重质碳酸钙的分级研究

将新型分级器用于处理三种类型的重度碳酸钙，考察了一次风，二次风等操作参数对分级产品粒度分布产率及分级效率提取率的影响。。该分级设备具有简单，晚皇操作和等优点。     

重质碳酸钙活化的研究

采用硬脂酸对1500目重质碳酸钙进行湿法活化,利用正交实验研究了硬脂酸加入量、反应温度和反应时间对活化效果的影响。测定了改性前后重质碳酸钙活化度,并用红外光谱进行表征。     

重质碳酸钙表面改性研究

叙述了重钙在介质搅拌磨中的表面改性过程，应用红外光谱和综合差热分析等测试手段，研究了药剂ＡＳ及ＡＡ对重钙表面改性的机理。实验及研究结果表明：介质搅拌磨中机械化学作用对重钙改性起着积极的作用，并使得重钙粒度减小，比表面积增大，在此作用下，ＡＡ，ＡＳ药剂均在重钙表面发生化学吸附。     

重质碳酸钙表面改性研究

叙述了重钙在介质搅拌磨中的表面改性过程。应用红外光谱和综合差热分析等测试手段、研究了药剂ＡＳ及ＡＡ对重钙表面改性的机理。实验及研究结果表明：介质搅拌磨中机械化学作用对重钙改性起着积极的作用，并使得重钙粒度减小，比表面积增大。在此作用下，ＡＡ、ＡＳ药剂均在重钙表面发生化学吸附。     

重质碳酸钙涂布适应性研究

对国产眉县重钙和进口英国涂布级重钙的涂布适应性进行了比较,并对涂料配方的计算机优化方法进行了初步研究．结果表明：重质碳酸钙可以一定比例配合进口瓷土用于底涂;重钙配比提高,有利于提高涂层亮度和拉毛速度,但可能造成光泽度和印刷光泽度下降;采用计算机优化技术进行配方的优化研究是可行的．     

重质碳酸钙的表面改性研究

为了考察表面改性剂及原料粒径对重质碳酸钙改性效果的影响,以硬脂酸和铝酸酯作为改性剂,采用干法改性方法研究了这两种改性剂对5种不同粒径碳酸钙的改性效果,并用浊度和SEM表征碳酸钙的改性效果.结果表明:对于相同粒径的碳酸钙,随着改性剂添加量的增加,活化度先增后降,在活化度的最高点,碳酸钙表面包覆的改性剂为奇数层;对于同一种改性剂,其最佳添加比例随碳酸钙粒径大小的不同而不同,碳酸钙的粒度越小,其达到最佳活化度时所需改性剂的添加量越多;改性后的碳酸钙晶体解理面减少,颗粒表面更加光滑.     

微型旋风分级器分级性能研究

目的研究微型旋风分级器的分级性能,利用微型旋风分级器将1μm左右的超细粉体从细粉中分离出来.方法建立旋风分级器的分离二维数学模型,模型方程解析证实分级器的粉尘分级效率只与斯托克数（Stk）有关.结果对3种微型旋风器在不同进口风速下进行实验研究.分级效率与Stk数之间的关系在Rosin-Rammler坐标上为一条直线,对3组不同尺寸的微型旋风器在入口风速为12～21 m/s范围内分级时,分级粒径可以达到1.3μm,相对其他传统分级设备,分级粒径较小.结论用新理论计算的分级效率值较比转圈理论、筛分理论能更好的接近实验值,是一个相对比较准确的分离效率计算方法.     

粉煤灰流幕式气力分级器的分级理论及设计

介绍粉煤灰流幕式气力分级器的分级理论及设计.重点是:流幕式气力分级器的分级原理;粉煤灰单颗粒的运动分析及运动微分方程的建立;阻力系数的确定和各分级口边界尺寸的设计计算.     

分级机理与分级模型的研究

探讨了分级过程的分级机理,指出混杂作用是影响分级性能的主要因素。在此基础上,提出了分级模型的基本结构。通过工业试验,对模型参数进行了优化估计。利用逐步回归分析的方法建立了模型参数的回归方程,从而揭示出不同分级条件对分级特性的影响规律,为指导工业生产实践提供了理论依据。     

超细气流粉碎分级系统产品粒径的确定与控制

建立扁平式超细气流粉碎机与离心式超细空气分级机组成的闭路循环系统。粉碎机将粉碎原料粉碎至粒度10μm左右,分级机使粉碎产品的粒度分布更窄。影响超细气流粉碎分级系统产品粒径的因素有粉碎机的加料速度、分级机叶轮转速及分级机二、三次风量等。通过正交试验及最小二乘法得到分级机分级叶轮转速、粉碎机加料速度、二次风量等对产品粒径影响的回归公式。正交试验结果表明,当分级机分级叶轮转速增加时,产品粒径减小;当原料加入速度增加,产品粒径增大;二次风量增加,产品粒径稍有减少。在回归分析的基础上,建立粉碎分级系统产品粒径的计算机控制过程。通过计算机控制粉碎分级系统产品粒径,实现粉碎产品粒径的“目标控制”。控制系统的可行性得到试验结果的验证。     

用汉白玉废料制备超细轻质碳酸钙

以汉白玉废料为原料，利用化学方法合成超细轻质碳酸钙粉末，探讨了煅烧温度、碳化温度、CO2浓度、搅拌速度对碳酸钙颗粒的粒径的影响。实验结果表明：通过控制煅烧温度为950℃，碳化温度为5℃，CO2浓度为60%、搅拌速度为1400r/min，可以制得超细轻质碳酸钙。     

纳米碳酸钙干燥方式的研究

以汉白玉废料为起始原料,利用化学方法合成纳米碳酸钙粉体,为了获得无团聚、特性好的碳酸钙粉体,探讨了4种干燥方式:冷冻干燥、真空干燥、喷雾干燥、普通烘箱干燥对纳米碳酸钙粉体形成硬团聚的影响;并用平均粒度、BET和TEM法对制得的纳米碳酸钙粉体进行表征,实验结果表明:冷冻干燥和真空干燥都能防止纳米碳酸钙粉体形成硬团聚,其中冷冻干燥效果更显著,得到的碳酸钙粉体平均粒径为70nm,且分布均匀,比表面积大,冷冻干燥是最好的沉淀干燥方式;经喷雾干燥和烘箱干燥的碳酸钙粉体团聚现象严重,不适宜纳米碳酸钙干燥。同时分析了4种干燥方式中纳米碳酸钙粉体硬团聚形成的原理。     

多形状超细碳酸钙的研究

利用氢氧化钙悬浮液碳化方法,通过加入不同形状的控制剂,合成了板状、球状、针状、立方体、链状和纤维状等形状的碳酸钙,研究了碳化过程中晶形控制剂种类、加入时间和氢氧化钙悬浮液浓度等因素对碳酸钙晶体形状和大小的影响及碳酸钙合成机理,结果表明,晶形控制剂及加入时间是影响碳酸钙形状的主要因素。     

利用磷石膏制备高活性碳酸钙

利用未经除杂的磷石膏、碳酸钠以及盐酸在一定条件下制备纯度高达99%以上,白度达95%的特殊碳酸钙.DTA实验和活性比较实验表明它的热活性要优于普通市售碳酸钙,该工艺拓展了磷石膏的应用途径.     

竞争原位制备活性碳酸钙

以椰子油为活化剂前驱体,采用竞争原位制备活性碳酸钙,即在制备活性碳酸钙中碳化和活化同时进行．研究了碳化温度、活化剂前驱体添加量对活化度的影响,采用沉降体积（以乙醇为溶剂）表征样品．结果显示,椰子油加入量为碳酸钙理论产量（干基）的1．5％时,碳酸钙产品的活化度达到99％,沉降体积为9．5mL／g．FTIR、DTG、TEM分析表明：竞争原位过程为ca2＋、活化剂、CO3^2-相互作用形成脂肪酸钙包覆的具有空间网络隔室结构的碳酸钙的过程．     

碳酸钙晶须的制备与填充性能

研究了用CaCl2—MgCl2—Mg(OH)2体系碳化制备CaCO3晶须的过程。结果表明，反应体系中初始的n(CaO)／n(MgCl2)及未转化完全的Ca(OH)2粒子对最终所得产物的形态有决定性作用。在较高的初始n(CaO)／n(MgCl2)下，所得粉体由CaC0。球形粒子、玉米棒状晶须和少量光滑晶须构成。在较低的n(CaO)／n(MgCl2)下，晶须的形成过程不同于高n(CaO)／n(MgCl2)下的情况，可以制备出由大量光滑晶须和少量球形粒子构成的粉体材料。与纳米CaCO3粒子相比,Ca—CO3晶须在一定填充量时对聚丙烯具有较好的增强增韧作用，前者在高含量时具有明显的增韧作用，但会引起拉伸强度下降。     

模板导向合成层状纳米结构碳酸钙研究

以阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)为超分子模板,以Ca(NO_3)_2和Na_2CO_3为反应物,在乙醇/水和乙二醇/水体系中制备了层状纳米结构碳酸钙。研究了乙醇/水比例和醇种类的影响,并对合成机理从热力学角度进行了分析。XRD分析表明:产物为有序层状纳米结构的碳酸钙,层状结构的重复周期平均值为3.1 nm,产物无机相的组成为方解石相和文石相。乙醇比例的增加或乙二醇代替乙醇均能够促进有序层状纳米结构的自组装并提高文石相碳酸钙的比例。     

活性碳酸钙填充改性PVC复合材料

研究了不同种类、不同粒径的碳酸钙粒子经新型磷酸脂包覆处理后，填充改性PVC复合材料的常温和低温力学性能，并用SEM对复合材料的微观形态结构进行了分析．试验表明：重质CaCO3。经活化处理填充PVC，其力学性能改善，粒径越小其力学性能越好；纳米活性CaCO3。对PVC复合材料有明显增韧作用；随活性CaCO3。用量增加，PVC复合材料低温冲击强度变化规律与常温下变化规律相似。     

电渗析法除氯离子制高纯碳酸钙的研究

本文研究了用电渗析法除碳酸钙中的氯离子，测定了电渗析时间，电位梯度、投料量、换电极室溶液等因素对氯离子脱除率的影响。实验结果表明：氯离子脱除率随电渗析的时间延长，电位梯度的增加而增大，随中室碳酸钙投料量的增加而减小。电极室加入强电解质化合物，或定时更换阳极液均可有效提高氟离子脱除率。     

胺法制轻质碳酸钙的碳酸化反应动力学研究

提出了利用叔胺做萃取剂时氯化钙溶液碳酸化反应的机理,推得实验条件下的动力学方程为ｌｎＣＣｌ－＋３１１４ＣＣｌ－－０００９５＝１２４ｋｃｔ＋４３５８,该方程与实验结果符合良好。同时给出了不同搅拌转速下的拟二级反应速率常数ｋｃ和逆向一级反应速率常数ｋ２。