累托石／尼龙6复合材料结构与性能的研究

通过己内酰胺及累托石在甲醇钠作催化剂和甲苯二异氰酸酯助催化剂的存在下,原位聚合改性制备尼龙6复合材料,研究了累托石的加入对尼龙6的力学性能、热性能的影响。结果表明,改性后的尼龙6复合材料的弯曲强度、冲击强度等力学性能得以提高,通过改性还使制品的热稳定性和尺寸稳定性明显提高而吸水率大幅度降低。     

阴离子原位聚合改性尼龙6的研究进展

综述了通过化学方法改性尼龙6的发展概况,简要介绍了用各种弹性体、刚性链段以及共聚单体等,弹性体可采用四氢呋喃聚醚（PTMG）、环氧丙烷聚醚（PPG）、聚乙二醇（PEG）、聚己内酯（PCL）、丁腈橡胶（ATBN）等,刚性链段如聚酰亚胺、N酰化己酰胺末端基芳香族聚酰胺、氯封端聚醚砜等;单体共聚采用己内酯。     

原位聚合制备有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合凝胶聚合物电解质

通过自由基引发,以有机增塑剂为溶剂,用原位聚合的方式制备出有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯[organic-modified rectorite/poly(methyl methacrylate),OREC/PMMA]凝胶聚合物电解质(gel polymer electrolyte,GPE),研究了不同的分散工艺对纳米GPE(nano-GPE,NGPE)膜性能的影响.通过X射线衍射和透射电镜探讨NGPE的微观结构,并初步研究了NGPE膜的离子电导率(σ)和5%质量损失率对应的初始热分解温度(θi).结果表明:OREC片层精细呈解离状,良好地分散在凝胶体系中.随OREC添加质量(下同)的增加,NGPE的σ及θi均呈现先增大后减小的趋势.当OREC的添加量为5%时,具有较高的σ和θi.     

原位聚合制备尼龙6/氢氧化镁纳米复合材料

对纳米氢氧化镁(NMH)进行硅烷(KH-550)接枝处理后,在催化剂作用下原位聚合制备了PA6/MNMH纳米复合材料.利用FTIR、SEM、热失重分析、电子拉力机和熔体流动速率仪对改性前后NMH填充的PA6纳米复合材料的结构与性能进行了表征与测试.红外光谱分析表明,改性后NMH的表面成功接上了硅烷.以改性NMH(MN-...     

阴离子开环聚合制备尼龙6/蒙脱土复合材料及其性能研究

以十六烷基三甲基溴化铵为有机插层剂对无机蒙脱土进行处理制得有机蒙脱土（OMMT）,然后采用阴离子开环聚合,制备了尼龙6／蒙脱土复合材料。用FT-IR、TG和XRD对有机蒙脱土的插层情况进行了表征。结果表明,插层剂已插入蒙脱土片层中;当OMMT用量为2％时,复合材料的熔点最高,结晶度最大,力学性能最好。     

阴离子原位聚合橡胶改性尼龙6的形态结构

采用HDI脲二酮接枝端羟基聚丁二烯液体橡胶(HTPB),再用己内酰胺封端异氰酸酯基团,制得橡胶改性剂,通过阴离子聚合制得液体橡胶改性尼龙(PA)6树脂。分析表明,HDI脲二酮接枝到HTPB的羟基上后被己内酰胺成功封端,进而阴离子聚合生成橡胶改性PA6共聚物。冲击断面分析,当橡胶质量分数高于15%以后,改性PA6树脂表现出明显的韧性断裂,脆断后甲苯刻蚀表明,随着橡胶活化剂含量增加,未参与聚合橡胶含量增加,导致橡胶微相尺寸变大且均匀性下降。在180℃条件下,聚合生成橡胶改性PA6树脂表现为α晶型,橡胶的加入并没有改变PA6的晶型;树脂熔融再速冷结晶后,PA6以亚稳定γ晶型为主,随着橡胶含量的增加,α晶型明显增强,说明橡胶相的存在有助于形成较稳定的α晶型。     

阴离子聚合尼龙6复合材料研究进展

综述了阴离子开环聚合尼龙6(APA6)及其复合材料在学术和工业上的研究成果.APA6复合材料包括短纤维增强APA6复合材料、连续纤维增强APA6复合材料、纤维织物增强APA6复合材料、自增强APA6复合材料和APA6纳米复合材料.详细介绍了相关APA6复合材料的成型工艺.APA6聚合过程中工艺参数、成型工艺、反应体系和...     

原位聚合La2O3/MC尼龙复合材料的制备与性能

通过La2O3与己内酰胺原位聚合制备改性MC尼龙,研究了未处理的La2O3及偶联剂KH-550处理的La2O3对MC尼龙拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、吸水率、收缩率、尺寸稳定性等性能的影响规律,并运用DSC分析了La2O3对MC尼龙熔点、稳定性的作用。结果表明:La2O3对改善MC尼龙的吸水率、稳定性以及力学性能都有较明显的效果。     

阴离子聚合高粘度尼龙的研究进展

概述了阴离子聚合高粘度尼龙的特点，较详细地介绍了阴离子聚合高粘度尼龙的合成原理及种类，重点介绍了铸型尼龙的物理改性，化学改性研究进展，以及反应成型尼龙和反应挤出尼龙的研究状况，指出了阴离子聚合高粘度尼龙的发展方向。     

MC尼龙/纳米Al2O3复合材料力学性能的研究

采用原位聚合技术制备了纳米Al2O3增强单体浇铸(MC)尼龙复合材料,用扫描电子显微镜观察其断口形貌纳米粒子分布状况,并测试、分析了纳米Al2O3含量对对材料力学性能的影响。结果表明，采用原位聚合技术可获得的纳米粒子分布均匀、综合性能优良的纳米复合材料，当纳米Al2O3质量分数的4%时，MC尼龙/纳米Al2O3复合材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度均达到最大值，分别比纯MC尼龙提高了19%、33%和11%。     

原位聚合制备尼龙6/纳米SiO2复合材料研究

对原位聚合制备尼龙6／纳米SiO2进行研究。结果表明，无论是否对纳米SiO2复合材料进行偶联化处理，其表面均将在原位聚合过程中与尼龙6产生接枝；SiO2表面接枝物的生成，可在某种程度上造成体系结晶程度的降低，但复合体系的力学性能主要由SiO2粒子的分散程度、粒子和其体之间的相界面性质等因素决定；采用经偶联剂处理并具有较小粒径和较大比表面积的SiO2对尼龙6进行复合，可使复合体系的力学性能指标达到较高的水平，且硅烷偶联剂的最佳用是为SiO2的3％左右。     

MC尼龙6/TiO2原位纳米复合材料的制备及表征

利用阴离子原位聚合法制备了铸型尼龙6(MC尼龙6)／TiO2原位纳米复合材料,并对其结构与性能进行了表征。透射电子显微镜观察表明,TiO2以纳米级均匀分散于MC尼龙6中,其含量小于1份时近乎单分散,大于1份时则开始团聚。差示扫描量热法和X射线衍射法分析结果表明,纳米TiO2对MC尼龙6的结晶起到了异相成核作用,提高了MC尼龙6的结晶温度,但不改变MC尼龙6的α晶型结构;退火处理结果表明,高温退火或加入纳米TiO2,都有利于MC尼龙6基体中α晶型的生成,加快γ晶向α晶的转变。热重分析和力学性能测试表明,纳米TiO2提高了复合材料的热稳定性,其拉伸强度、冲击强度等也得到了不同程度的提高。     

己内酰胺钠催化剂合成MC尼龙的研究

研究了己内酰胺钠的制备及用己内酰胺钠作催化剂合成MC尼龙的方法,并与氢氧化钠作催化剂合成的MC尼龙作了性能对比。结果表明,使用己内酰胺钠催化剂合成的MC尼龙的转化率、吸水率、力学性能基本保持不变,但加入己内酰胺钠后可不抽真空,因此可以大批量生产,提高生产效率。     

异辛酸稀土改性MC尼龙的研究

研究了己内酰胺在甲醇钠催化剂和甲苯二异氰酸酯助催化剂的存在下,采用异辛酸稀土改性的由阴离子开环原位聚合法制备MC尼龙复合材料的工艺,介绍了异辛酸稀土改性剂的制备方法,研究了异辛酸稀土改性MC尼龙的力学性能和热性能。结果表明,异辛酸稀土的加入可使MC尼龙的弯曲强度、冲击强度等力学性能得以提高;通过改性还能使制品的热稳定性、耐磨性和尺寸稳定性明显提高而吸水率大幅度降低。     

陶瓷微珠改性MC尼龙的研究

考察了陶瓷微珠对MC尼龙的物理、力学性能的影响。结果表明,陶瓷微珠改性MC尼龙的物理、力学性能优良。当陶瓷微珠的质量分数为10%时,制品的收缩率下降,热变形温度提高25℃以上,制品具有填料分布均匀、外观光泽性好等优点;弯曲强度、弯曲弹性模量、冲击强度都有所提高,其中弯曲强度提高15%以上,冲击强度也提高7%以上。综合考虑,质量分数10%的DT型陶瓷微珠改性MC尼龙的力学性能比较理想。     

MC尼龙6/纳米ZnO复合材料的研究

采用硅烷偶联剂KH-550修饰纳米ZnO,制备了MC尼龙6/纳米ZnO复合材料。力学性能测试表明,当纳米ZnO质量分数为1%时复合材料的力学性能最优,拉伸强度比纯MC尼龙6提高25.6%,断裂伸长率提高165.6%,简支梁冲击强度提高70.1%,这说明纳米ZnO可起到同时增强增韧的作用。扫描电子显微镜分析表明,纳米ZnO质量分数为1%时,纳米ZnO在MC尼龙6基体中分散最好,达到了纳米级分散;由X衍射分析发现,纳米ZnO没有改变MC尼龙6的结晶形态,纳米ZnO质量分数为1%时复合材料的结晶形态结构优越。     

超细滑石粉改性MC尼龙的研究

考察了超细滑石粉对MC尼龙复合材料物理力学性能的影响。结果表明,滑石粉与MC尼龙复合,显著地改善了制品的收缩率、吸水率,热变形温度提高24℃。制品具有填料分布均匀、外观光泽优良等优点。同时,加入滑石粉还可以降低MC尼龙制品的成本。硅烷偶联剂可以增加滑石粉与MC尼龙基体的相容性,使复合材料的冲击强度较MC尼龙提高11％。     

MC尼龙/OMMT纳米复合材料的研制

采用正交试验方法研究了MC尼龙/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料的配方,测试了复合材料的力学及耐热性能,探讨了OMMT、催化剂(NaOH)和助催化剂(TDI)对复合材料性能的影响。结果表明,OMMT对MC尼龙的聚合反应有阻聚作用,少量(1~2份)的OMMT可以提高复合材料的多数力学强度、硬度和维卡软化温度,继续增加OMMT的用量则使复合材料的性能降低。以加权综合评分法优化的试验配方是:己内酰胺100份、OMMT2份、NaOH0.25份、TDI0.45份。     

发泡石膏型用于铸型尼龙的研究

比较了熔模石膏型和发泡石膏型的差异,全面论述了发泡石膏型铸造的特点,给出了发泡石膏型浇注铸型尼龙的工艺过程。