挤压铸造方式对ZA43合金力学性能的影响

从合金液的流动和压力损失的角度 ,研究了两种挤压铸造方式对ZA43合金力学性能的影响。结果表明 :冲头式挤压铸造使合金液反向充型流动 ,改善了ZA43合金的凝固条件 ,有利于补缩 ,且压力损失小。柱塞式挤压铸造虽然也加强合金液流动 ,但没有宏观的充型运动 ,且压力损失大。为获得高塑性ZA43合金铸件 ,柱塞式挤压铸造所需的比压比冲头式挤压铸造的大得多     

挤压铸造Si合金化ZA43合金的组织及性能

挤压铸造可细化Ｓｉ合金化ＺＡ４３合金的铸态组织、大幅度提高其力学性能。其中：抗拉强度值提高５０ＭＰａ以上,伸长率提高至４％以上,合金的耐磨性亦有提高。     

热处理对挤压铸造ZA43—Mn合金组织和性能的影响

研究了热处理对冲头式挤压铸造ZA43-Mn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明：挤压铸造ZA43-Mn合金的时效处理使α和β相分解,枝晶偏析减轻,富锰相碎化与钝化,可提高其塑性（δ5=18%）。固溶处理使富锰相和富铜相分解,基体内二次相弥散析出,晶间组织形态和分布改善,可获得较高强度的铸件（δb=510MPa)。     

冲头式挤压铸造ZA43合金组织和性能的研究

研究了工艺参数、变质和热处理对冲头式挤压铸造ZA43合金组织和性能的影响。结果表明:控制工艺参数可获得高塑性的ZA43合金(δ5=22％,σb=385 MPa)。变质处理使铸件组织分布更趋于均匀,性能更稳定,B-Ti变质的效果好于RE变质。经过320℃固溶处理可获得高强度(σb=485 MPa,δ5=13％),选择250℃热处理则获得良好的综合性能(σb=470MPa,δ5=16％)。     

热处理对挤压铸造ZA43-Mn合金组织和性能的影响

研究了热处理对冲头式挤压铸造ZA43 Mn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明 :挤压铸造ZA43 Mn合金的时效处理使α和 β相分解 ,枝晶偏析减轻 ,富锰相碎化与钝化 ,可提高其塑性 (δ5=18% )。固溶处理使富锰相和富铜相分解 ,基体内二次相弥散析出 ,晶间组织形态和分布改善 ,可获得较高强度的铸件 (σb=5 10MPa)     

ZA43合金液态挤压组织特征

通过对液态挤压ZA43合金宏观及微观组织的观察分析，研究其不同部位组织特征的成因及影响因素，探讨液态挤压件的成形特点，并提出改善和减少过渡区组织的措施。     

挤压铸造ZA27蜗轮的力学性能及摩擦磨损性能

对比研究了金属型重力铸造和挤压铸造下ZA27合金的显微组织、力学性能以及摩擦磨损性能。结果表明,挤压铸造可有效减少甚至消除ZA27合金的缩孔、缩松缺陷,细化晶粒组织,改善晶界富铜ε相形态及分布,使强度、塑性及耐磨性得到显著提高。     

Ce对ZA43合金组织与力学性能的影响

研究了稀土Ce加入量对ZA43合金铸态组织与力学性能的影响。结果表明,Ce能够细化ZA43合金的铸态组织。随Ce加入量增加,α相由发达的树枝晶转变为碎块状晶粒,ZA43合金的力学性能、耐磨性得到不同程度的改善,Ce元素主要分布于晶界,并以金属间化合物形式存在。综合考虑稀土Ce对ZA43合金组织及性能的影响,添加0.15%的Ce对提高ZA43合金综合力学性能最为有效。     

冲头式挤压铸造工艺参数对ZA27合金力学性能的影响

采用正交试验分析了冲头式挤压铸造工艺参数对ZA2 7合金力学性能指标的影响。结果表明 :ZA2 7合金冲头式挤压铸造工艺参数影响的主次顺序为比压、铸型温度、浇注温度和保压时间。在适宜的工艺参数下ZA2 7合金力学性能可以达到 :σb=44 0MPa ,δ5=12 % ,HBS130     

冲头式挤压铸造工艺参数对ZA27合金力学性能的影响

采用正交试验分析了冲头式挤压铸造工艺参数对ＺＡ２７合金力学性能指标的影响。结果表明：ＺＡ２７合金冲头式挤压铸造工艺参数影响的主次顺序为比压、铸型温度、浇注温度和保压时间。在适宜的工艺参数下ＺＡ２７合金力学性能可以达到：σｂ＝４４０ＭＰａ,δ５＝１２％,ＨＢＳ１３０     

挤压铸造对ZA27合金摩擦磨损特性的影响研究

研究对比了铸态与挤压铸造ＺＡ２７合金的摩擦磨损特性，得出了该合金经挤压铸造后耐磨性提高的结论，并探讨了其成因。     

挤压铸造对ZA27合金摩擦磨损特性的影响研究

研究对比了铸态与挤压铸造ZA2 7合金的摩擦磨损特性 ,得出了该合金经挤压铸造后耐磨性提高的结论 ,并探讨了其成因     

挤压铸造比压对铜合金阀体性能的影响

指出了压力铸造及热挤压工艺生产铜合金阀体的缺点 ,阐述了挤压铸造工艺的特征 ,介绍了挤压铸造在燃气器具铜合金阀体上的应用 ,分析了比压对产品性能的影响     

混合稀土和挤压铸造对ZL305合金组织和性能的影响

采用挤压铸造和重力铸造制备出不同混合稀土含量的ZL305合金,研究了混合稀土含量和挤压铸造对合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,在重力铸造下,添加混合稀土对合金晶粒细化效果明显,当添加0.1%的混合稀土时,ZL305合金的综合力学性能达到最佳,抗拉强度增加到227.88MPa,伸长率为6.47%。相比重力铸造,挤压铸造成形的合金组织明显细化,并且合金铸态的抗拉强度和伸长率都明显提高。添加0.2%的混合稀土时,合金的抗拉强度和伸长率最佳,分别为302.35MPa和7.23%。经430℃×10h固溶处理后挤压铸造合金的性能显著提高。