一种新型添加剂对NiCr合金粉末氧含量的影响

本文研制了一种低氧含量NiCr合金粉末。首先在熔炼过程中向合金液中加入一种自行研制的添加剂A,这种添加剂含有易氧化元素。然后通过气体雾化技术获得了NiCr合金粉末,最后对所得合金粉末进行表面处理。实验结果发现,通过这种工艺能够大幅度降低NiCr合金粉末的氧含量,其氧含量能到达0.05%左右。     

氧含量对NiCr合金粉末涂层性能的影响

对0.175%、0.067%、0.050%三种氧含量的NiCr合金粉末的涂层性能进行了研究,包括:涂层的结合强度、不连续性、物相以及最大氧化物直径和最大孔洞直径等对涂层使用性能产生重要影响的涂层指标。试验发现,随着O含量的降低,涂层的结合强度得到明显的提高,其不连续性、最大空洞以及氧化物分布等微观组织也得到了明显的改善。     

NiCr—CSZ金属陶瓷复合粉的研究

介绍了ＮｉＣｒ－ＣＳＺ金属陶瓷复合粉的几种制法及喷涂涂层，并对粉末及涂层进行了分析，为选择喷涂金属陶瓷粉末提供了有益的参考。     

高温合金NiCr22Mo9Nb的热塑性行为与加工图研究

采用先进的热力模拟技术对高温合金NiCr22Mo9Nb合金进行热压缩试验,系统研究了合金在900～1100 ℃,0.01～5.00s-1变形条件下的热塑性行为.根据热压缩实验数据,给出不同变形参数下该合金的流变应力曲线.考虑绝热温升效应对流变应力曲线的影响,通过外推法对高应变速率曲线进行绝热温升修正,基于修正后的流变应...     

改善钼稀土合金粉末压制性能的几种方法

本试验探讨了采用不同方式在纯钼中添加稀土氧化物所制得的La2O3-Mo包覆粉末的压制过程,并通过对其显微形貌、含氧量、费氏粒度的测试结果分析,提出了几种改善粉末压制性能的工艺方法。     

高密度合金粉末的制备与处理

综述了高密度合金的金属粉、复合粉和合金粉的制备方法，介绍了多种粉末制备的工艺流程与特点以及钨粉处理方法。     

微量元素对镍铬合金粉末物理性能的影响

研究了一种微量添加剂A含量对水雾化NiCr合金粉末流动性和松比的影响.试验结果表明微量的添加剂A能够提高水雾化NiCr合金粉末的球形度,进而显著提高粉末的流动性和松比,满足NiCrAl自粘结粉的生产需要.     

Fe-Si-B非晶合金粉末的制备及吸波性能

采用正交试验法,利用硼氢化钠水溶液还原氯化亚铁和氟硅酸钠水溶液中的Fe和Si,制备出一种粒径为200~500 nm的球形粉末,采用X射线衍射仪、同步热分析仪、透射电子显微镜及选区电子衍射、X射线光电子能谱仪以及电感耦合等离子体光谱分析表明该粉末是成分为Fe87.6Si1.08B11.31的非晶态合金。利用矢量网络分析仪研究了该粉末的吸波性能,结果表明：该粉末在14.56 GHz处最小反射损耗为—44.8 dB,对应的匹配厚度为1.5 mm,有效带宽为6.16 GHz且为最大吸收带宽。对电磁波的损耗以磁损耗为主,介电损耗为辅,其中介电损耗以偶极极化为主,磁损耗以涡流损耗和自然共振为主。     

汽车磨损零件喷涂修复工艺中合金粉末的选择

汽车磨损零件喷涂修复工艺中合金粉末的选择陈原生（山西省阳泉汽车运输公司,山西０４５０００）合金粉末金属喷涂在国内外汽车和机械、船舶修理等方面被广泛应用,已有几十年的历史。尤其是在汽车修理方面,喷涂不仅用于修复曲轴、转向节、凸轮轴等,还用于汽油罐内部喷...     

一种CoNi基雾化粉末制备及涂层性能

本文主要研究了一种CoNi基合金粉末的制备工艺及喷涂后相关涂层的性能。用XRD、SEM、EDS分别测定了合金、粉末、涂层的相组成和表面形貌。结果表明合金组织为枝晶状,无明显的元素偏析;合金粉末呈类球形;涂层显微硬度450HV0.3,涂层结合强度为50MPa。     

高铅铜合金球形粉末的制取

主要论述了用于双金属轴瓦带村连续烧结生产线所用高铅铜合金球形粉末的制取工艺。进行了不同雾化工艺的对比。证明了氮气雾化氮气冷却是制取球形合金粉末的较好工艺,该工艺生产的粉末球化率高、松装密度大、流动性好、生产工艺稳定,适应大生产要求。     

新型高强度钛合金血管支架的制备与性能研究

目前已经有很多符合人体要求的生物材料可用于血管支架的制作,金属支架性能稳定,可以提供更好的支撑强度.新型医用近β型TLM钛合金支架无磁性,稳定性良好,且具有高强度、生物相容性优良等特点.本文设计TLM管材冷轧变形量ε在15%～40%之间,Q值在0.86～2.62变化的冷轧变形试验.在相变点附近±100 ℃以内进行中间退火.讨论变形量、Q值对管材性能的影响,退火温度和屈强比之间的关系.研究TLM管状支架的制备以及钛合金血管支架性能研究.     

熔盐电解法制备钨铜合金粉

在NaCl-KCl-Na2WO4-CuO体系中采用熔盐电解法直接制取钨铜合金粉,并对产物进行了XRD、SEM及EDS分析。结果表明,在780～800℃电解、阴极电流密度106～133mA/cm2、电解时间3～4h、电压2.2～3.2V的条件下,可以得到纯度99%以上、平均粒度0.91μm的钨铜合金粉末,各项指标基本达到了工业上烧结钨铜合金的要求。     

高功率储氢合金粉的研究

文章研究了一种高功率储氢合金粉,通过ICP测试对合金粉的主要元素稀土和镍、辅助元素钴、锰、铝、铁等成分进行分析,通过XRD测试进行合金粉组织结构分析,通过与氢气反应进行平台压曲线分析;同时进行储氢合金粉粒度和比表面积测试,以及合金电极的电化学特性分析,开发了高功率储氢电极合金。通过电池恒功率测试确定该高功率储氢电极合金可满足镍氢电池对高功率大电流的要求。通过优化负极电极制备工艺,实现镍氢电池的大电流充放电性能。     

从铌矿中直接制备铌镍合金粉前驱体试验研究

以铌矿为原料直接制备出铌镍合金粉前驱体NiNbO_6,考察了硫酸焙烧阶段磨矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、酸矿比、硫酸浓度对铌浸出率的影响。结果表明,最佳硫酸焙烧工艺参数为:磨矿粒度-0.025mm、焙烧温度300℃、焙烧时间3h、硫酸浓度10mol/L、酸矿比2.5,在此条件下,铌浸出率可达到94%以上,回收率达到93%。