轮式挖掘机支腿故障分析排除一例

某单位一辆轮式挖掘机服役年限较长,工况恶劣,支腿在使用中经常出现两种故障现象:一是挖掘机在行驶或停放时支腿自动沉降;二是挖掘机在作业时,支腿液压缸活塞杆自动缩回.这两种故障导致支腿无法起到支撑作用,会使挖掘机丧失稳定性,容易发生危险,必须及时排除.     

GYL200G型轮式挖掘机支腿故障一例

GYL200G型轮式挖掘机采用高压变量泵配变量马达驱动、两挡液力换挡变速器、弹性悬挂装置和独特的折叠臂等先进技术，具有重心低、平顺性好、行驶速度快、整机安全可靠和作业效率高等特点。该机一般不易发生故障，但如果不加强维护保养或不严格按照操作规程使用，也会出现一些故障。某部在组织训练时，出现支腿不能将车支起的问题，现将其具体故障现象、原因分析、检测诊断及排除方法归纳如下，供同行参考。     

某大型起重设备支腿液压缸故障分析及排除一例

某大型起重设备液压系统分为上车和下车两个部分,该设备作业时,首先通过下车4个支腿液压缸将整个设备支撑起来,待下车稳定后再操作上车,其下车液压系统原理如图1所示.     

生产过程中液压缸漏油原因及处理

液压缸生产装配完成后，在试压试验出厂前，经常出现漏油现象，不可预知的外漏、内泄造成的液压系统不能建压，从而导致不能正常试验，影响正常交货。漏油可分为外部漏油和内部泄油。外部漏油主要由以下原因造成：     

基于Pro/Mechanica的挖掘机工作装置有限元分析

对挖掘机工作装置的主要受力结构件进行有限元分析计算通常有两种方式：（1）以动臂、斗杆等结构件作为研究对象,单独进行分析计算,获取应力分布云图;（2）以工作装置整体作为研究对象,用接触分析法模拟各构件之间的连接,最终获得工作装置整体的应力分布云图。前一种方式由于边界条件与工作载荷很难确定,最终造成计算结果不准确;后一种方式工作量大,不易成功,但能很好地模拟边界条件与工作载荷。本文选用Pro/Mechanica为分析工具,以某15t挖掘机工作装置的动臂应力分析为例,在相同的工况载荷条件下,对工作装置整体与动臂单体分别做了分析计算,并对两种分析方法及计算结果做了对比。     

沥青路面施工过程中离析现象解决对策分析

在沥青路面施工过程中，沥青混合材料的离析是整个路面产生裂缝等质量缺陷的主要原因，为了保证公路施工中沥青路面的整体质量达到标准要求，应认真分析沥青路面施工过程中的离析现象，并对造成沥青混合材料离析的原因进行深入分析，并制定具体的解决对策，满足沥青路面施工的实际需要，从根本上解决沥青路面施工过程中的离析问题，全面提高沥青路面的施工质量，保证沥青路面的总体施工质量达标，为沥青路面施工提供有力的技术支持，减少沥青路面施工的质量缺陷。     

沥青摊铺机施工中拉毛现象分析

沥青混凝土路面拉毛是指在摊铺机熨平板熨平结束后路面出现骨料颗粒松动或后端翘起的现象。以试验中摊铺的二合料为例,在摊铺机正常作业下出现的拉毛现象如图1所示。     

水泥稳定碎石底基层施工过程中离析现象的分析

高速公路的底基层多采用的是骨架密实的水泥稳定碎石,骨料离析是水泥稳定碎石底基层施工过程中,比较容易发生的质量问题之一,它在细集料少和粗集料多的部位空隙大、板体性差、易渗水,非常容易发生早期破坏。本文将分析水泥稳定碎石底基层施工中产生离析现象的原因,极其产生的危害,并提出了相应的解决方案。     

履带伸缩底盘液压缸伸缩力的计算

履带行走装置是影响旋挖钻机或起重机稳定的一个关键因素,要提高其稳定性,最有效的方法是扩大履带的中心距。以旋挖钻机为例,提供扩大履带中心距时机器所受各种阻力的计算方法,并对液压缸伸缩力进行计算。     

液压卡紧现象的故障分析

针对液压系统中经常出现的液压卡紧现象,分析了结构设计、加工装配误差等影响液压卡紧的因素,介绍了如何从改进结构和加工工艺来避免液压卡紧现象。     

港口轮胎起重机支腿液压缸结构形式的改进

支腿是保证轮胎起重机进行稳定作业的关键部件之一,支腿液压缸的质量好坏直接影响起重机的工作性能.对大吨位港口轮胎起重机支腿液压缸出 现的故障进行理论分析并将液压缸解体,找出故障原因,针对故障原因对液压缸导向套的结构形式进行改进,改进后的结构有利于加工及安装,达到设计任务书要求,批量投产后未出现任何问题,为开发新品液压缸提供参考.     

液压缸刚度试验与分析

大部分工程机械的动作是靠液压缸的运动实现,比如挖掘机的挖掘作业、装载机的装卸作业、高空作业平台的举升作业等,因此精确的液压缸刚度是保证工程机械设计可靠的重要条件之一.目前,液压缸刚度主要通过理论推导或经验公式计算得到,但影响液压缸刚度的因素很多,其中有效体积弹性模量是重要因素之一,它的取值主要依靠经验,易产生较大误差.针对以上问题,本文通过设计一种试验方法,对某型号工程机械的变幅液压缸、伸缩液压缸的刚度进行了试验,获得了各液压缸在不同油缸行程下刚度数据,并通过对试验数据进行分析,推导出液压缸刚度和液压缸行程之间的关系式.     

高空作业车支腿压力分析与优化

高空作业车不允许任一支腿受力为零（即三点支承）,支腿压力最大值是支腿强度计算和支腿支承液压缸设计的重要依据。获得支腿压力最大值及辨别是否出现三点支承情况的方法很多,从分析支腿压力人手,运用Mathematica软件,给出函数代码,通过支腿压力曲线图直观地观察支腿受力情况,进行优化设计,提高了工作效率。     

盾构推进油缸非正常回退原因分析及改进设计

为解决盾构推进液压油缸非正常回退的问题,对现有盾构推进液压系统原理进行介绍,描述盾构在始发井中推进液压油缸在拼装模式下非正常回退现象,并对其原因进行详细分析.得到推进油缸回退是由于始发时油箱与油缸竖直高度太高,回油背压太大,导致回油路二通插装阀打开,使得推进油缸非正常回退.提出改进设计方案,对比改进前后现场推进液压油缸...     

液压破碎器在挖掘机上的使用

文章通过对大宇ＤＨ５０型挖掘机液压系统的分析,提出相应的改进措施以适应ＳＴＡＮＬＥＹ公司生产的ＭＢ６６型破碎器的性能要求,为在中小型挖掘机上安装较大马力的破碎器提供参考。     

液压捣固机夹实液压缸漏油的原因分析及改进

针对液压捣固机使用过程中经常出现夹实液压缸一快一慢的现象,分析其原因是由于强烈振动引起活塞与活塞杆之间的圆螺母松动,液压油外泄,系统压力降低所致。在不影响活塞强度的情况下,在活塞内圈上车出一定宽度的沟槽,加O形密封圈密封,可有效解决液压油外泄的问题,提高捣固机的作业效率。     

工程机械液压缸缸筒内孔的超声珩磨加工

工程机械液压缸在工程机械设备中占有重要的地位,是工程机械的执行元件,而缸筒是其关键件,其制造质量将直接影响到设备的正常工作和使用寿命.缸筒内孔采用普通珩磨工艺时,油石易堵塞,加工效率低,噪声大,加工表面质量差.因此,生产厂家迫切希望找到一种有效解决上述问题的新型加工方法.针对工程机械液压缸缸筒内孔的传统珩磨方法存在的问题,论述了超声珩磨的新型加工方法,分析了该方法的特点、原理和装置.超声珩磨是一种脉冲加工方法,具有珩磨力小、珩磨温度低、油石不易堵塞、加工精度高、表面质量好、加工效率高、工件滑动面耐磨性高、成品率高、油石耐用度高等一系列优点,可以大幅度提高缸筒内孔的加工精度和表面质量,有效解决上述问题.