废水性质恶化 优化工艺应对——研究火炬、重整高氨氮废水处理措施

本文针对火炬瓦斯水封罐和柴油加氢装置产生18000mg/L左右的高氨氮废水约6.5t/h,远超过装置的设计1500mg/L处理能力,对净化水质有较大的冲击作用。在实际生产运行中,酸性水汽提塔的处理能力为氨氮≯5000mg/L。经过对高氨氮废水进行工艺技改单独稀释处理后,废水汽提净化后达到60mg/L的工艺指标,达到了废水净化后的循环利用和节能减排的目的,保证作业及生活环境的安全。     

焦化污水生物脱氮

<正> 焦化污水主要来源于剩余氨水,煤气净化产生的污水,焦油、粗苯等精制过程及其它场合产生的污水。其中剩余氨水占总污水量的一半以上,也是氨氮的主要来源。 焦化污水中氨氮主要以游离氨及固定氨两种形式存在,后者有氯化铵、碳酸铵、硫化铵及多硫化铵。此外,在化学及生化反应过程中,污水中的其它无机含氮化合物如:氰、硫氰化物、硝酸与亚硝酸盐以及有机含氮化合物:吡啶、喹啉、吲哚、咔唑等也可能转化为氨氮。 目前,我国焦化行业一般污水处理装置无法去除氨氮,普通生化法难于降解NH3-N,仅有少量从曝气过程中被吹脱,即便活性炭深度处理也无济于事。独立的焦化厂总排水氨氮含量一般为150～300mg/L。为减少氨氮对环境的污     

含油污水LINPOR单元氨氮处理工艺及应用研究

本文主要通过对某厂含油污水处理工艺及LINPOR池相关控制参数、方法及运行情况等方面进行分析,查找含油LINPOR单元出水氨氮含量高的原因,通过采取培育适应性更强、活性更大的菌种,补充新填料,控制生产负荷,分级管理污水点源及加强管控重点污水点源等措施,确保出水满足工艺要求。     

中国恩菲设计云南驰宏氨氮废水处理示范工程项目完成

正【本刊讯】12月8日,伴随给排水专业的施工图提交给业主,中国恩菲设计的云南驰宏氨氮废水处理示范工程项目设计图纸已全部按时完成,项目进入施工准备阶段。云南驰宏氨氮废水处理示范工程项目是以厂区低品位废热为能源,处理高浓度氨氮废水,实现99%的氨氮回收,所产浓水满足国家污水综合排放标准。该项目将首次在云南驰宏资源综合利用有限公司厂区内进行安装、调试,并且也是恩菲首个采用模拟合同能源管理模式开展的"科研+工程"的示范项目。     

埃洛石粘土矿物对氨氮的吸附规律（英文）

中国南方离子型稀土矿区土壤氨氮污染日趋严重。埃洛石是矿区土壤的主要粘土成分之一。研究了埃洛石对氨氮的饱和吸附量、吸附影响因素及其吸附动力学特点。结果表明:在T=303 K、p H=5.6条件下,氨氮初始浓度增至600 mg/L左右(接近原地浸矿工艺实际使用的最初浸矿剂浓度的1/2)时,埃洛石和矿区土壤对氨氮的吸附达饱和,饱和吸附量为1.66 mg/g左右;随NH_4~+-N初始浓度、p H值(3.0~6.0)、温度(288~313 K)的升高,埃洛石及矿区土壤对氨氮的吸附量增大;埃洛石对氨氮的吸附符合Langmuir等温方程和Freundlich等温方程,可近似认为离子型稀土矿区土壤对氨氮的吸附易于进行;埃洛石对氨氮的吸附过程符合准二级动力学方程。     

硅藻土-钨渣基多孔陶粒对离子型稀土矿区土壤氨氮淋滤液的吸附

为实现工业钨渣资源化利用以及"以废治废"的目标,以硅藻土和工业钨渣为主要原料制备多孔陶粒,研究陶粒对离子型稀土矿区土壤淋滤液中氨氮的吸附去除规律。结果表明:近球状的硅藻土-钨渣基陶粒表面粗糙多孔,内部有大量贯穿孔洞与表面相连通,陶粒的主要物相组成含有MnFe_2O_4;在试验溶液初始pH范围内,当pH=5.68左右时,陶粒对溶液中氨氮的吸附量达最大;随着试验温度的升高,陶粒对氨氮的吸附去除量降低;在温度为303 K、陶粒投加量为0.5 g的条件下,陶粒对氨氮的饱和吸附量为1.60 mg/g;陶粒对氨氮的等温吸附符合Langmuir模型和Freundlich模型,吸附动力学符合准二级动力学模型;据此可推断,对于实际稀土矿区土壤的氨氮淋滤液,所制备陶粒可有效去除其中氨氮,吸附去除过程易于进行,且随温度的降低,其对氨氮的去除量增大;在实际淋滤液的pH值存在范围内,当pH=5.68左右时,陶粒对淋滤液中氨氮的吸附去除量将达到最大值。     

磷酸铵镁的热分解行为及热分解产物的氨氮吸附性能（英文）

通过控制反应体系的pH值为9.0~9.5,制得高纯度的磷酸铵镁(MAP);利用XRD、SEM、TGA-DTA及FT-IR等技术,研究MAP的热分解行为及热解产物对氨氮的吸附性能。结果表明,在pH值为9.0~9.5的条件下可制得高纯度的MAP。将MAP在100~120°C下热解120 min,可将氨及水脱除,热解固体产物粒径变小,结晶度降低,对氨氮的吸附量达72.5 mg/g,对起始浓度为800 mg/L溶液的氨氮去除率达95%以上。吸附氨氮后,其XRD谱中主要出现MAP的特征衍射峰。循环使用结果表明,将MAP在100~120°C条件下发生热解,热解固体产物可循环用于氨氮的处理药剂。     

程序升温热解磷酸氨镁及热解产物的氨氮脱除性能（英文）

为使磷酸氨镁(MAP)脱氨完全及改善热解产物的氨氮去除性能,研究了一种程序升温的热解方式,并探讨了热解产物去除氨氮的热力学及动力学过程。结果表明,热解方式及热解终点温度明显影响MAP热解产物的氨氮去除性能,控制热解终点温度为180°C、5°C/min的程序升温方式,以及氨氮反应体系的p H值为9.5较为合适,在此条件下,MAP热解产物对氨氮的去除量达95.62 mg/g,经120 min对起始浓度为1000 mg/L氨氮的去除率达82%;动力学及热力学结果表明,MAP热解产物去除氨氮是H~+与NH_4~+的离子交换过程,其动力学符合Lagergren准二级模型,平衡时间为120 min,等温曲线符合Freundlich模型。     

含氟含氨氮废水的治理

介绍了钽铌冶炼含氟含氨氮废水的治理工程实例,从方法与原理、工艺流程、技术参数、工程效果、经济性分析、存在问题与改进等方面作了系统的说明,提出了用"组合处理法"对处理难度大的钽铌冶炼废水实现有效治理。     

折点加氯法去除氨氮应用于河道突发性污染中的试验研究及其应用

河道日常管理中,时有突发性污染事件发生,氨氮超标污染最为常见,而且运用生物法处理,在短时间内得不到明显的去除效果.本实验采用折点加氯法去除氨氮废水,通过控制次氯酸钠的投加量,改变氨氮与有效氯的比例,利用次氯酸钠的强氧化性,最终将水中的氨氮完全转化为氮气而去除.本文分析废水中氨氮浓度与投加次氯酸钠的定量关系,确定次氯酸钠...     

融合控制策略在车间废水净化处理中的应用

水资源短缺严重威胁人类生存,废水回收再利用具有十分重要的意义。针对生产车间废水净化处理的复杂性,提出了一种融合控制策略。剖析了污水处理的化学与生物化学过程,讨论了废水净化处理过程的控制论特性,研究了控制策略,探讨了基于仿人智能的融合控制策略与控制算法。采用不同控制策略对废水净化处理进行了仿真对比实验,过程响应验证了该控制策略调节时间短,上升时间快,控制精度高,鲁棒性强。研究结果表明,该控制策略对车间污水净化处理是可行和合理的。     

炼油含盐污水处理系统运行效果分析

本文通过对某公司炼油污水系统分析监测数据进行统计分析,对目前炼油污水处理中碰到的COD、氨氮等处理效率低等问题进行思考,提出了改进的措施和建议。     

净化污水在炼厂循环冷却水系统的应用

为了净化污水回用到循环水系统的使用安全,在循环水动态模拟装置上进行实验,根据实验结果来确定在炼油厂循环水系统回用的方案,降低风险。经过一个运行周期,检修时打开部分水冷器查看,验证净化污水在该系统回用的效果,取得良好的应用效果。     

镁生产竖式电炉尾气测定以及污水中和处理

本文对镁生产过程中氯化系统排出的尾气、污水进行了较详细地测试研究;分析了尾气、污水中有害物质含量,确定出污染环境的因素,提出了改进治理措施,并选用膨胀滤池中和法,取得了良好的污水净化效果。     

CeO2改性钌系催化剂的制备及催化降解氨氮废水的研究

以RuO2和CuO为活性组分和辅助活性组分,添加CeO2作为助剂,采用硝酸盐浸渍法负载在分子筛载体上,焙烧制备Ru-Cu-Ce复合催化剂。采用比表面分析仪(BET)、X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等对催化剂进行表征,用静态实验评价氧化去除氨氮的催化性能。结果表明,Cu和Ce的添加能够提高Ru催化剂的性能,Ce可以抑制Cu的溶出损失。催化剂制备的最佳焙烧条件为300℃焙烧4.5 h。对200 mL初始浓度为205.8 mg/L的模拟氨氮废水,0.25%Ru-1%Cu- 1%Ce催化剂常压氧化降解的最佳条件为:初始pH=10,温度80℃,30%双氧水添加量为处理水量的1/2000,氨氮去除率可达85.6%,催化剂重复使用7次性能无明显降低。     

原地浸矿经验注液下离子型稀土浸出和氨氮残留规律

离子型稀土原地浸矿注液过程多凭经验决策,缺乏理论指导,导致稀土资源回收率低,氨氮污染严重。本文选取我国南方某生产中的离子型稀土矿山进行原地浸矿现场实验,测试浸矿前后山体不同位置(山顶、山腰和注液边界)稀土品位和尾矿氨氮残留量,揭示原地浸矿经验注液下离子型稀土浸出和氨氮残留规律。结果表明:1)离子型稀土原地浸矿经验注液下,浸矿山体不同位置稀土浸出情况不同。从稀土浸出率在深度上的变化规律推断,浸出效果山顶优于山腰优于注液边界。2)经验淋洗下,尾矿不同位置氨氮残留情况不同。从矿体内氨氮残留量最大值及其所在深度推断,淋洗程度注液边界较山腰充分,山腰较山顶充分。3)受注液孔辐射程度不同、矿体渗透性空间变异性、杂质离子、注液量和淋洗量、注液时间和淋洗时间等影响,经验注液下稀土浸出与氨氮残留皆呈非均匀性。因此,根据浸矿影响因素建立区块化均衡注液模型,科学指导注液具有重要的现实意义。     

波列夫斯克冰晶石厂循环供水中的污水利用

冰晶石厂的污水是在设备和物料冷却、设备洗涤、真空泵灌水、气体净化与工艺净化过程中产生的。由表1可见,波列夫斯克冰晶石厂的污水可按其含氟量分为两类。 1.工业污水在工艺过程中不直接与生产产品接触,其含氟量为5～50毫克/升。在氟化盐生产中,这些污水约占80～85％。氟浓度低于30～50毫克/升的污水,其净化除氟的工业方法既昂贵,效率又不高。所以设置循环     

难题求解

难题内容：环保喷漆设备的废水处理。需求内容：1、喷漆后漆雾溶于水中，对排放污水进行环保处理。2、环保喷漆设备最好有自带净化处理装备。技术指标：废水排放达到国家排放标准要求。     

铝工业气态污染物净化控制分析

简略介绍了铝工业生产中产生的不同污染物及其实测浓度,同时按照最新环保排放浓度要求,分析了未来烟气净化技术的发展方向为无腐蚀、污水零排放前提下干湿法相结合的烟气净化技术。     

铝合金旋转喷吹除气工艺的水模拟实验研究

基于CO2-NaOH体系来模拟实际的铝液净化工艺.首先利用初步正交水模拟试验法确定铝液旋转喷吹净化的最主要影响因素为气流量和旋转头转速;而后得到气流量、喷吹时间以及旋转头转速的二次回归方程,确定了旋转除气净化的最佳工艺参数为转速v=374r/min,气流量q=1.8L/min.