仿金电镀实用技术

1　引　言温州地区五金小商品生产自改革开放以来发展非常迅速 ,除了特定的高档次产品采用纯金镀层外 ,更普遍的为镀 2 4Ｋ仿金镀层。这里指的 2 4Ｋ仿金色 ,与过去所提到的 18Ｋ、2 2Ｋ相比 ,不仅是色彩上色调与金色的差异 ,而是色彩浓度 (即黄度上 )更接近于金色 ,这种差距的缩小可达到以假乱真的程度。获得 2 4Ｋ金色表面装饰层的方法很多 ,大致有下列几种 :(1)真空镀膜法　金属件或非金属件浸漆→烘干→真空镀膜机中溅射法镀铝膜→浸漆→烘干→染金色 (在含有黄、红色醇溶性染料的酒精水溶液中着色 )或真空镀氮化钛膜。(2 )彩色电泳法　…     

不锈钢表带仿金电镀

本文叙述了为华杰电子公司的不锈钢表带镀仿金层的成分、工艺、主要影响因素及常见故障与排除。生产结果表明,镀层的性能与进口的相当。     

无镍电镀与仿金电镀新工艺

由于首饰品不允许使用镍作中间层，针对我国在代镀层中使用的情况，研究了铜合金镀层的问题及ＮａＯＨ浓度对镀层色调的影响。在电镀Ｃｕ－Ｚｎ无元合金镀层中，添加极少量镍盐或锡盐可提高抗变色性。最近研究表明，二元、三元仿金电镀新工艺能够得到极似２４Ｋ的金色     

低氰仿金电镀新工艺

镀液中采用了新的次级络合剂和添加剂,阳极溶解性能良好、允许电流密度高、在规定的阴极电流密度下电镀5分钟后镀层仍然光亮.     

锌合金压铸件电镀仿金工艺

自1983年始,我们应用锌合金压铸件镀仿金试验性生产。经过三年来不断改进,现已批量生产。几年来,所镀的各种锌合金产品如家俱拉手、石英电子钟亮体等,所镀出的锌合金压铸件面积达四十多万平方分米。仿金工艺配方如下: Cu~+ 4～5克/升Zn~++ 5～6克/升     

铜锌锡三元仿金电镀

介绍了国内三元仿金电镀液的配方和镀后处理工艺，提出了镀液故障排除和不合格镀层的返修方法。     

无氰HEDP电镀仿金工艺

一、前言钢铁零件上电镀仿金镀层,色泽美观,深受广大用户的欢迎。我们为了丰富市场品种,适应外贸需要,1979年开始对无氰电镀仿金工艺进行了试验,终于镀出了比较满意的镀层。实践证明,本工艺具有镀液稳定,分散能力和深镀能力好,镀层色泽均匀,操作简单,原料立足国内,镀液无氰,有利于环境保护等特点。采用本工艺可以用铁代铜。因为铁的硬度比铜高,可以使“密扣架”等产品有足够的强度,而且弹性亦好。最近英国几位客商来沪,对本工艺电镀层的色泽极为满意,要     

锌合金零件无氰仿金装饰电镀

锌合金广泛应用于工业领域,为延长其使用寿命,通常采用仿金电镀,从环保和可持续发展考虑提出无氰仿金电镀工艺,就其前处理抛磨滚光、除油、活化、组合电镀以及后处理工艺参数和注意事项进行了充分的论述.     

几种仿金电镀工艺的性能比较

随着各种轻工业产品的外观越来越受到人们的重视,具有金色表面层的各种金属和非金属制品也就日益增多,而仿金电镀就必然引起电镀行业的注意. 电镀仿金工艺同真空蒸镀和离子镀(也称阴极溅射,俗称氮化膜)相比,具有设备投资少、生产成本低和几乎不受镀件大小限制,适宜大批生产等一些突出的优点.仿金电镀几乎适用于一切可以电镀的金属和非金     

锌铁合金电镀工艺在仿金镀中的应用

0 前言 作为装饰品的仿金镀底层比较薄(厚1～2μm),耐蚀性极差.一般采用亮镍打底,也有用光亮铜锡合金-亮镍或暗镍-亮铜-亮镍作底镀层,然后再镀仿金层;以高耐蚀性全光亮锌铁合金电镀工艺取代镍系作仿金底镀层,不仅光亮度同镍镀层的一样,防护性能更优,生产成本也成倍降低.     

实用电镀仿金色工艺

实用电镀仿金色工艺武汉武昌陆家街２６７号（４３００６４）周长虹，罗和平１前言电镀仿金工艺已应用多年，但要达到纯正的金黄色效果，批量生产时色泽基本一致，且能较长时间地保持并不是一件容易的事，作为一种装饰性工艺，镀层的仿金色效果与抗变色能力是该工艺的两项...     

6种重要的电镀后处理技术

<正>电镀后处理的目的是确保镀层的质量,提高镀层的防护性、装饰性和功能性。镀后处理是很重要的,但往往易被人忽视。在实际生产中常出故障,甚至前功尽废,故应引起有关人员重视。电镀后处理工艺是根据电镀层的性能、使用要求、环境影响等因素来选定,通常有抛光、钝化、着色、涂膜、封闭、除氢等工艺。以下是常见的6种重要的电镀后处理技术。抛光抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工艺过程,它既能直接用     

电镀仿形阳极的应用

１原理制氧机运行过程中，氧透机壳及隔板的流道内承受高压纯氧的冲击，会产生火花，影响制氧机的安全运行。因此，氧透机壳和隔板与氧的接触面多用电镀纯铜的方法，避免火花的产生。氧透机壳及隔板镀铜层的质量，要求无漏镀点，镀层结晶细致，厚度均匀，孔隙率低，厚度≥...     

玻璃钢无氰铜锌锡钴合金仿金电镀工艺研究

以自制焦磷酸盐为主要原料,加入适当的添加剂,对经表面处理的玻璃钢制品进行无氰Cu-Zn-Sn-Co四元合金仿金电镀,讨论了镀液组分及工艺参数对镀层质量的影响.试验结果表明,在温度为30～50 ℃,电流密度为0.3～0.7 A/dm2,pH值为7.0～9.0的条件下,可获得18～24 K金色镀层,经有效的后处理工艺,可使镀层色泽均一,性能稳定.     

陶瓷制品的仿金,仿银化学镀

工艺采用了非电镀仿金、仿银的涂饰方法，克服了一般电镀方法易造成的色泽不一、镀层灰白等缺点。工艺简单，不仅镀件色泽均匀，而且无污染。     

氯化物光亮锌铁合金电镀后处理工艺

锌铁合金镀层中含有铁,不能用常规镀锌的后处理工艺。介绍了氯化物锌铁合金镀后处理工艺。     

以锌铁合金为底层的仿金电镀全套工艺及其故障排滁

以锌铁合金作仿金镀底层取代铜底层能消除氰污染,取代亮镍底层,光亮度与防护性能与之相当,但其生产成本显著降低.以此为基础,详细讨论了仿金镀全套工艺效果、故障排除方法,得到了实用的技术参数.