转炉合金料上料系统改造

唐钢二炼钢厂转炉合金料上料系统在使用中存在许多问题.提出了上料方式，自动控制、电子称量等具体改造方案,并说明了其改造的可行性和必要性。     

宝钢集团一钢公司炼钢上料系统电气控制及PLC功能简介

本文介绍了宝钢集团一钢公司不锈钢及碳钢炼钢工程上料系统的电气设计思路和PLC在该工程项目中的主要应用功能，结合工程实例，对上料皮带机控制、卸料车的定位控制、高位及中位料仓“在库量”管理等进行了分析探讨。     

莱钢1^#高炉上料自动控制系统

介绍莱钢大修改造后的１＃７５０ｍ３高炉上料自动控制系统的硬件配置和控制功能，对控制功能的软件实现方法也作了详细介绍。     

珠钢炼钢过程计算机控制系统

炼钢过程计算机控制是珠钢自动化控制系统的重要组成部分,它具有区域生产管理功能和全方位的通讯功能,计算机控制从废钢配料到电炉冶炼、炉外精炼结束的生产全过程,功能全面,计算精度较高,具有当前世界先进水平,本文对过程计算机的主要控制功能进行介绍。     

包钢4号高炉上料自动控制系统

论述了包钢炼铁厂４号高炉上料自动控制系统的硬件配置和控制功能,对控制功能的软件实现也作了详细阐述。     

珠钢炼钢系统工程设计简介

珠钢一期炼钢系统工程建设采用新型150t和FSF大型交流竖炉等新技术、新装备综合简介.     

PLC在小高炉上料系统中的应用

针对一个具有例子，详细介绍了ＰＬＣ在高炉上料系统中的应用。包括ＰＬＣ控制系统的硬件配置、主要控制功率等，探讨了控制系统中几个可供选择的设备方案。在小高炉上料系统中，计算机监控软件是必要的。     

不锈钢和碳钢炼钢综合上料系统

介绍了不锈钢分公司不锈钢项目炼钢工程上料系统的工程概况、主要工艺流程和设备配置,重点就设计中采用的新工艺、新技术作了总结.     

转炉合金料上料系统改造

本文分析了转炉合金料上料系统在使用中存在的问题，提出了上料方式、自动控制、电子称量等具体改造方案，说明了合金料上料系统改造的可行性和必要性。     

平炉炼钢系统节能方向分析

介绍了武钢平炉“七五”以来的节能工作进展，同时对平炉炼钢系统的节能方向与途径进行了全面分析。     

珠钢续建工程炼钢系统中的引进工艺技术

本文介绍了珠钢续建工程炼钢系统中的不锈钢生产技术、废钢预热系统控制及工艺优化、续建电炉工艺设备操作参数优化、组织管理优化等先进技术，并从措施和步骤上探讨快速掌握、消化及管理引进的先进工艺技术。     

珠钢CSP加热炉的控制系统

本文论述均热炉的控制系统组成特点，并详细阐述燃烧控制PLC和板坯跟踪PLC及在生产中产生的一些问题。     

皮带热胶技术在高炉上料系统中的应用

针对高炉上料系统中皮带胶接处经常出现皮带头开裂、起皮、芯体剥离等现象,分析了故障原因.采用皮带热胶技术,优化皮带胶接方案,提高了现场检修作业效率及皮带胶接质量,减少皮带机故障率,皮带使用寿命由3个月提高到1年以上.     

攀钢4#高炉出铁场除尘系统改造

本文对4#高炉出铁场除尘系统存在的问题进行了分析,并针对存在的问题提出了整改方案,改造完成后该除尘系统粉尘捕集率得到显著提高,职工作业环境得到明显改善。     

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。     

宣钢4号高炉装料制度调整实践

宣钢4号高炉(1 800 m~3)依据自身的操作炉型,通过几年时间不断的实践与总结,选择适合自身的最佳装料制度,实现了高炉长期稳定顺行,燃料比大幅度降低,降低了生铁成本,取得了巨大的经济和社会效益。     

安钢炼钢系统低成本运行模式浅析

介绍了安钢炼钢系统低成本运行生产实践,以成本倒逼保零为目标,通过物资采购、库存管理、资源配置的统筹计划,以市场价格为指导进行物料结构动态测算与调整,工艺技术创新与改进,查堵漏洞,推进标准化操作等措施,使炼钢成本得以持续降低,达到资源效益最大化,增强了产品市场竞争力。     

攀钢1号高炉专家系统的应用及存在的问题探讨

系统地介绍了攀钢1号高炉专家系统的特点、结构以及功能，阐述了专家系统的数学模型、冶金规则及冶金诊断，同时对系统应用中存在的问题进行了分析，并探讨了解决方法。通过实际数据对比分析发现，VAI高炉专家系统对于保证高炉生产的安全、稳定和顺行具有重要的作用。