响应面试验优化紫胶全无氯漂白工艺及其产物性能（英文）

为避免传统含氯漂白紫胶的潜在风险,提高漂白紫胶在食品、医药等领域的使用安全性,本研究开发了紫胶的全无氯漂白工艺,采用响应面法研究了紫胶漂液质量浓度、H_2O_2用量、漂白温度、漂白时间、稳定剂用量等因素对漂白效果的影响,得出了紫胶全无氯漂白的最佳工艺条件:漂液中紫胶质量浓度0.08 g/m L、H_2O_2用量2.09 m L/g(以紫胶质量计)、漂白温度80℃、漂白时间7 h、稳定剂用量3.125%(以紫胶质量计)。在此基础上,通过傅里叶红外光谱、差示扫描量热、质量指标测定等方法对所得H_2O_2漂白胶进行了表征分析,结果发现:与次氯酸钠漂白胶和碱提紫胶相比,H_2O_2漂白胶分子整体结构基本一致,H_2O_2漂白胶热寿命、冷乙醇可溶物、酸值等指标明显提高,热乙醇不溶物、软化点等指标明显下降,颜色指数可达0.979(1.0),漂白胶得率为82.03%。所得无氯漂白紫胶可作为优良的食品添加剂和加工原材料。     

酸性亚硫酸盐法杨木浆全无氯漂白实验

用4种全无氯漂白程序对酸性亚硫酸盐法杨木浆分别进行漂白实验.结果表明,经酸性DTPA预处理后,用H2O2强化氧漂或者用尿素预浸的H2O2强化氧漂,漂浆白度分别为84.3%和85.1%ISO,浆料粘度分别为962和931 mL/g.对上述两种漂白浆再进行常规DTPA处理,然后分别进行H2O2强化氧漂和碱性H2O2漂白,漂浆白度分别为95.2和91.0%ISO,浆料粘度为904和955mL/g.     

无氯漂白技术的新发展

含氯漂白废水的污染和其中二等有机氯具有致癌性的发现，引起了世界人们的关注，促进ECF（无元素氯）和TCF（全无氯）漂白技术获得迅速的发展和应用。研究和采用的无氯漂剂有O2、O3和H2O2为主要漂剂；酶（如木聚糖酶），螫合剂（如EDTA）或还原性漂剂，为预漂剂或辅助剂，组成多段漂白。此外还在研究开发过氧酸等新的无氯漂剂。1无氯漂白无氯漂白纸浆，世界各国都很重视研究和开发，特别是德、法等国家使用无氯漂白的纸浆和纸张呼声更高，不仅无氯漂白的纸张给予价格的优惠，甚至提出在食品包装方面，将禁用含氯漂白的纸浆。据报道欧…     

2010年制浆造纸工业的H2O2消耗量预计达到211万t

H2O2最初被用来合成有机和无机的过氧化物、过氧酸和内酯。无元素氯漂白（ECF）和美国环保局介绍的最大限度可控技术（MACT），以及欧盟要求的全无氯漂白（TCF）都规定了要减少漂白过程中氯的用量，这些规定已经成为H2O2及其衍生产品的主要市场推动力。     

第三代碱性H2O2水溶液和O2发生器的开发与应用

无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）是当今制浆漂白工艺的主要选择,制约TCF发展的主要因素是H2O2的使用成本过高。该文介绍的经过系统改进的第三代碱性H2O2水溶液和O2发生器,其H2O2（100％计）生产成本降至2400元／t,以相同的化学当量计已低于氯气,并可实现长期稳定的运行;与目前流行的现场制备ClO2的ECF漂白工艺相比,具有明显的经济与社会效益。     

麦草硫酸盐浆全无氯漂白助漂剂的应用

目前无污染全无氯（TCF）漂白使用的漂白剂主要有H2O2、O2和O3等。实践证明，单独用O2和H2O2很难使麦草硫酸盐浆漂到高白度，为进一步提高漂白浆的白度，本文进行了漂白前和漂白中加助剂的实验研究。1实验方法1．1用自制麦草硫酸盐浆。未漂浆的质量为：卡伯值17，粘度1118cm‘／g，白度328％ISO。1．2漂白方法1．2．l氧漂在电热回转式高压釜中进行，氧压力0．SMPa。1．2．2氧漂前预处理在广口瓶中进行。1．2．3H。O。漂白在聚乙烯塑料袋中进行。在P段漂白同时加入助漂剂TA。2结果与讨论2．l氧脱木索前酸预处理为提高氧漂段脱木素的…     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

Soda-绿氧法竹浆氧气漂白的研究

进行Soda-绿氧法竹浆氧漂前的H2SO4(A)及EDTA(Q)预处理,常规氧漂(O),H2O2强化氧漂(Op)及氧漂浆的H2O2漂白(P)试验.结果表明,在实验条件下,H2OS4预处理能有效地改善未漂浆中金属离子的分布,提高未漂浆的可漂性,显著提高氧漂效果;H2O2是竹浆氧漂的有效强化剂;AOpOpP是实现竹浆全无氯、短序、高白度漂白的可行漂白流程.     

钼酸盐对桉木KP浆H_2O_2漂白的改善效果

研究了钼酸盐对桉木硫酸盐氧漂浆酸性 H2O2 漂白的改善效果,探讨了各种影响因素（钼酸盐用量、漂液 pH 值、H2O2 用量、氧强化的碱抽提和洗涤方式）对酸性 H2O2 漂白结果的影响。结果表明：添加少量的钼酸盐能有效地促进酸性 H2O2 的脱木素反应,提高脱木素效率,增加纸浆的白度。当钼酸盐用量为 0.1％ 时,脱木素程度比单纯的 H2O2 漂段提高 27.8％,白度增加 4.3％（ISO）,而粘度的损失不大。     

ECF漂白木浆白度稳定性的研究

先前的研究表明,采用含有热酸（AHT）、热ClO2（DHT）或碱性H2O2（P）段的漂序漂白的桉木浆具有较高的白度稳定性。含O3漂白段的漂序对了解纸浆返黄很有意义,因为这常使纸浆中含有较少的己烯糖醛酸（HexA）和有机结合氯（OX）。     

蓝桉硫酸盐浆TCF漂白

对包括O2、H2O2、过氧乙酸（Pa)、木聚糖酶（X）等无氯漂剂内的蓝桉硫酸盐浆TCF漂白进行了研究。结果表明，蓝桉硫酸盐浆经过OpaP、OXPAP、O（PA/P）和OX（PA/P）等TCF程序漂白，漂白浆白度均在81%ISO以上，粘度大于800mL/g，聚合度大于1000，漂白浆具有较好的物理强度，且漂白废水污染负荷低。红外光谱显示，浆白度提高的主要原因在于浆中共轭羰基和非共轭羰基等发色基团的脱除及助色基团（羟基、羧基）的破坏或减少。     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

有机酸法玉米秸秆皮浆短流程TCF漂白特性

选择短流程漂白技术对有机酸法玉米秸秆皮浆(OABCSRP)进行漂白,研究了碱处理(E)、压力H2O2(PO)和H2O2(P)及其组合漂白工艺对OABCSRP浆特性的影响。结果表明,碱处理对OABCSRP浆脱木素选择性高,是后续漂白的重要基础,当用碱量4.0%时,浆的得率为95.4%、脱木素率为23.5%、黏度为115 mPa.s、亮度为44.2%;短流程E(PO)漂白可作为中高白度文化用纸浆料的漂白,在E段用碱量4.0%、PO段H2O2用量为2.0%时,可获得得率87.6%、黏度53.5 mPa.s、亮度79.9%的漂白浆,E(PO)漂白浆具有较好的打浆和纸张性能;短流程E(PO)P漂白在H2O2总用量为2.5%时,可获得得率为86.4%、黏度为59.6 mPa.s、亮度为82.7%的漂白浆。     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

漂白紫胶水溶胶的制备

为解决紫胶改性中有机或碱性溶剂系统带来的困扰,采用过饱和法制备出弱酸性且具有良好分散性的漂白紫胶水溶胶。通过单因素试验选取因素水平,根据Box-Benhnken 中心组合试验设计原理采用三因素三水平响应曲面法,以平均粒径为响应值做响应面和等值曲线。结果表明,最佳工艺条件为转速11054r/min、滴加速度14.25ml/min、漂白紫胶乙醇溶液的浓度6.42%,得出实际最佳平均粒径为20.34μm。通过激光粒度仪对优化条件下制得的漂白紫胶水溶胶进行粒度分析,其99.99% 的粒子粒径在小于等于0.6μm 以下均匀分布。通过光学显微镜与扫描电镜(SEM)对水溶胶进行表征,漂白紫胶水溶胶中漂白紫胶以球形微粒存在且可以形成光滑的树脂膜。     

亚硫酸盐蔗渣浆氧脱木素后续漂白研究

研究了强化氧脱木素后的亚硫酸盐蔗渣浆过氧化氢漂白主要影响因素。结果表明:H2O2用量是最主要的影响因素,较适宜的漂白条件为:H2O2用量3.0%、漂白温度80℃、反应时间2h、碱量1.5%、浆浓10%。在此条件下,漂后浆卡伯值为8.9,纸浆黏度为753.2ml/g,白度为72.6%ISO。并提出进一步提高白度的方法。     

木聚糖酶预处理对中林杨-46 AS浆后续漂白的影响

以中林杨-46AS浆为研究对象,探讨了木聚糖酶预处理对后续漂白及纸张性能的影响。结果表明,木聚糖酶预处理中林杨-46AS浆的最佳工艺条件为:酶用量15 IU/g,温度55℃,pH值6.0,时间120 min;常规ECF漂白,经X-D1-E-D2漂白,与D1-E-D2漂白浆相比,浆白度接近,黏度提高了131 mL/g,总用氯量减少了50%。在总用氯量降低了40%时,X-D-E-P漂白浆的黏度为949 mL/g,为各类常规漂序中最高,其漂白浆白度也达87.9%,比D-E-P漂白浆白度提高了2.3个百分点;超轻ECF漂白,当总用氯量为0.6%时,采用X-D1-E-D2和X-D-E-P漂白,白度均达到86%以上,其黏度提高显著,其中X-D-E-P漂白浆黏度为970 mL/g;中林杨-46AS浆经木聚糖酶预处理后,通过ECF漂白,与未经木聚糖酶预处理对照纸张相比,纸张的耐破指数、抗张指数分别提高了约22.2%和16.1%。     

两种木聚糖酶辅助漂白三倍体毛白杨KP浆对比研究

用复合木聚糖酶和纯木聚糖酶分别对三倍体毛白杨KP浆进行了单段预处理及后续ECF、TCF漂白，对比研究两种木聚糖酶对三倍体毛白杨KP浆的可漂性改善效果和白度提高程度。结果表明，两种酶都有较好的助漂效果，均可制得白度80％ISO以上、粘度能保持在1000mL／g左右的高白度、高强度低氯或无氯漂白浆，但二者处理侧重点不相同，可根据对漂后浆性质要求合理选择使用。三倍体毛白杨制浆漂白性能良好。若在ECF碱抽提段加入0．5％H2O2可强化碱抽提效果。氧脱木素作用明显，是TCF漂白必不可少的组成部分。     

以臭氧漂白为基础的TCF漂白工艺

以硫酸盐竹浆为原料,研究了以臭氧漂白为基础的TCF漂白,并研究了TCF漂白各工段物理性能的变化,其漂白后得到纸张抗张指数为61.43N·m/g,撕裂指数为10.47mN·m2/g,耐破指数为5.01kPa·m2/g,耐折度为53次。最后TCF漂白与传统的CEH漂白对比,结果表明TCF漂白后纸浆具有较好的白度稳定性和较高的强度性能,充分显示了TCF漂白的优越性。     

硫酸盐蔗渣浆过氧化氢高效漂白工艺的研究

臭氧漂白后硫酸盐蔗渣浆用过氧化氢漂白,探讨过氧化氢漂白不同的工艺参数对蔗渣浆白度和黏度的影响。结果表明:在温度为90℃、漂白时间为120min、H2O2用量为3%(对绝干浆计)、添加稳定剂W1003的量为0.3%(对绝干浆计)时,漂白效果最好,可达到白度为85.5%ISO、黏度为665mL/g。此研究改善了蔗渣浆应用的工艺条件,扩大了蔗渣浆的应用范围。