稀土La对5CrMnMo热作模具钢组织和性能的影响

在5CrMnMo热作模具钢中分别加入3种不同含量稀土La，研究La对组织及力学性能的影响，并在相同的热处理工艺条件下，与不添加稀土La的3Cr2W8V钢进行对比。结果表明：稀土La加入量在适当的范围内可使组织得到明显细化，强度、硬度、塑性和冲击韧性有显著提高。当稀土La加入量为0．25%时，5CrMnMo钢可获得最好的综合力学性能。     

3Cr2W8V热作模具钢的热处理现状

<正> 3Cr2W8V钢是一种老牌号的热作模具钢,自80年代以来,有被H13钢逐渐取代的趋势,而在我国目前仍被广泛使用,常用来制造热挤压模、预锻模、热冲模及压铸模等,也有将其用于冷镦模的。为了充分发挥3Cr2W8V钢的性能潜力,近来对其热处理工艺进行优化研究的工作很多。     

变质处理对3Cr2W8V热作模具钢组织性能影响研究

采用RE-A-B复合变质处理的方法,研究了3Cr2W8V热作模具钢凝固过程中碳化物的生长机理、形态和分布。研究结果表明:RE-A-B复合变质剂可以有效地改变3Cr2W8V热作模具钢中碳化物的形态和分布,使冲击韧度显著提高。     

改善3Cr2W8V模具钢使用性能的途径

1.前言 3Cr2W8V钢具有高热强性和热稳定性,锻造、机械加工及热处理性能均较好,长期来是我国工业生产中主要的热作模具钢。虽近年来许多国家的3CrW8V钢由H13钢取代,而3Cr2W8V钢仍是我国产量最大和应用最广的热作模具钢。为了最大限度地发挥3Cr2W8V钢的潜力,热处理工作者对改善其使用性能作了不少新工艺的试验研究,有的已成功地应用于生产实践。本文就此问题作一综合介绍,以利于这些新工艺的推广应用,提高模具使用寿命。 2.预先热处理     

稀土La对45Cr2NiMoVSi热作模具钢力学性能的影响

研究了稀土La对45Cr2NiMoVSi钢的强度、硬度、塑性和冲击韧度的影响。在相同的热处理工艺条件下,分别加入3种不同含量的稀土La,与不添加稀土La的45Cr2NiMoVSi钢的力学性能进行对比。结果表明：稀土La加入量在适当的范围内可显著提高45Cr2NiMoVSi的力学性能,稀土La加入量为0.20%（质量分数）时,45Cr2NiMoVSi钢可获得最好的综合力学性能。     

铈对45Cr2NiMoVSi热作模具钢组织与耐磨性的影响

研究了添加5种不同含量铈(Ce)的45Cr2NiMoVSi热作模具钢的组织及耐磨性,通过分析组织、磨痕形貌以及平均磨损率的变化情况,与不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢进行对比。结果表明:Ce添加量在适当的范围内45Cr2NiMoVSi钢组织得到显著细化,平均磨损率有明显下降,磨痕形貌也比较细而浅,耐磨性得到有效提高。当Ce添加量为0.22%(质量分数)时,45Cr2NiMoVSi钢的表面平均磨损量最小,耐磨性最好,其平均磨损率是不添加Ce的45Cr2NiMoVSi钢的34.21%。     

贝氏体等温工艺对3Cr2MoCoWV热作模具钢组织和性能的影响

研究了贝氏体等温工艺对3Cr2MoCoWV热作模具钢组织和性能的影响,并与常规淬、回火处理的性能进行对比。研究表明:3Cr2MoCoWV钢经贝氏体等温处理后有大量稳定存在的残余奥氏体,经回火后残余奥氏体以薄膜状存在于马氏体板条间。经380℃等温1 h后再回火,可比常规淬、回火处理获得更好的强韧性配合。     

热作模具钢的性能和应用

<正> 将钢、合金、玻璃、塑料等材料在模具中成型是一种少无切削加工工艺。与切削加工相比,它具有高效、低耗、节省原材料的特点,广泛用于加工业的各部门。将坯料加热到一定温度,再用模具对其施加变形是一种热成型工艺。与不加热坯料的冷成型工艺相比,热成型时材料的变形抗力小,易于进行大变形     

几种热作模具钢性能研究

对GMH20、PH25、DIEVAR和H13热作模具钢进行了力学性能和热稳定性试验。结果表明,经过相同工艺真空热处理处理后,GMH20钢、PH25钢和DIEVAR钢的塑性明显优于H13钢,硬度也比H13钢高;综合来看,GMH20和DIEVAR钢的力学性能最佳。此外,随着在610℃保温时间的延长,这4种钢的硬度越来越接近,约为35 HRC。     

4Cr3Mo2NiVNb热作模具钢高温时效过程中的组织变化

探讨了４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ热作模具钢７００℃时效过程中的组织变化以及由此引起的硬度变化，研究结果表明，试验钢在７００℃时效时，硬度－时间关系曲线出现三个阶段，这三个阶段的出现主要是由时效过程中碳化和沉淀硬化，再结晶以及碳化和聚集长大引起，合金元素的影响不大。     

3Cr2W8V钢热作模具的失效形式及分析

介绍了3Cr2W8V钢热作模具的三个主要的失效形式，详细分析了模具产生失效的原因以及提出预防失效的方法。重点研究了由于热处理不当引起的三种失效：热疲劳、热磨损、以及两者失效同时发生，并提出了解决的途径。     

镍对铬钼钒系热模具钢退火工艺的影响

对铬钼钒系不同镍含量的热作模具钢进行了退火工艺试验，讨论了镍含量对此类钢退火硬度和组织的影响，据此确定了热作模具钢４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ的退火工艺参数。     

高温淬火对3Cr2W8V钢组织性能的影响

利用Ｘ射线衍射和透射电子显微镜（ＴＥＭ）研究了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢高温淬火对显微组织和力学性能的影响,着重讨论了回火转变与冲击韧度的关系。试验表明高温回火脆性恙残留奥氏体分解和沿晶界碳化物析出有关。     

3Cr2W8V钢模具离子镀TiN

用多弧离子镀在３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢热镦上沉积ＴｉＮ，测定涂层与基体的结合力，试验表明，ＴｉＮ涂层模具表层不出现热模具通常存在的低硬度层，ＴｉＮ涂层硬度高，摩擦系数小，与基体结构力强，抗热疲劳和热磨损性能好。     

3Cr2W8V钢热锻模具淬火开裂原因分析

分析了3Cr2W8V钢热锻模具淬火开裂原因。借助于扫描电镜和光学显被镜，观察断口表面形貌和金相组织，根据断口特征和金相组织找出了模具淬火断裂主要原因是晶粒粗大、碳化物呈带状分布、锻造后未按要求退火细化晶粒，导致模具按正常温度淬火发生断裂。     

3Cr2W8V钢模具开裂分析

3Cr2W8V钢冲模在短期使用中就发生断裂,经分析,认为是冲模材料中存在着带状、大块状和半网状亚稳定共晶碳化物和带状、链状二次碳化物,导致模具组织不均匀和应力集中而早期断裂报废。