胶辊硬度、表面粗糙度与纺纱质量的关系

用大量试验数据阐述了胶辊硬度、表面粗糙度对条干CV值、粗、细节的影响；分析了胶辊硬度、表面粗糙度、表面摩擦系数对其适纺性能及成纱质量的影响，对低硬度胶辊早期龟裂的原因进行了分析，并提出了防止方法。     

WRC975型胶辊的纺纱实践

介绍了WRC975型胶辊的性能和制作方法，WRC975型胶辊表面经过微处理后用于纺制Tencel、Modal等新型再生纤维素纤维，消除了缠绕罗拉、胶辊现象，耐磨性增强，成纱质量稳定。在同品种同锭同粗纱奈件下，与WRC—D75型胶辊进行纺纱效果对比，认为用WRC975型胶辊纺制的纱线条干均匀度、细节、粗节、棉结均较好。     

WJ465表面不处理胶辊应用效果浅析

为了探讨表面不处理胶辊的硬度、弹性对成纱质量的影响,以WJ465表面不处理胶辊为例,从胶料综合分散度,硬度、弹性、表面粗糙度及抗静电性能方面分析了其纺纱性能,并以纺CJ14.5 tex纱为例,探讨了WJ465胶辊对纺纱工艺的适应性,指出WJ465胶管胶料分散度高,具备较优的硬度和表面粗糙度,适纺面宽,特别对涤棉纺纱适应性较强。     

氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用

氨纶包芯纱独特的结构和成纱机理对细纱胶辊纺纱性能要求较高。由于纺纱生产中无导纱横动装置 ,纱线与胶辊的摩擦增强 ,胶辊易起槽、起泡、变形 ,从而影响纺纱质量 ,因此 ,氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用十分关键。1　胶辊硬度最初纺氨纶包芯纱时 ,我们选用了美国Arm strong公司的J463型不处理胶辊及国产邵尔A75度胶辊 ,纺纱时间不长两种胶辊表面均产生变形 ,出现起槽、起泡现象 ,致使成纱条干恶化。于是 ,我们又试用了一般用于后胶辊的两种邵尔A80度胶辊 ,纺纱效果有所改善 ,胶辊可以使用 1 5天左右 ,因此 ,较长一段时间我公司纺氨纶包芯纱所…     

NFR-W888-2型胶辊应用效果及探讨

通过应用于生产的实践，阐述了NFR—W888—2胶辊在成纱质量、抗静电能力、胶辊的回弹性等方面的优越性，从胶辊物理机械性能角度分析了胶辊的分散度对胶辊表面粗糙度的影响，体积电阻与胶辊绕花的关系，以及使用NFR—W888—2胶辊应注意的问题。     

表面微处理胶辊的纺纱实践

分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.     

国产不处理软弹胶辊的使用实践

本文介绍了国产不处理软弹胶同进口胶辊的质量对比实验，以及国产胶辊在使用中应注意事项，出现的问题，简单介绍胶辊的发展过程。     

表面不处理胶辊的应用

通过生产实践，说明表面不处理胶辊具有良好的使用效果。同时介绍了表面不处理较辊的选择方法和使用注意事项。     

浅析胶辊“三度”对纺纱质量的影响

从胶辊的胶料综合分散度，硬度，表面粗糙度的质量特性着手分析了三者对纺纱质量的影响，对棉纺厂选择和使用胶辊，提高纺纱质量有一定的参考价值。     

剖析胶辊"三度"对纺纱质量的影响

本文从胶辊的硬度、分散度、粗糙度的特性分析了三者对纺纱质量的影响，对棉纺厂如何选择和使用胶辊，提高纺纱质量有一定的参考价值。     

应用铝衬低硬度胶辊提高成纱质量的实践

介绍了WRC-963型铝衬低硬度胶辊的优点、成纱质量水平及制作和使用管理经验。指出该胶辊可缓冲跳动,克服老机纺细号纱产生机械波的弊端。     

应用表面不处理胶辊改善成纱质量的技术探讨

通过在生产实践中对不同种类胶辊的试纺,实践证明TRV 2068AL型铝衬套表面不处理胶辊弹性优良,压缩变形小,耐磨性极强,抗静电与抗缠绕性强,适纺性和稳定性佳,可替代进口产品,值得推广应用。     

胶辊性能与纺纱工艺的对应关系

为了优化纺纱工艺并提高纺纱质量,探讨胶辊的硬度、弹性、表面状态与纺纱工艺的对应关系,重点分析了胶辊机械波的特点及形成原因,弹性滞后性能、弹性恢复性能、表面粗糙度与磨砺和表面处理方法对纺纱工艺的影响。指出,胶辊硬度、弹性及其表面状态对稳定纺纱状态、提高纱线性能举足轻重,应不断研究和提升胶辊的制造技术与应用技术,才能满足新型纤维纺纱及多样化纺纱型式的需求。     

优选前胶辊为NFR-W0358型纺制CJ5.8 tex纱的分析

通过优选NFR-W0358型铝衬管表面不处理胶辊为纺特细号纱所使用的前胶辊的生产实践,说明其具有优良的抗绕性,良好的耐磨性,硬度稳定性好,可作为纺CJ5.8 tex以上特细号纱的首选前胶辊.     

纺棉型混纺纱用胶辊的选型与维护

为了降低纺纱用胶辊成本,提高成纱质量,从四个方面阐述了纺棉粘、棉涤、棉莫代尔、涤粘等系列混纺纱,精梳、并条、粗纱、细纱工序胶辊的选型、硬度配置等使用情况,详细介绍了胶辊使用管理制度及在兼顾成纱质量的前提下如何控制胶辊使用成本;指出以胶辊的抗绕性、适纺性、一致性、耐磨性等方面进行慎重选型为前提,以精心制作和精细管理做保证,同时兼顾购置、使用、维护成本,才能稳定并提升纺纱质量,实现持久的经济效益。     

LXC-60型与J463型胶辊的纺纱对比实践

通过对国产与进口同硬度胶辊的耐用性能和成纱质量的对比分析,说明了国产LXC-60型胶辊在一定条件下替代进口胶辊的可行性。     

细纱低硬度胶辊重加压纺纱工艺下机械波成因分析

为了研究在重加压纺纱工艺中低硬度胶辊产生机械波的原因,比较了低硬度高弹性胶辊产生机械波的形态,分析橡胶力学性能、胶辊硬度和回弹性与纺纱工艺的对应关系以及机械波产生的原因;指出:胶辊机械波的形成主要是由其应力与变形极不稳定地交替作用所产生;在重加压、强控制纺纱工艺中应根据摇架压力、纺纱速度、纤维品种等技术参数综合选择胶辊。     

粗纱使用SHA-70B胶辊提高细纱质量的实践

通过在粗纱使用不处理胶辊SHA 70B并与其他国产涂料处理胶辊使用对比 ,说明该胶辊不仅能提高粗纱质量 ,而且对细纱质量提高也有帮助 ,值得推广使用。     

细纱胶辊机械波的分析与控制

为了提高细纱质量,减少布面疵点,分析了细纱胶辊机械波产生的机理及特征,重点从胶辊轴承缺油、后区牵伸状态不良、卡簧脱落、表面损伤及粗纱传递不匀五个方面分析了细纱胶辊形成机械波的形态、机理、成因及控制,指出细纱胶辊机械波除与胶辊质量有关外,还与胶辊的维护保养、工艺配合、装配质量等密切相关。应加强巡回检查和维护保养,特别要注意加油周期和工艺压力。     

WRC-963型胶辊纺丽赛混纺纱的实践

介绍了WRC-963型不处理胶辊的性能，通过工艺试验分析了其对丽赛（Richcel）混纺纱的影响，探讨了提高混纺纱质量的技术措施。