YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

YB65A型硬条包装机条盒纸输送系统的改造

YB65A型硬条包装机条盒纸在下通道输送与下落时存在抖动、拱翘现象,使条盒纸输送不到位,造成输送延迟、堵塞及外落等故障,影响条盒包装质量。为此利用压缩空气对YB65A型硬条包装机送纸下通道进行了风力导纸改造。在YB65A包装机的上固定折叠压板及条包预折叠成型仓上导板处增加了压缩空气管路,利用压缩空气对条盒纸进行风力引导;将下通道中处于半自由下落的条盒纸引导至接纸钩,并利用电磁阀通过设备相位检测精确控制压缩空气的通断。应用结果表明,改进后较好地解决了条盒纸在设备下通道中因抖动、拱翘而产生的质量问题,提高了设备对条盒纸的适应性以及条盒纸在输送中的稳定性,设备有效作业率提高了0.4个百分点。     

弧面分度凸轮机构在YB47型硬盒包装机包装轮中的应用

YB47型硬盒包装机包装轮的间歇运动对机器造成的冲击,易使包装轮包装过程产生铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象.为此,利用弧面分度凸轮机构在高速运动中的高精度分度功能,应用于3号包装轮的驱动机构中,采用弧面分度凸轮机构代替槽轮机构,以减少分度机构对机器造成的冲击.应用效果表明,采用该机构的3号包装轮分度精度高,定位准确,传动平稳,结构紧凑,装配弧面分度凸轮机构步骤简化,操作方便.与YB45型硬盒包装机3号包装轮相比,YB47型包装机中的弧面分度凸轮机构有效减少了3号轮在高速运动中的振动和对机器的冲击;与YB45小包铝箔纸缺陷数据相比(5～9包/月),改进后YB47在3号轮包装过程中未出现铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象,提高了烟包包装质量.     

YB65A型硬条包装机长边折叠中段定位装置的设计与应用

为解决YB65A型硬条包装机条盒长边封口折叠时因条盒包装纸折叠压痕及纸质等原因造成折叠定位失效、散开等问题,在条盒长边折叠的中段设计了长边定位装置.该装置位于上下长边折叠器与固定导纸板之间的中段位置,主要由气缸带动定位片沿导向轨向前下运动,从而使定位片限制折叠后条盒长边的张力,保持其成型状态.应用效果表明,该装置定位准确,有效保证了条盒成型,且结构简单,拆装方便.因长边折叠原因造成的条盒通道堵塞、设备零件损坏等故障由原来的2～5次/月降低为0,避免了因纸质差异导致的频繁调整设备等问题,机组有效作业率提高了1百分点.     

YB45圆角包装商标纸预折叠系统的设计应用

YB45型硬盒包装机在生产圆角包装烟包时,由于商标纸和包装形式的特殊性,导致在五号包装轮中商标纸定位不准、烟包成型困难。为此,设计了圆角包装商标纸预折叠系统。该系统在商标纸直向输送过程中,增加了预折叠压轮和螺旋展开器,对圆角烟包商标纸的7条浅折痕线进行预折叠并展开,利用折叠后留下的折印,保证商标纸进入五号轮时定位准确。该系统应用于YB45型硬盒包装机商标纸直向输送装置后,解决了圆角包装在五号轮中商标纸定位难、烟包成型难的问题,由于圆角烟包外观质量不合格剔除的烟包由20包/h减少到不足4包/h,提高了机组稳定性和有效作业率。     

YB45型硬盒包装机2号轮折叠装置的改进

YB45型硬盒包装机2号轮铝箔纸折叠装置结构复杂,装配调试时间长。在2号轮与3号轮之间采用固定折叠器代替原凸轮控制的折叠装置,不仅简化了结构,缩短了装配调试时间,也满足了包装要求。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB65型条盒包装机异型包装改进

为解决异型卷烟人工包装生产成本高且效率低等问题,对YB65型条盒包装机进行了异型包装改进。通过改进条盒纸暂存和供料装置,设计条盒纸折叠成型装置,增加条盒封签自动贴标装置,满足了条盒纸拾取、释放、折叠及提升输送要求,实现了异型条盒的立式包裹成型。以昆明卷烟厂生产的"云烟(百味人生)"为对象进行测试,结果表明:在生产速度25条/min条件下,改进后YB65包装机运行效率为78.0%,产量为34箱(每箱5万支卷烟)/班次,不合格产品剔除率为0.17%,累计停机时间为43.8 min/班次,条盒包装质量符合企业质检要求。该技术可为提高卷烟异型包装机械化生产水平提供支持。     

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。     

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

YB95A型条外透明纸包装机垂直成型通道的改进

为解决卷烟条外透明纸摩擦痕的产品缺陷,对YB95A型包装机成型通道进行了改进。通过在通道表面焊接麦粒板和对第一顶升成型结构的滚动折叠设计等措施,大大减小了条外透明纸在包裹成型、输送过程中所承受的摩擦力。新材料和新结构的应用表明,条外透明纸摩擦痕缺陷率由改进前的49.21%降低到改进后的3.49%,条外透明纸摩擦痕的质量缺陷得到了有效地解决。     

带局部成型线的包装纸盒设计方法

为了打破传统折叠纸盒直上直下的设计风格,增大包装折叠纸盒内部的容装空间,并拓宽主展示面,对管式折叠纸盒与异型包装折叠纸盒的结构增加了局部成型线设计。采用ESKO设备进行打样。通过改变局部成型线在盒型上所处的位置、长度、倾斜角、弯曲度等要素来改变商品包装的主展示面,增加立体效果,使得折叠纸盒的盒体上下部对比强烈,整体效果张弛有度。对于异型折叠纸盒,在不影响其美观、保护、密封的前提下,引入局部成型线使设计变得更加灵动、异型过渡自然、更具流线感。通过局部成型线,完成纸盒两端异型的转换,实现折叠纸盒盒型多样、美观的设计。     

GDX2小盒透明纸包装折叠部件的改进

GDX2小盒透明纸机包装折叠容易出现小盒透明纸松驰、拉线错口、侧边皱纹等现象,通过对该装置入口通道、包装折叠转塔和侧封烙铁部位进行改进,提高了产品外观质量。     

纸箱纤维手提带的应用开发前景

通过对环保型纸箱纤维手提带的性能测试,其耐高温、抗低温、承载力、反复折叠抗疲劳性能均达到纸箱实用厂商要求,可以替代塑胶、塑料手提带,减少对环境的污染。通过对纸箱纤维手提带的实用性和优点的分析,可实现机械化自动插装,降低劳动强度,提高企业效率,有很好的市场前景。     

纸箱提手整理装置凸轮机构设计

对纸箱提手整理装置凸轮机构进行设计,以实现纸箱提手整理装置工作过程中的提手挂取、无效提手剔除与提手整理功能。根据整理装置挂取和剔除提手时推杆的运动要求,设计得出凸轮机构基本参数和数学模型。通过SolidWorks软件建立了纸箱提手整理装置凸轮机构的三维模型,采用ADAMS软件对机构从动件导杆速度和位移进行仿真分析,表明凸轮从动件的运动规律可以实现提手剔除整理的工作要求。样机试验表明纸箱提手整理装置能够正常完成提手的挂取、剔除动作,提手剔除装置运行正常,单根提手挂杆平均挂取提手20根,剔除装置平均有效剔除率83.6%,试验结果满足设计目标。