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以干法合成的P-N无卤膨胀阻燃剂(IFR)为基础,与聚磷酸胺(APP)复配使用对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)进行阻燃改性。采用氧指数法、垂直燃烧法分析EVA材料的燃烧性能,通过热重分析(TGA)、锥形量热(Cone)、扫描电镜(SEM)分析EVA的热降解过程、燃烧性能和残炭结构,研究IFR/APP复配时EVA的阻燃机理。结果表明:APP与IFR之间具有明显的协同作用,当APP与IFR的比例为2∶3时,阻燃体系的氧指数提高到28.3%,垂直燃烧等级达到V-0级。在燃烧过程中,APP主要起成炭作用,IFR起发泡作用,当APP与IFR的比例为2∶3时,EVA阻燃体系形成了最好的炭层结构,从而显著提高了EVA的阻燃性能。 相似文献
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在填充碱式硫酸镁(MHSH)晶须和氢氧化铝(ATH)共混物的基础上,分别添加硼砂、硼酸锌(Zn B)和微胶囊红磷(MRP)制备了多元协效阻燃的EVA/LDPE复合材料。采用热重分析仪、锥形量热仪、极限氧指数仪、扫描电镜及能谱仪、拉伸试验机、交流介质强度试验仪和高阻计等多种实验设备分析了含碱式硫酸镁晶须的多元协效阻燃剂对EVA/LDPE复合材料阻燃、力学和电学性能的影响。结果表明:添加MRP显著提高了EVA/LDPE复合材料的初始分解温度Td、失重速率峰值温度Tp2和Tp3、800℃残留率。与添加硼砂和Zn B相比,添加MRP的试样表现出最佳的阻燃性能,其热释放率曲线峰值和总热释放量值降低至219.86 kW/m2、19.38 MJ/m2,点燃时间和极限氧指数值分别提高至59 s、28.4%,且样条无熔融滴落现象,炭层连续致密。MRP协同MHSH晶须、ATH提高EVA/LDPE复合材料的阻燃机理源于气相阻燃和凝聚相阻燃的协同效应。添加MRP降低了复合材料的断裂伸长率,但具有良好的... 相似文献
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采用改性纳米氢氧化镁Mg(OH)2、微胶囊化红磷(MRP)和热塑性酚醛树脂(PF—T)与低密度聚乙烯(LDPE)复配成低烟无卤阻燃电缆料。通过反复试验得出基料LDPE为100份(质量份),(PF—T)、MRP和纳米Mg(OH),的份数比为25:8:40时协同效果最佳,其氧指数达到36,水平燃烧通过FH-1,拉仲强度达13MPa,断裂伸长率为370%。热失重结果表明,协效阻燃体系提高了该复合材料的质量保持率,失重速率明显降低;流变试验表明,添加了PF—T后复合材料的平衡扭矩明显降低;用电子扫描显微镜对复合材料的微观结构分析发现,PF—T和LDPE相容性很好,没有界面产生,无机材料在基料中有很好的分散性。 相似文献
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二乙基次膦酸铝协效氢氧化铝阻燃EVA的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过添加质量分数为60%的二乙基次膦酸铝(ADP)和氢氧化铝(ATH)所构成的复合阻燃剂(其中ADP与ATH质量比为1∶3)阻燃乙烯-醋酸乙烯酯(EVA),并配以3%有机蒙脱土(OMMT)和2%马来酸酐接枝EVA,所制得的阻燃EVA材料的氧指数为36.5%,垂直燃烧达到FV-0(1.6mm)级,显示出ADP对ATH的有效阻燃协效。锥形量热仪的测试表明,ADP和OMMT均能有效地延长有焰燃烧时间,降低总热释放量和最大放热量。同时,此阻燃EVA料具有良好的加工流动性和力学性能,其拉伸强度为7.4MPa,断裂伸长率500%,均符合电线电缆应用要求。 相似文献
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从基体材料选择、交联剂种类、辐照剂量、后处理4个方面研究了交联乙烯-四氟乙烯绝缘材料氟化物逸出的影响因素,优化了材料配方和加工工艺。结果表明:采用熔融指数为33.0的乙烯-四氟乙烯三元共聚物作为基体材料,以三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为交联剂,并对交联后的材料进行热处理,绝缘材料氟化物逸出量降低至180×10~(-6)。 相似文献
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介绍了“Tefzel”乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)的含氟树脂气体连续发泡工艺。该工艺能有效地生产性能良好的泡沫塑料。该技术已用于气体含量高达70%的薄壁泡沫塑料和泡沫塑料-表面结皮制品的高速挤出。泡沫塑料通常用于对绞线,计算机网络电缆的制造。 相似文献
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水树一般被认为是聚合物电缆绝缘被击穿的主要原因之一。自从1968年发现地埋电缆中有水树的现象后,许多学者致力于对水树形成的研究。尽管已经取得了一些进展,但是对水树的形成机理仍不是非常清楚。目前,已经提出了几个水渗透过程的机理,这些机理能解释一些实验结果或者部分水树形成的过程。 相似文献