石门卧底法揭穿近水平中厚煤层防突分析与应用

针对石门揭穿突出危险煤层时易发生煤与瓦斯突出的特点,为防治突出伤人事故,介绍了一种石门揭穿近水平中厚突出危险煤层新方法,具有一定的安全性、经济性和实用性。     

石门固化揭煤防突措施的试验与应用

<正> 一、前言目前在石门揭穿突出危险煤层时的防治突出措施主要有:抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、金属骨架等措施。所有这些措施均是以释放石门前方煤层瓦斯潜能,削弱煤岩部分弹性潜能,来达到防突的目的。但是,采取上述措施后,破坏了煤岩的整体均质性,使煤岩自身承载能力降低,从而削弱了煤体抵抗突     

煤揭岩法揭穿石门防突技术的应用

在突出危险矿井中,石门揭煤突出现象时有发生,严重危害了煤矿企业的财产和职工的生命安全. 根据鹤壁八矿的防突工作需要,大胆实践煤揭岩法揭穿石门防突技术,总结出石门揭煤时较安全的防突方法和技术.为突出危险煤巷掘进工作面的防突工作拓宽了思路.     

南山煤矿石门揭煤防突技术的应用

突出矿井石门揭煤,突出强度大、波及范围广,往往给矿井带来巨大灾害.本文根据瓦斯赋存规律及突出特点提出"四位一体"揭煤防突方案,实施效果十分显著,实现安全迅速地揭开煤层.     

东庞矿2002车场石门揭煤防突措施

东庞矿在井下瓦斯含量高、压力大的情况下，为了解决防止石门揭煤瓦斯突出这一难题，通过科学设计、严密组织、精心施工，在2002车场进行石门揭煤技术方案的实施并获得成功。     

石门揭煤固化防冒防突技术

本文主要介绍金佳矿井 1745m轨道石门施工中,在揭穿17#松软破碎突出煤层时,采用钻孔压注固化液——这一防冒顶、防突出技术,以改善煤体结构和巷道支护效果,并且取得成功,为石门揭穿突出煤层又积累了新的经验。     

玉溪煤矿顶板巷在近水平厚煤层石门揭煤防突中的应用

针对玉溪煤矿副斜井石门揭穿3 #煤层进行抽采钻孔施工时,穿煤段距离一般长达几十米,喷孔、卡钻、顶钻严重,施工困难,无法一次性穿透全煤层的实际情况,提出了施工前探钻孔探测煤层层位,通过在顶板巷实施区域预抽钻孔、冲煤扫孔、水泥砂浆灌注底板裂隙、区域消突效果检验、钻孔注浆固化与安全防护的综合防突措施,安全、快速地揭穿煤层,证明了该方法的有效性.     

石门揭穿突出煤层的突出危险性预测

通过４３１０，４３０８石门揭煤实践，提出石门揭突出煤层的预测危险性参数。     

赵家山厚煤层石门揭煤区域综合防突技术

赵家山煤矿在石门揭穿缓倾斜特厚突出煤层时,穿煤段距离一般长达几十米,抽排钻孔施工时,喷孔、卡钻严重,施工困难,无法一次性穿透煤层全厚,传统上只能采取分段防突措施,揭穿煤层。但分段实施防突措施,危险性大,揭煤时间长。为此,提出了复杂条件下的石门揭煤区域综合防突措施。通过在赵家山8煤石门揭煤现场试验,安全、快速的揭开了煤层,证明了该方法的有效性。     

地质构造带石门揭煤防突技术

地质构造带石门揭煤工程突出危险性大、防突技术难度大,根据矿井实际瓦斯地质条件和相关规定、要求,提前采取辅以水力割缝技术的"专用巷道穿层钻孔预抽+工作面穿层钻孔预抽"综合预抽煤层瓦斯技术措施,大大降低了揭煤的突出危险性。然后根据渐近式石门揭煤技术措施、"边探边掘、浅掘浅进"技术要求、严格规范的保障及管理措施,实现了地质构造带巷道的安全顺利揭煤,大大缩短了揭煤时间。     

挖底法揭穿突出煤层实践

针对石门揭穿突出煤层时易发生煤与瓦斯突出的特点,为了防止突出伤人事故发生,介绍了挖底法揭穿近水平厚煤层的方法及揭煤爆破施工设计参数的确定。     

近距离煤层群石门快速揭煤防突工艺研究及应用

针对石门揭煤突出特点,从理论上分析了石门揭煤防突机理,并根据传统石门揭煤技术存在的不足,结合松河矿井的具体情况,介绍了一套完整的石门揭煤防突工艺,并对应用效果进行了分析,实现了安全快速揭煤,为其它类似条件下高瓦斯煤层群石门揭煤提供了参考。     

突出厚煤层交叉钻孔强化抽放快速揭煤技术

为了在有严重突出危险的缓倾斜厚煤层--新安煤田二1煤层实现快速揭煤,采用了交叉钻孔、巷旁隔断截流钻孔瓦斯抽放措施,并结合导硐,研究了石门的快速安全揭煤技术,结果表明这种揭煤技术可以缩短突出危险厚煤层石门揭煤的工期.     

低透气性突出煤层巷道快速掘进的试验研究

针对在低透气性突出煤层巷道掘进过程中,煤与瓦斯突出综合检测指标经常超限,掘进速度缓慢等问题,提出了深孔预裂控制爆破和巷帮钻孔边抽边掘相结合的综合防突技术,研究了深孔预裂控制爆破技术的作用机理,阐述了深孔预裂控制爆破技术的工艺流程和巷帮钻孔的布置参数.研究表明：在低透气性突出煤层中采用深孔预裂控制爆破和巷帮钻孔边抽边掘相结合的防突措施,可有效地消除激发突出的应力和煤体结构的不均匀性,提高煤体强度和煤层透气性,使巷帮钻孔瓦斯抽放量大幅度地提高,增大了煤体抑制突出的阻力,能有效地预防和消除在掘进过程中煤与瓦斯突出的危险性,且提高巷道掘进速度3～4倍.     

突出煤层底板大巷施工顶板管理

根据巷道所处地层的瓦斯地质状况,制定了施工设计方案,强调了顶板管理措施,实施过程中严格执行操作规程,并根据实际情况及时补充有效措施,取得了良好效果。     

突出煤层煤巷快速掘进综合防突技术

淮南新庄孜煤矿C13煤层属于严重突出危险性煤层,采用超前排放孔措施严重影响了掘进工作面生产效率,通过采用水力挤出与巷帮边掘边抽相结合的综合防突技术,较好地消除了工作面的突出危险性,巷道掘进速度提高1倍以上,实现了煤巷安全快速掘进.     

化学注浆在石门揭煤防突中的应用实践

石门揭开煤与瓦斯突出煤层是突出矿井中最容易发生突出、最危险的一项作业。除采用传统的"四位一体"防突措施外,还可采用注浆加固的措施。文章针对松河矿井地质条件,进行了突出危险性预测评价,制定防突措施,经现场检验,化学注浆加固方法较好的解决了两条石门防突技术难题。     

大采深厚煤层底板采动破坏深度

针对我国承压水上开采底板突水灾害随开采深度不断增大而逐年增多的趋势,以某矿综放工作面的深部开采实际为背景,根据现场煤层底板钻孔内不同深度传感器应变测试值随工作面的变化规律,确定出煤层底板岩体破坏深度介于18~20 m;以研究区实际地层资料为基础建立工程地质模型,通过反复试算、逐步修正模型边界条件,对煤层底板破坏特征进行分析,弥补了现场实测结果不能反映出煤层回采过程中底板应力场的不足;采用现场应变实测和数值模拟相互结合的方法,确定了大采深厚煤层底板破坏深度为20 m,揭示了矿山压力在采动煤层底板中的传播规律。     

地质构造与煤层底板突水

煤层底板突水是一种复杂的地质及采动影响现象，是煤层下伏承压水冲破底板隔水层的阻隔，以突发、缓发或滞发的形式进入工作面，造成矿井涌水量增加或淹井的自然灾害。多年实践证明，影响煤层底板突水的主要因素为地质构造、矿山压力、水压力、底板隔水层的特征、承压水的富水性及开采空间等。论文主要对地质构造中的断层与底板突水进行论述，在分析其突水原因及导水性后，提出在工作面布置时应注意的问题。