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以邻溴苯甲腈、对溴甲苯为原料催化合成2-氰基-4′-甲基联苯,考查了不同催化剂、反应温度及原料摩尔比对产率的影响,结果发现采用三苯基膦醋酸镍搭配氯化锌作催化剂,邻溴苯甲腈摩尔数/对溴甲苯当量摩尔数=1/1.675,在45℃下反应2 h,实验收率较为理想,达84.1%。 相似文献
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以邻氯苯腈、对氟甲苯为原料,N-甲基吡咯烷酮为溶剂,采用NiCl2为催化剂,合成2-氰基-4′-甲基联苯。考察了催化剂、溶剂对原料转化率和目的产物选择率及产品纯度的影响,结果表明,以N-甲基吡咯烷酮为溶剂.NiCl2为催化剂可以得到纯度为99.2%的产物。 相似文献
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以4羟基联苯为原料,经过酯化、傅克酰基化反应、氨解、水解和脱水反应等步骤,合成制得液晶材料中间体4羟基4′氰基联苯。此合成方法操作简单,各步反应条件温和,总收率为47.7%,不产生含氰废水,有利于工业生产。 相似文献
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用对氯甲苯和镁粉在微量碘引发下反应制得的格氏试剂对甲苯基氯化镁和邻氯苯腈在二氯化锰的作用下经催化偶联,得到制备沙坦类抗高血压药物的中间体2-氰基-4’-甲基联苯,通过正交实验法筛选出最佳工艺条件,收率82.9%。 相似文献
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2-氰基-4'-甲基联苯的合成 总被引:3,自引:0,他引:3
本文采用氯化锰保护芳环中的氰基,使格氏试剂只与芳环中的卤素反应,形成含氰基的偶联产物,如2-氯基-4′-甲基联苯,此类工作提供了合成含氰基的中间体的方法。 相似文献
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以邻氯苯腈和格氏试剂为原料,过渡金属化合物为催化剂,N-甲基吡咯烷酮作溶剂,一步合成得到2-氰基-4’-甲基联苯,通过单因素实验,考察了催化剂种类、溶剂种类、溶剂用量、滴加速度对反应的影响。实验结果表明,该反应的最佳条件为:168mmol氯化镍作催化剂,210mL肛甲基吡咯烷酮作溶剂,滴加时间为2h;在最佳合成条件下,2-氰基-4’-甲基联苯的收率可达89.0%,纯度可达98、8%。 相似文献
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2-氰基-4’-甲基联苯的合成 总被引:3,自引:0,他引:3
以邻氯苯腈、对氯甲苯为原料,N-甲基吡咯烷酮为溶剂,采用NiCl2为催化剂,合成2-氰基-4’-甲基联苯。考 察了催化剂、溶剂对原料转化率和目的产物选择率及产品纯度的影响,结果表明,以N-甲基吡咯烷酮为溶剂,NiCl2为催 化剂可以得到纯度为99.2%的产物。 相似文献
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以4-羟基联苯为原料,经过酯化、傅-克酰基化反应、氨解、水解和脱水反应等步骤,合成制得液晶材料中间体4-羟基-4’-氰基联苯。此合成方法操作简单,各步反应条件温和,总收率为47.7%,不产生含氰废水,有利于工业生产。 相似文献
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用硫溴法合成了正溴戊烷,研究了该法的物料配比及反应条件。当溴醇体积比为0.23~0.29,水醇体积比为0.17~0.35,反应回流7h,反应前期温度约40℃,中期温度约100℃,蒸馏温度130~135℃时,正溴戊烷产率较高。这种方法具有产率高,成本低,经济效益好,反应易控制等优点。用自制的正溴戊烷合成4′-正戊烷氧基-4-氰基二联苯(4′-(pentyloxy)-4-biphenylcarbonitrile 5OCB),核磁共振测定合成物结构与其分子式结构相吻合。 相似文献
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4,4′-二(氯甲基)联苯和4,4′-联苯二甲醛的合成 总被引:7,自引:0,他引:7
以联苯(0.2mol)为原料,依次加入聚甲醛(0.55mol),无水氯化锌(0.12mol)。环己烷(77mol),在40℃时滴加20ml氯化亚砜,在40℃~50℃反应至终点,得4,4′-二(氯甲基)联苯(收率46%)。将六甲基四胺(4.8mol)溶于90ml乙醇,在40℃时加入4.4′-二(氯甲基)联苯(1.2mol),在45℃~50℃时反应1.5小时至终点,再用50%乙酸水解.得4,4′-联苯二甲醛(收率67%)。 相似文献
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研究了4,4′-联苯二甲酸的合成工艺。以联苯为原料,经烷基化、水解反应制得4,4′-二(氨甲基)联苯盐酸盐,继而经Sommelet和氧化反应合成出4,4′-联苯二甲酸,总收率达到60.2%(以联苯计),纯度>98.0%,产物和中间体的结构经元素分析和核磁共振加以确证,对其反应条件进行了优化。工艺各步反应操作简单,原料易得,反应条件温和,具有一定的工业应用价值。 相似文献