L-抗坏血酸硬脂酸酯的合成及其抗氧化作用

采用硫酸催化法及酰氯法分别合成了食品抗氧化剂L-抗坏血酸硬脂酸醋（6-C18－ASA），研究了6－C18－ASA对猪油及市售精炼油的抗氧化作用，研究表明，油中添加万分之五的6－C18－ASA对油脂具有明显的抗氧化作用。     

L-抗坏血酸没食子酸酯的酶催化合成及抗氧化性

以没食子酸和L-抗坏血酸为原料,在固定化脂肪酶Novozym 435催化下合成了L-抗坏血酸没食子酸酯,并测试了其抗氧化活性。结果表明,在没食子酸10 mmol,L-抗坏血酸20 mmol,脂肪酶0.25 g,环己酮20 mL,50℃反应24 h的条件下,没食子酸转化率达82.7%。抗氧化性试验表明,L-抗坏血酸没食子酸酯可以有效清除DPPH自由基和羟基自由基,其IC50分别为9.97μmol/L和2.45 mmol/L,而L-抗坏血酸清除DPPH自由基和羟基自由基的IC50分别为23.55μmol/L和5.14 mmol/L,抗氧化活性明显好于L-抗坏血酸。     

CMC调节脂肪酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯

为提高脂肪酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的效果,以亲水性大分子羧甲基纤维素(CMC)的稀溶液溶解酶,通过物理吸附,将脂肪酶Pseudomonas cepacia lipase(PCL)和Aspergillus niger lipase(ANL)固定在反应器的内壁上,制备出固定化酶CMC-PCL和CMC-ANL,并用于催化L-抗坏血酸与棕榈酸的酯化反应,且与商品固定化酶Nov435比较。结果表明,相对于酶粉,两种固定化酶的活性和稳定性都有明显提高,尤其是CMC-PCL。催化反应24h,CMC-PCL使酯化反应的转化率达到63.7%。尽管3次重复使用后,CMCPCL的催化活性有所降低,但可以通过加水和再固定化而使其催化活性恢复。再有,在反应体系中额外加入CMC,依赖CMC的强吸水性,可拉动反应平衡向酯合成方向移动,使CMC-PCL催化反应的转化率进一步提高到85.3%,可与Nov435的催化作用相媲美。同样条件下,加入CMC吸水,使Nov435催化的酯化反应的转化率达到89.6%。     

非水相酶促L-抗坏血酸棕榈酸酯合成的动力学

对叔戊醇中酶法合成L 抗坏血酸棕榈酸酯 (L AP)的反应动力学进行了研究 ,对影响其反应动力学的因素 (转速、温度、水分活度、酶质量分数和底物浓度 )进行了探讨 ,确定了最有效的酶促反应环境 .即转速为 2 0 0r/min ,温度为 55℃ ,水分活度为 0 ,加酶量为 2 0 % .并对底物进行了比较 ,得到了对酶亲和力最大的底物———棕榈酸甲酯 .     

催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的反应媒体和脂肪酶

对水、庚烷和叔戊醇等几种反应媒体和NOVO4 3 5(Candidaantartica) ,MML (Mucormiehei) ,LIPOLASE ,PPL(Porcinepancreas)等数种脂肪酶对L 抗坏血酸棕榈酸酯合成反应的影响进行了系统的研究 .结果表明 ,反应媒体及脂肪酶品种对反应影响极大 .所研究的几种反应媒体中 ,叔戊醇是唯一适用于该反应的反应媒体 .在所研究的几种脂肪酶中 ,NOVO 4 3 5表现出了良好的催化活性 ;MML也有一定活性 ,但不如NOVO 4 3 5,其相对活力只有NOVO 4 3 5的 2 0 % ,其余酶种则无催化活性 .     

L-抗坏血酸硬脂酸酯--新型营养抗氧化剂的合成研究

考察了以硬脂酸甲酯和L-抗坏血酸为原料,通过酯交换法合成L-抗坏血酸硬脂酸酯的工艺,并通过正交实验对其反应条件进行优化设计.研究结果表明,最佳反应条件为:抗坏血酸:硬脂酸甲酯为1:1.3(摩尔比),催化剂浓硫酸:(抗坏血酸 甲酯)为1:0.10(摩尔比),反应温度24℃,反应时间24 h.在此条件下可获得总产率为77%,熔点为106～114℃的白色粉末状的抗坏血酸硬脂酸酯.     

脂肪酶催化猪油合成L- 抗坏血酸脂肪酸酯工艺条件

研究一种L- 抗坏血酸脂肪酸酯酶法合成的新途径。以廉价的猪油和L- 抗坏血酸作为反应底物,探讨酶法合成L- 抗坏血酸脂肪酸酯的工艺条件。结果表明,在该酶促反应中,混合有机溶剂体系中底物转化率高于相应纯有机溶剂体系中的转化率,最佳反应体系为30% 叔戊醇:70% 异辛烷(V/V)。研究各反应因素对转化率的影响,确定最适反应条件为底物L- 抗坏血酸与复合猪油甲酯的物质的量比为1:10、酶量10%、温度55℃、反应时间24h,转化率可达到(52.7 ± 2.8)%。     

酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的研究

L-抗坏血酸棕榈酸酯是一种新型的抗氧化剂,因其有安全、稳定、无毒的优越性,备受食品、医药、化妆品等行业的青睐。酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的条件温和,不会对环境造成危害;酶催化反应的选择性强,使得产物单一,分离纯化过程较为简单。综述了L-抗坏血酸棕榈酸酯酶法合成的影响因素,如酶、反应介质、水含量、反应底物摩尔比、温度等。     

脂肪酶催化麦芽糖硬脂酸酯合成的研究

脂肪酸糖酯是一类用可再生资源合成的、无毒、易生物降解的非离子型表面活性剂,具有良好的乳化性、稠化性和膨化性,应用于食品、化妆品、制药和洗涤产品,是近20年来发展较快的一类乳化剂,以蔗糖酯为主,麦芽糖硬脂酸酯是一种新型的糖酯类乳化剂.本文利用固定化脂肪酶在有机溶剂中催化麦芽糖浆和硬脂酸的合成反应,研究了反应体系中脂肪酶的加入量、反应时间、反应温度、底物配比、体系含水量等因素对催化麦芽糖硬脂酸酯反应的影响规律,确定了酶促反应的工艺条件,同时对产物进行了定性、定量分析.研究结果表明:酶加入量为10.0%,反应温度75℃、含水量为有机溶剂的10.0%,底物中酸、糖的摩尔比为1:1,反应时间24h,在该条件下,酯化反应的最大转化率可达61.3%.     

超声波强化酶法合成L-抗坏血酸癸酸酯及其抗氧化性研究

研究了在超声波场中以固定化脂肪酶(Novozvm(R)435)为催化剂,在叔丁醇中合成L-抗坏血酸癸酸酯.超声波可以显著加速底物的溶解,并使反应时间由48h缩短到4h.产率可达到78.48％,产物纯度为98.6％,超声波处理下固定化脂肪酶可重复利用的次数为4次.抗氧化实验结果表明在一定质量浓度范围内,L-抗坏血酸癸酸酯具有很强的还原力、清除羟自由基、DPPH自由基能力能力,在等质量浓度下与L-抗坏血酸棕榈酸酯相当,且前两个指标优于TBHQ;将L-抗坏血酸癸酸酯添加到油脂中,其抗氧化能力也较优,说明L-抗坏血酸癸酸酯是一种很有潜力的抗氧化剂.     

VC硬脂酸酯和异VC硬脂酸酯乙醇溶液的稳定性研究

将VC硬脂酸酯和异VC硬脂酸酯溶解到乙醇中,利用碘量法测定不同时间、不同条件下它们的浓度。通过比较残留率,考察了光照、温度、金属离子、金属离子络合剂和蔗糖等因素对他们稳定性的影响。实验所表现出的总体规律是:在相同条件下,VC硬脂酸酯比异VC硬脂酸酯更稳定。     

响应曲面法优化非水相酶催化合成乳酸乙酯

应用南极假丝酵母脂肪酶B(Novozym 435)在非水相体系(叔丁醇)催化乳酸和乙醇合成乳酸乙酯,通过单因素实验考察了温度、摇床转速、酶添加量、乳酸浓度、酸醇摩尔比(乳酸:乙醇)等条件对乳酸乙酯产率的影响,进一步应用响应曲面法优化了乳酸浓度、酸醇摩尔比、酶浓度等因素,获得乳酸乙酯合成的最佳条件:乳酸含量0.42 mol/L、酸醇摩尔比1:6、酶浓度42 g/mol、温度为50℃、摇床转速为200 r/min,在此条件下乳酸乙酯的实际产率为70.21%±0.2%.     

非水相体系阿魏酸淀粉酯的合成及其抗氧化特性

实验以原藜麦淀粉作为原料,采用非水相酶法制备了具有抗氧化特性的阿魏酸藜麦淀粉酯。通过扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)和X-射线衍射(XRD)对其结构进行表征,揭示了阿魏酸藜麦淀粉酯的热特性、糊化特性及抗氧化特性的变化规律。阿魏酸藜麦淀粉酯颗粒的表面出现部分团聚体,结晶度、焓值和黏度均低于原藜麦淀粉;非水相酶法制得的阿魏酸藜麦淀粉酯的取代度可达到0.39%,DPPH自由基清除率最高为28.78%。     

乳酸丙二醇酯的非水相酶催化合成及应用研究

以乳酸和丙二醇为原料,以一种固定化的假丝酵母脂肪酶为催化剂,催化合成了乳酸丙二醇酯,并对比了乳酸、丙二醇和乳酸丙二醇酯的保湿性和吸水性.研究确定的最优反应条件为:50 mL正己烷为溶剂,初始乳酸浓度为0 mol/L,丙二醇浓度为0.4 mol/L,加入固定化脂肪酶0.2 g,ZGS高效耐酸分子筛添加量2.0 g,反应温度50 ℃,以0.01 mol/(L·h)的速度滴加脱水乳酸20 h,搅拌催化反应,反应64 h结束,乳酸转化为乳酸丙二醇酯的酯化率达到97.3%.反应后纯化得到的产品质谱分析和红外光谱分析结果证实为乳酸丙二醇酯,GC质量分数达到99%以上.乳酸丙二醇酯的保湿性和吸水性试验表明:在相同的温度和湿度条件下,乳酸丙二醇酯的保湿效果比乳酸和丙二醇好,吸水性与丙二醇相当.乳酸丙二醇酯应用到卷烟中,可增加烟气舒适度,降低烟气干燥感.     

脂肪酶催化酯合成

综述了脂肪酶催化的酶合成反应。脂肪酶的结构决定其催化行为,水可以直接影响酶的变化,或者通过影响反应介质和酶的载体来间接地影响酶的催化。反应介质的载体也经常和影响反应的其他因素发生相互作用,还涉及几种在反应体系中移走水的方法以及由此对反应产生的影响。表面活性物质改性对脂肪酶的影响也得到论述。     

L-抗坏血酸棕榈酸酯的酶法合成

详细研究了脂肪酶在有机溶剂中催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的反应,并且对影响产物浓度的几种主要因素进行讨论（如脂肪酶、溶剂、温度、底物比、添加剂）,首次通过加入相转移剂提高反应产物浓度,确定了合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的最适反应条件：3mL叔戊醇为溶剂,催化剂为Novozyme435,其最佳用量为0.05g,底物棕榈酸与抗坏血酸摩尔比3：1,0.3g4A分子筛作为吸水剂,0.3g四丁基溴化铵作为相转移剂,反应温度50℃,反应时间72h,得到产物浓度为16.6mg/mL。     

非水相生物催化制备甘油磷酸胆碱

通过在非水相中对生物催化剂脂肪酶水解大豆卵磷脂生成甘油磷酸胆碱的研究,确定最佳的工艺条件。结果表明：最佳条件为反应时间6h、反应温度40℃、pH5.0、加酶量12.5mg/mL、水含量4%,为了增加酶的利用率和减少有机溶剂的使用,反应1.5h后补加底物,补加质量为初始质量的50%,补加的底物质量浓度为0.437g/mL。在此工艺条件下,经高效液相色谱检测分析,3次平行实验测得反应液经水萃取后甘油磷酸胆碱产率为97%。该工艺为甘油磷酸胆碱的制备提供了一种可行的方法。     

脂肪酶非水相催化合成植物甾醇酯

研究了脂肪酶在非水相中催化合成植物甾醇酯,并利用单因素和正交实验优化酯化反应条件。结果表明:在酸醇摩尔比为3:1,溶剂添加量6 mL/g(底物),催化剂用量11%(底物百分比),反应温度45℃,反应48 h的条件下,植物甾醇的酯化率达到最大值(94.62%);产物经分离纯化后纯度达到98.2%;对产品采用薄层色谱、质谱和红外光谱进行结构表征分析,确定产物为植物甾醇酯。因此,脂肪酶可在非水相反应介质中高效催化合成植物甾醇酯。     

单辛酸甘油酯的酶法合成

以Novo435固定化脂肪酶为催化剂,在无溶剂条件下催化甘油和辛酸合成单辛酸甘油酯。通过单因素试验确定加酶量、反应温度、反应时间三个因素的取值范围,并用响应面实验设计和分析方法对合成反应条件进行了优化。结果表明,在甘油辛酸摩尔比1:1、反应温度66.8℃、脂肪酶与反应底物质量比0.88%、无水的条件下反应11.5h,辛酸转化率达93.53%,单辛酸甘油酯含量为47.69%。