了必要的理论支持.     

钻井液固相控制系统研究

作为优化钻井过程的关键工序,钻井液固相控制一直是为业界广泛关注的热点问题。因而对实现钻井液固相控制功能的系统进行深入的讨论和研究显得的尤为重要,本文从钻井液的特点和性质入手,详细的分析了钻井液固相控制系统的组成和功能,为现场有效开展钻井液维护和管理工作提供了必要的理论支持。     

钻井液固相控制系统研究

作为优化钻井过程的关键工序,钻井液固相控制一直是为业界广泛关注的热点问题。因而对实现钻井液固相控制功能的系统进行深入的讨论和研究显得的尤为重要,本文从钻井液的特点和性质入手,详细的分析了钻井液固相控制系统的组成和功能,为现场有效开展钻井液维护和管理工作提供了必要的理论支持。     

油基钻井液在SY-1井的应用

SY-1井是辽河油田勘探事业部部署的西部凹陷西斜坡齐曙下台阶曙107块的一口预探水平井,为集团公司风险探井,其钻井目的为西部凹陷沙四段源内薄层砂岩型页岩油含油气情况,利用水平井试验突破产能关.SY-1井完钻井深4134m,水平段长784m,垂深3105.61m,位移1247.48m.针对该井地层特点和施工工艺要求,二开...