XJM-KS60型浮选机的机械结构设计与应用

为适应浮选设备的大型化发展,采用模拟放大方法,研制了XJM-KS60型浮选机。文章详细介绍了该机关键技术参数与主要机械结构的优化设计,并对关键部件进行了力学验算与有限元分析,结果表明:XJM-KS60型浮选机充气速率为0.85 m3/(m2·min),充气均匀度为91%,搅拌机构装机功率为110 k W,达到了设计要求,并符合行业相关标准。首台XJM-KS60型浮选机在司马选煤厂的应用实践表明,其矿浆处理能力为1 500 m3/h,在满足浮选精煤灰分9.5%的条件下,该机精煤产率提高了36.69个百分点,尾煤灰分增加25.02个百分点,浮选完善指标提高了20.36个百分点,且节电效果显著。     

XJM-KS45型3+2式浮选机在吕临能化选煤厂的应用

介绍了XJM-KS45型3+2式浮选机的结构与工作原理;阐述了该机矿化器微泡预选入料、泵式双层伞形叶轮搅拌自吸、一次选与二次选灵活切换等技术特点。在吕临能化选煤厂的应用实践表明,其单台处理能力可达1 000~1 300 m~3/h,在入浮煤泥平均灰分为23.67%的情况下,精煤灰分可降至9.27%,精煤产率达66.49%,可燃体回收率平均为79.02%,浮选完善指标平均达到44.25%。     

XJM-KS系列浮选机矿化器的研究与应用

为解决与XJM-S系列浮选机配套的矿浆预处理器在设备大型化和老厂改造过程中出现的问题,研制出具有矿浆预处理功能的矿化器。对矿化器的流体力学特性进行研究,分析了影响其工作效果的主要结构参数,并提出矿化器结构参数的确定方法。研究表明:影响矿化器工作效果的主要结构参数为矿化器横截面面积比m,当m取值范围在4~6时,煤泥浮选效果良好;就应用效果来说,采用矿化器的XJM-KS系列浮选机优于采用矿浆预处理器的XJM-S系列浮选机。     

XJM-KS20型浮选机在马头洗选厂孙庄生产部的应用

介绍了XJM-KS20型浮选机的工艺特点及其在马头洗选厂孙庄生产部的应用效果,与原有的XJM-4型浮选机和浮选床相比,该机不但节油、省电,且以其大型化和高效化节约了厂房的空间和占地面积,有利于选煤厂的扩能和升级改造,具有良好的推广和应用前景。     

XJM-S型浮选机浮选槽内流场实验研究

浮选槽中内部流场的合理性是保证浮选过程有效进行的前提,本文采用PIV粒子成像测速技术对XJM-S型机械搅拌式浮选机的内部流场进行试验研究,从截面流线和截面速度矢量两个方面对流场进行了分析,并讨论了内部流场对浮选过程的影响.结果表明,浮选槽内流体的多种运动状态可以和浮选过程合理匹配,促进了浮选过程的有效进行.     

XJM-KS16型浮选机在介休选煤厂的应用

该文介绍了XJM-KS16型浮选机的工作原理和结构特点,从经济效益和节约支出两方面评价了其在介休选煤厂的应用效果,达到了降低能耗、提高浮选效率的目的.     

XJM-KS8型机械搅拌式浮选机在浮选精煤制浆系统中的应用

介绍了水煤浆产品的重要性及其现状,阐述了制浆工艺环节,并着重分析了浮选精煤制浆工艺。根据机械搅拌式浮选机的特点,结合其在山东自强工贸制浆厂使用情况,论述了机械搅拌式浮选机在浮精制浆工艺中的优势,为机械搅拌式浮选机在煤泥制浆领域的应用提供了借鉴。     

带有轴向叶轮的深槽型机械浮选机和带有射流式充气器的浮选柱

我们就带有轴向叶轮的深槽型机械浮选机的研发结果作了报导。与维姆科和OK型浮选机相比较，这类浮选机具有一些优点。作者提议将该研究结果用于槽体深度达到2.5m的机械式浮选机和充气机械式浮选机的改造，业巳研制出带有喷射充气器的浮选柱，并推广用于浮选粒度为-3 0.8mm的钾盐和粒度为-2 0.5mm金刚石。作者提供了在正常和较细浮选粒度的情况下，采用此类浮选柱浮选获得的数据，该浮选柱的单位生产率高，而且技术指标好。     

XJM-KS45型浮选机在选煤厂的应用研究

为提高大于0.25 mm的粗粒煤泥和小于0.074 mm的细粒级煤泥的分选效率,选煤厂选用XJM-KS45型浮选机,首先对该浮选机的组成结构及入料、浮选和二次浮选工作原理进行分析,详细阐述了该机在入料、浮选和二次浮选中具备的特点.通过在选煤厂的工业实践应用,平均灰分为23.47％的入科煤泥通过浮选机粗选和精选后,精矿灰分可降低到9.25％,精矿平均产率达到了66.11％.     

实验室型微细粒浮选机与XFD浮选机的对比试验

根据适合微细粒矿物浮选的“紊态矿化和静态分选”浮选设备设计原则,采用“空化-气穴”技术产生微气泡,利用微泡技术提高微细矿物颗粒的浮选速率常数,研制了实验室型微细粒浮选机(CFC浮选机).开展了新型微细粒浮选机与XFD浮选机的对比验证试验,针对-0.038 mm粒级占98％、全铁品位48.60％的赤铁矿综合样,通过一次反浮选,CFC浮选机获得了全铁品位54.86％、回收率74.50％的铁精矿,同比XFD浮选机,精矿铁品位提高了2.55％,回收率提高了6.00％.     

XJM-S型浮选机流场的试验研究

运用PIV粒子成像测速技术对XJM-S型8L实验室浮选机模型流场进行了试验研究,分析了浮选槽内流场的运动规律:该浮选槽内不同区域存在循环流、旋转流和上升流等错综复杂的流动状态;沿垂直方向,在浮选槽的下部以循环流为主,上部以上升流为主;沿水平方向,中心区域以循环流为主,周边区域以旋转上升流为主。该流动状态符合浮选过程要求。     

基于Fluent射流器负压产生机理的研究

针对应急处理平台溶液配比装置所使用的射流器,通过Fluent仿真研究射流速度与负压值的关系和射流器喷嘴直径与负压值关系,得出射流器产生最大负压值的位置,射流速度与负压值的关系和喷射器喷嘴直径与负压值关系,对射流器的设计与应用有指导意义。     

XJM-S45型浮选机的研制与工业应用

介绍了XJM-S45型浮选机关键参数的确定与优化设计及其双排刮泡、同风道充气加药、内外法兰联合连接等结构特点。XJM-S45型浮选机(两室)在大阳泉选煤厂的工业应用结果表明,该机设计合理,性能优良,较好地满足了该厂的生产需求,矿浆入料量在850～1 200 m3/h,单位容积矿浆处理量达9.4～12.2 m3/(m3.h),达到了设计预期。     

XJM-S浮选机研究进展及改造实践

阐述了XJM-S浮选机设计理念及研究进展,介绍了应用XJM-S浮选机技术对其他类型浮选设备改造的实践。     

XJM-S系列浮选机的研发及展望

浮选是目前细粒煤泥处理最有效、应用最广泛的方法.XJM-S系列浮选机在我国煤泥浮选设备中占有率最高,达70％以上.为使选煤同仁全面了解XJM-S系列浮选机技术特色、应用及发展,简述了 XJM-S系列浮选机的工作原理、设计思路及其结构特点,回顾了该设备的研发历程,介绍了指导大型设备参数设计的放大准则,以及采用流场数值模拟...     

新河煤矿矿用负压自动放水器技术改造

由于新河煤矿顶板穿层抽采钻孔涌水量大,常用自动放水器满足不了放水量要求,需要安设大流量的自动放水器。基于此,文章在矿用负压自动放水器工作原理的基础上,提出了简便易行的改造方法,即以矿用负压自动放水器作为控制器,采用增加大容积储水器和大直径进、出水口的方法对自动放水器进行技术改造,实现了自动放水器大容量、大流量的技术改造目的,并通过现场应用,取得良好效果。     

连续式负压自动放水器的研制

采用双罐体结构,利用进水阀水口的高度差,在进水分配系统的二次调配下,实现了负压自动放水器的连续蓄水、放水功能,有效地解决了瓦斯抽放管路因间歇排放水造成积水堵塞问题。     

XJM-S28浮选机的工业应用

XJM-S28浮选机是我国最新研制的最大的选煤用机械搅拌式浮选机,该浮选机的关键技术参数采用相似放大方法确定,样机实测值与设计值相吻合,工业应用表明,XJM-S28浮选机设计合理,性能优良,矿浆处理能力可达800~1 000m3/h,干煤泥处理能力可达80~100 t/h。     

XJM-S8型浮选机数值模拟及湍流特性分析

利用计算流体力学方法通过数值模拟分析了XJM-S8型浮选机的液流运动状态和湍流运动特征,得出如下结论:XJM-S8型浮选机槽内湍动能、湍流强度、湍流耗散率关于叶轮中心呈对称分布;XJM-S8型浮选机的搅拌区域在槽体下部0.7m以下,在0.7m以上部分是相对平稳的浮选分离区域,搅拌区域的湍流强度约为分离区域的6倍,这表明该浮选机的结构合理,矿浆运动状态符合浮选过程要求。     

高负压情况下新型放水器的研究与应用

分析了瓦斯抽放泵运行过程中瓦斯抽放管路中存在积水及放水困难的原因。结合采煤工作面现场和瓦斯泵运转的实际情况研制出一种在高负压的情况能够顺利放水的新型放水器,并阐述了新型放水器的工作原理,成功地对鹤壁中泰矿业公司25041采煤工作面瓦斯抽放管路内的积水进行了有效治理,确保了采煤工作面的安全生产。