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通过分析各主要元素的作用,合理设计成分体系,结合安钢的设备及工况条件,制定了冶炼、连铸、热连轧、冷连轧及连续退火等各工序的生产工艺参数,成功研制了IF高强钢HC180Y。现场采用230 mm连铸板坯,经1 780 mm热连轧生产出2.5~6.0 mm厚度的热轧带钢,再经冷连轧和连续退火生产出0.5~1.8 mm的HC180Y的冷轧带钢。由于研制该产品工序多、流程长,所以仅针对关键控制工序进行了分析,如精炼LF炉严格控制吹氩强度、热轧采用高温终轧高温卷取、冷轧采用大压缩比和高温退火,最终研制出高塑性的HC180Y高强钢,其晶粒均匀,力学性能稳定,冲压成型好,完全满足汽车用钢的要求。 相似文献
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高强IF钢析出物的析出特征 总被引:3,自引:0,他引:3
高强IF钢是汽车用深冲钢板中深冲性能最好的高强度钢板。目前,国际上对该钢种的研究十分活跃。本文在实验条件下,通过对高强IF钢析出物的观察研究了高强IF钢析出物的析出特征,发现了新的析出相TiFeP,并对磷对深冲性能影响的作用机制,进行了探讨。 相似文献
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热轧工艺对IF钢析出物析出行为的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
本文从研究无间隙原子(IF)钢热轧析出物粒子数量,尺寸及分布状态的角度出发,讨论了热轧工艺参数对析出物析出行为的影响,并分析了析出物粒子形貌对IF钢再结晶退火组织和性能所产生的作用。最后指出,热轧工艺参数对析出物的析出行为起着极为重要的作用,合理的热轧工艺是获得优异成型性能IF钢的前提。 相似文献
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析出物对IF钢性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
一种阻性的晶闸管控制制动器被用于阻尼向串联补偿传输供电的热电发电机中的瞬态扭。重点放在开发适用的控制算,并通过多种不同的运行方式验证算法。作为一种制动器最优控制的可能方法,本文研究了离散等级一般化预先控制(GPC),讨论了系统上GPC执行过程中存在一些问题。用Prong分析来辩识系统传递函数,此传递函数与控制方案的考虑及强度特性有关。 相似文献
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研究了在工业纯铁中加入少量的合金元素和适量的Ti,探索非真空条件下IF钢的冶炼方法以及Ti对IF钢性能的影响。在实验条件下进行了感应炉冶炼,经热轧,冷轧,昌效分析,r,n,值和织构的测试试验,得到了符合IF钢特性的试验钢。 相似文献
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介绍本钢IF钢夹杂的形貌、组成以及在冷轧板上的分布情况,分析了夹杂形成原因。对转炉炼钢工序、精炼工序和连铸工序的工艺参数进行优化和建立合理的铸坯管理办法使本钢IF钢表面质量大幅提升。 相似文献
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为了优化RH处理工艺、提高RH精炼后的IF钢水洁净度,通过分析T[O]含量的变化研究了RH纯循环时间、镇静时间、钢包顶渣氧化性对IF钢洁净度的影响.实验结果表明:适当延长纯循环时间有利于钢液洁净度的提高,加TiFe后保证纯循环时间6~8min以上可使RH真空处理结束后钢液T[O]降至30×10-6以下;随着RH真空处理结束后镇静时间的延长,中间包钢水T[O]含量总体呈下降趋势,镇静时间大于30 min的炉次,T[O]可控制在35×10-6以下;RH结束后渣中T.Fe每提高1%,平均Al、Ti总损失会增加1.05×10-6 min-1,其中Al损失率0.40×10-6 min-1,Ti损失率0.65×10-6 min-1. 相似文献
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论第三代深冲钢—IF钢 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言 IF钢(即Interstitiak-Free steel)是指没有间隙固溶C、N原子的钢。这是又一个以物理冶金术语命名的钢类(类似的命名如双相钢、马氏体时效钢等)。有人把沸腾钢称为第一代冲压用钢,把铝镇静钢称为第二代冲压用钢,而把IF钢称为第三代冲 相似文献
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