CFB机组协同余热利用系统经济性分析

针对循环流化床(CFB)机组采用低温省煤器加滚筒冷渣器回收低温余热时存在凝结水流量分配不足问题,提出了一种冷渣器、暖风器与低温省煤器3个设备组成协同余热利用系统的新节能方法。该系统中冷渣器与暖风器为闭式循环,冷渣器将回收锅炉底渣的部分余热加热空气预热器进口的一、二次风冷风,由此增加的空气预热器出口烟气余热仍由低温省煤器回收。本文以山西某超临界350 MW CFB机组为例,将协同余热利用系统与传统的滚筒冷渣器、低温省煤器系统进行了经济性对比分析,结果表明协同余热利用系统较原有系统煤耗可降低0.83 g/(k W·h)以上,在CFB机组节能降耗方面有一定推广意义。     

300 MW CFB 空冷供热机组冷渣器余热利用系统优化

以某工程300 MW 循环流化床（circulating fluid bed,CFB）空冷供热机组为例,对冷渣器余热利用系统进行了优化。提出了3 个可行方案,并利用等效热降法对3 个方案进行经济性分析,得到了最佳的余热利用方案。此外,还提出了2个提高冷渣器余热利用效果的方法：一是用尽可能高温度的冷却水和尽可能少的冷却水量去冷却冷渣器;二是在运行中采取适当措施尽可能提高冷渣器的综合传热系数。     

机组余热利用的热经济性分析

以350MW机组循环流化床(CFB)锅炉排渣余热为余热发电的热源,建立了有机朗肯循环(ORC)余热发电模型,提出了3种余热发电方案,以R141b、R123 2种工质为例,在2种工况下对各方案进行了热经济性计算分析。结果表明:利用ORC余热发电机组的热经济性优于余热加热凝结水的机组;方案2的热经济性最佳;在相同的机组背压下,工质初参数越高,机组热经济性越好;工质R141b的机组热经济性优于工质R123的机组热经济性。     

油页岩锅炉排渣余热利用对性能影响分析

以约旦某油页岩项目为工程实例,采用等效热降法及模拟全厂热平衡法,研究以凝结水作为冷却水,冷渣器与6号低加并联的方法回收油页岩循环流化床锅炉排渣余热对于机组性能的影响。结果表明,回收热量对各级回热抽汽产生了排挤作用,抽汽量下降,机组出力提高了894 k W,提高率为1.16%,汽耗率下降了0.04 kg/k Wh,热耗率下降了104 k J/k Wh,机组等效热降增量为11.84 k J/kg。     

复水冷却滚筒冷渣器在DG 450 t/h CFB锅炉中的应用

针对国内大型循环流化床锅炉冷渣器堵塞、排渣不畅而制约机组稳定运行的突出问题,结合现场实际情况,在滚筒冷渣器大多采用化学除盐水作为冷却水源的基础上,将汽轮机复水作为冷却用水应用于生产实际,彻底解决了锅炉排渣堵塞和炉渣热量回收利用问题。     

发电厂冷渣器冷却水回水接入点改造及经济性分析

北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂2号300 MW循环流化床机组存在低压加热器凝结水温升过高、冷渣器循环效率低及凝结水流量过大等问题,主要原因是冷渣器回水接入点不合理。通过方案论证,对冷渣器冷却水回水接入点进行改造。改造后,低压加热器凝结水温升趋于设计值;汽轮机回热得到合理利用,汽轮机热耗由8680.97 kJ/kWh降至8382.5 kJ/kWh;供电煤耗由363 g/kWh降至359.8 g/kWh,提高了机组运行的经济性。同时通过凝结水泵电机变频改造等措施,解决了凝结水流量过大的问题。     

循环流化床锅炉底渣余热的高效利用

为了提高循环流化床锅炉机组底渣余热利用效率,提出了耦合流化床冷渣器与滚筒冷渣机的底渣余热两级利用系统并建立了该系统效率与发电量计算的数学模型,以某350 MW超临界循环流化床锅炉机组为研究对象,对其进行了性能计算分析。计算结果显示,该系统余热利用效率较高,最低为62%,最高可达96%以上;增加发电量最高可超过3.6 MW。该系统还可以缓解部分机组的凝结水流量不足的问题,对于今后建设大型循环流化床锅炉具有重要作用。     

乏汽余热回收系统经济性研究

当前很多电厂都通过乏汽余热回收系统回收空冷机组的排汽余热对外供热,本文通过某机组的实例分析计算了乏汽余热回收机组的各项参数,得到了该系统的经济性评价,并给出了该机组的最优运行区间。     

褐煤机组烟气余热利用方案分析

针对褐煤机组特点,以北方采暖供热机组为例,建议设置烟气余热换热器,回收烟气的余热.方案在采暖期及非采暖期利用烟气尾部余热分别加热热网水或凝结水,降低全厂热耗,提高机组效率,并且节省全厂用水.经计算,经济效益十分明显,不到2年即可回收初始投资,并有显著的节能减排效果.     

东锅300MW循环流化床锅炉冷渣器系统改造

简介东锅自主开发300 MW循环流化床冷渣器系统,分析原设计系统存在的问题和缺陷,介绍系统改进方案。通过改造,冷渣器故障率明显降低,使机组运行的安全性、经济性、稳定性有了显著提高。     

对大型循环流化床锅炉机组底渣输送方式的探讨

从技术分析和经济性方面着手,对大型循环流化床锅炉底渣的各种输送方式进行了比较.用电厂已采用的排渣方案实例,说明了对锅炉底渣的冷却和输送时需考虑的问题,并对钢带冷渣器机械输渣系统和螺旋水冷筒形冷渣器正压气力输送系统的运行进行了定童分析.通过各方面的综合比较,认为钢带冷渣器机械排渣方案优于螺旋水冷筒形冷渣器的正压气力输送方...     

吸收式热泵用于350MW热电联产机组余热回收的经济性分析

介绍了汽轮机排汽热量回收的现状,吸收式热泵的工作原理和回收循环水回水热量对外供热的具体方案,论证了吸收式热泵在余热利用中发挥的重要作用。从回收热量和减少抽汽量等方面对吸收式热泵回收循环水余热对外供热的经济性进行了分析,最终得出了吸收式热泵能够回收大量汽轮机排汽热量,对提高电厂热量综合利用率具有重大的意义。     

循环冷却水余热回收供热节能分析

分别采用低温循环冷却水和水源热泵供热技术,对某660 MW机组热力系统排汽凝结热回收利用,消除凝汽器冷源损失.分析表明:原热力系统的主要热损失发生在凝汽器,占燃料输入热量的47.1％,机组燃料利用系数仅为40.1％,回收利用循环冷却水余热可以大幅度提高电厂能源利用率;采用低温循环冷却水供热技术,机组燃料利用系数为87.2％,发电功率减少了31 MW,系统(火用)效率为53.9％;采用水源热泵供热技术,电厂燃料利用系数为87.1％,发电功率增加了23 MW,系统(火用)效率为42.6％.     

蒸汽喷射热泵在火电机组回热系统局部改造中的应用

以300MW机组为例,研究采用蒸汽喷射热泵将汽动给水泵汽轮机(小汽轮机)的部分排汽回收至机组回热抽汽系统对凝结水进行加热的方法,以有效利用小汽轮机排汽余热。同时,借助等效焓降法对各改造方案的热经济性指标进行了计算和分析比较。结果表明:将蒸汽喷射热泵出口混合蒸汽回收至汽轮机4段抽汽的经济效益最好;机组在额定工况下且蒸汽喷射热泵引射系数为0.75时,发电标准煤耗率可降低1.05g/(kW·h),节能效果显著。     

冷渣器冷却水回水接入点分析及改进方案

针对蒙西发电厂2×300 MW机组的冷渣器冷却水回水接入点不当,导致机组整体循环效率降低,影响机组运行经济性的问题进行了分析,提出了优化改进方案.与原接入点相比,采用将冷渣器冷却水回水接入7号低压加热器(低加)入口,且所有凝结水串联通过冷渣器和7号低加的方案,可使机组负荷在292 MW时供电煤耗率下降1.25 g/(kW·h),在202 MW时供电煤耗率下降1.67 g/(kW·h);采用将冷渣器冷却水回水接入6号低加入口,且凝结水并联通过冷渣器和7号低加的方案,可使机组负荷在292 MW时供电煤耗率下降0.83 g/(kW·h),在202 MW时供电煤耗率下降1.22 g/(kW·h).     

大型CFB锅炉冷渣输渣系统的选择

底渣的冷却和输送是循环流化床应用难点之一 ,也是影响循环流化床运行的主要瓶颈之一。江苏苏源贾汪发电厂工程在选择底渣的冷却和输送方法时 ,对“超强钢带冷渣排渣方案”和“风水冷渣器方案” ,进行了详细分析和技术经济比较。在进行经济、技术比较后 ,得出超强钢带冷渣排渣方案优于风水冷渣器机械排渣方案的结论。     

基于凝结水节流及热网蓄能的循环流化床供热机组变负荷性能研究

为提高循环流化床机组的变负荷速率,基于火电机组锅炉侧和汽轮机侧响应存在差异,提出了基于凝结水节流和热网蓄能利用的快速变负荷方式。首先建立了抽汽系统以及汽轮机的机理模型,并计算了多个工况下负荷的理论值,验证上述模型的准确性;然后对抽汽系统蓄热进行分析,建立了基于凝结水节流的除氧器蓄热和热网蓄热定量计算模型,分析了影响循环流化床供热机组蓄热能力主要因素;最后提出了蓄热和负荷等响应特性。结果表明:循环流化床供热机组因存在冷渣环节,可调节凝结水流量受限,除氧器蓄热较煤粉炉更小;热网蓄热作为一个巨大的蓄热体,充分利用可提供可观的负荷提升,且短时间内的波动对于热网整体并无影响;除氧器蓄热和热网蓄热2种方式结合使用,在带供热工况下,变负荷时间可以缩短达4 min左右。     

筒式冷渣机出口渣温高的原因分析

秦皇岛发电有限责任公司三期300MW循环流化床锅炉排渣系统投产时采用风水联合式冷渣器排渣,因风水联合式冷渣器运行中暴露出的各种疑难问题,该公司对循环流化床锅炉排渣系统进行改造,采用简式冷渣机代替风水联合式冷渣器,解决了风水联合式冷渣器存在的各种问题.筒式冷渣机运行中存在的渣温高问题危及人身和设备安全.本文分析了筒式冷渣机出现渣温高的原因,总结了避免渣温高的技术方法和预防措施.     

600MW直接空冷机组供热改造方案研究

针对北方纯凝机组的供热改造需求,提出将直接空冷纯凝机组进行高背压供热改造,利用品位较低的低压缸排汽进行供热,回收乏汽的冷源损失,从而提高机组的效率。选取某电厂600 MW直接空冷纯凝机组作为研究对象,对其进行供热改造建模,计算在相同机组功率和供热负荷下,高背压供热方案与抽汽供热方案的热经济性,分析认为和抽汽供热方案相比,高背压供热方案具有更好的热力性能,其发电标准煤耗率降低26.79 g/kWh,节能效果显著。     

450t/h循环流化床锅炉冷渣器的调试及运行

冷渣器的工作状态直接影响循环流化床锅炉的正常稳定运行。通过对某电厂 4 5 0t/h循环流化床锅炉冷渣器及其排渣系统的分析 ,指出了现行冷渣器在调试及运行中出现的问题 ,提出了相应的解决方法和建议