国内模具机床业逐渐把注意力转向高端模具市场

我国的模具机床业大而不强,中低端产品已无法满足市场的需求,而高端产品的技术积累不够。国内模具机床业逐渐把注意力从原先的中低端市场转向高端模具市场,虽然短时间内高端模具机床还是会大量进口,但国内模具机床的市场份额正不断增长。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球     

液压锁紧螺母在剃齿机上的应用

剃齿机的剃齿刀盘原先一直是用普通六角螺母紧固于机床芯轴上,并且需用很长的力臂扳手旋紧。但剃齿机的芯轴直线度要求在500mm长度上不大于0.003mm,用长力臂扳手经常装卸六角螺母,易使芯弯曲变形,破坏了机床芯轴原有的精度。我们为解决这种情况,参考了瑞士、德国同类产品的先进结构,又根据我国目前制造和使用的实际需要,用液压锁紧螺母来紧固剃齿刀盘（如附图所示）,效果很好。 1.工作原理及操作过程 将液压锁紧螺母旋入机床芯轴8螺纹上,直到压力环7贴紧衬套10,同时使衬套与刀盘9接触。用内六角扳手（对边尺寸为6mm）拧紧压力凋节螺钉14,通过钢球13将柱塞12压入,在液压的驱动下,唇形密封圈6,压力环7便依次向外轴向位移,推动衬套10,从而把剃齿刀盘9夹紧在机床芯轴8上。这一夹紧力的大小则由压力测杆3通过碟形弹簧5得到直接显示。     

第五讲 高光洁度高精度磨削

高光洁度磨削可以获得10～14表面光洁度;不圆度可达0.1μm;不柱度1μm/300mm;不同轴度小于1μm;平面工件的不直度小于3μm/1000mm。可适用于内圆、外圆、平面和无心磨削等工序。根据加工的光洁度不同,划分为精密磨削、超精磨削和镜面磨削。通常把光洁度10～11称为精密磨削,它适于液压件的阀类零件、机床主轴、     

技术转移

某厂求援活动扳手、扳体、扳嘴生产线的设计与制造。加工范围为4、6、8、10、12时;加工质量要符合国家标准“SG14—70”;加工机床尽可能采用液压传动,并按组合机床通用技术要求“JB1534—75”和组合机床精度要求“JB1535—75”验收;应采用液压夹具,且4—6时、8—12时夹具通用;年生产能力不少于60万把。     

冲压机床的双保险

在冲压过程中,当冲压机床保险突然失灵,会发生连冲,造成不安全因素。为解决这个问题,我们对冲压机床的保险作了如下改进: 1.在原先电器线路的基础上,另加一个行程开关,即把原电路的行程开     

成批生产中的多位式夹具

在高尔基铣床工厂中曾经有人建议在621型回转式立式铣床上铣切小型铸件的平面,以代替原先为此目的所使用的立式铣床。为了充分发挥工作负荷起见,计划在该机床(621型)上加工 13个零件。 为了加工每种零件,并制造了一些专用夹具,而每一个夹具都是在机床工作台上按照外径以键槽来定中心的。夹具是用四个螺钉来紧固,并用吊车取下或装上。在加工不同零件时,大多数情况下;端铣刀是不换的,只是按照高度来调整其位置而已。全部调整时间平均不超过40～60分钟。 为了增加机床的工作负荷,将夹具设计成多位式的,在它上面可以把零件安放成不同的位置,而对…     

可调整切削角度的装配式车刀

附图所示机夹硬质合金可转位刀片的装配式车刀由于采用了可更换的刀座,所以同一把刀具能适用于多种类型尺寸的可转位刀片,从而扩大了它的工艺范围,增加了刀具的通用性,并可减少机床上刀具的品种与数量。该车刀是由刀头、刀片、刀垫、刀座、压板、齿板和刀杆本体等元件组成。刀头1与刀杆本体14通过螺钉10连结,刀头可相对于刀杆本体回转,这样     

2010年上半年韩国机床订单同比剧增117．13％

韩国机床工业协会（KOMMA）最新公布的统计数据显示,2010年上半年,韩国累计生产机床总价值达10．76亿美元,较上年同期增长55．14％;机床订单达14．94亿美元,同比增长117．13％。在进出口方面,前6月韩国进口机床价值为6．33亿美元,同比增长27．36％：机床出口额为7．24亿美元,同比增长21．89％。     

加快机床再制造的产业化进程

从今年1月1日起施行的《循环经济促进法》,国家用法律的条款明确把旧机床产品列入再制造范围．这不仅为机床再制造带来机会,更对机床再制造和提升提出需求,必将促进和推动机床再制造的产业化进程。据统计资料显示．目前,中国的机床保有量近700万台,役龄10年以上的机床占60％以上;这些机床在未来5—10年都可能面临大修提升甚至功能性报废或技术性淘汰,     

《机床动力学》(一)

为了适应机床向高精度,高自动化及高柔性发展,除了要求机床重量轻,成本低、使用方便和具有良好的工艺可能性外,对其动态性能的要求也越来越高。因为它直接影响机床的加工质量和切削效率。机床的动态性能主要是指它抵抗振动的能力。对机床进行动力分析和动态设计,使机床具有良好的动态性能,也即把机床的振动量控制在满足加工质量的允许范围之内,使机床在额定功率范围内不发生切削自激振动,这是机床动力学的主要任务。     

加工中心床身的动态特性分析

床身是机床的重要基础部件,它起着支撑工件和联接工作台、立柱等关键零部件的作用。如果床身结构设计不合理,导致床身的刚度不足,就会影响机床的加工精度,降低机床的使用寿命。机床的静态特性分析,只能反映它受切削力和重力等作用的情况,并把这些力作为静力考虑时机床抵抗变形的能力。而机床在工作时会受到交变切削力和旋转件不平衡引起的动态力的作用,引起机床的振动。     

测量装置在数控机床中的作用

测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置,供CNC装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。     

民主德国机床工业一瞥

一、联合企业 民主德国的机床工具业隶属于该国政府的机床和加工设备部。拥有8:8万余职工、71个工厂,分布在4个联合企业中。 1.弗里茨·黑克特(Fritz　Hecket)机床联合企业建于1970年。它有21个机床厂,职工3.1万人,主要生产加工箱形零件的机床和大型机床,如镗铣床、铣床及柔性加工单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)等。它的机床工业研究中心有1600名设计师、工艺师和管理人员。 2.十月七日(7October)机床联合企业下设14个机床厂,拥有职工2.2万人,主要生产加工旋转体零件的机床。其产品有齿轮加工机床、车床、内外圆磨床、FMC及FMS等。 3.…     

广陆数控：数显测量工具行业龙头

中国是世界最大的机床消费国．机床消费占世界21％。发达国家每台机床至少配备便携式量具6～10把，数显化率50％，而我国至少3台机床才能配备1把数显量具，与发达国家水平差异巨大。近年来我国机床消费增长率在25％以上，从而带动数显量具稳定增长。     

多轴联动机床A/C转轴镗铣头结构

随着数控技术的发展、可靠性的提高和价格的下降,近年来多轴联动机床的技术、品种和功能价格比有很大的提高。由于用多轴联动加工已不再过于昂贵,加之原先用数个零件拼装的组件已设计成单个整件,用多轴联动机床加工也促进了多轴联动机床的发展。多轴联动是加工航空、航天发动机     

美2000年机床需求走软

据美国机床消费报告显示,2000年前10个月美国机床的累计销售额约为49亿美元,仅比1999年增加1％,美国机床需求开始呈现下降趋势。美国机床消费报告是由美国制造技术协会和美国机床代理商工会共同整理发布的。据初步估算,2000年10月份美国机床的销售额约为4．8 4亿美元,比2000年9月减少了14％,比1999年10月减少了17％。     

并行网络制造系统

一、引言 并行工程近几年很快地在各个领域得到应用,究其原因是因为它与传统的串行系统相比具有高效率,低成本,它将原先的独立单元通过内在的关系有机的结合。网络系统可通过优化找出最优路线,而并行系统和网络系统相结合将更能发挥其特点。 并行网络系统可应用于各个领域,本文则着重对机械制造系统加以探讨。 二、机械加工车间的并行网络系统概述 如图1表示传统的机械制造系统,它是人为地规定好零件所走的工艺路线,如果每一道工序只有一台机床,某一台机床出了故障,则全线都得停下,造成产品不能按期生产,且没有最优路线的选择。     

2000年中国金属加工机床进口情况

据海关统计 ,2 0 0 0年我国进口金属加工机床 10 48万台 ,进口金额 18 9亿美元 ,同比增长幅度分别为 17%和2 5 73%。重点机床产品进口情况为 :车床 10 45 3台 ,1 6 5亿美元 ;钻床 790 2台 ,1 15亿美元 ;磨床 16 82 9台 ,2 33亿美元 ;特种加工机床 5 36 6台 ,1 91亿美元 ;加工中心 2 144台 ,2 17亿美元 ;机械压力机 112 95台 ,2 31亿美元。进口机床中数控机床总计 15 5 42台 ,10 5 8亿美元 ,分别占进口机床的 14 83%和 5 5 98%。金属加工机床进口贸易方式以外商投资企业作为投资设备进口为主 ,其次是一般贸易和来料加工、装配进口设备…     

镗床径向进给刀盘

为了扩大机床的使用范围,我们在T6912-18落地镗铣床上,附加一径向进给刀盘,取得较为满意的效果。刀盘的结构见附图。使用时,用螺丝将刀盘右端的法兰盘13与机床装接立铣头的轴头把合,以便利用轴头转递扭矩。当需要刀架径向进给时,可将带锥柄的齿条14插入主轴锥孔内,用楔铁固定,并将主轴摇至适当位置,此时,齿条14与刀盘体上的齿轮啮合。摇动主轴手柄,主轴做轴向移动,又通过齿条14传给齿轮8,齿轮6与齿轮8同装在小轴10上一起转动,齿     

机床工具行业的一次大检阅

1988年3月12日至22日在北京农业展览馆举行的“1988年中国机床工具博览会”是建国以来规模最大、水平最高、各项配套活动最全的一次综合性机床工具展览。它以“为用户提供先进技术、成套设备和良好服务”为宗旨。博览会总占地面积14000m～2,分15个馆,来自全国470多个厂家展出了金切、锻压、铸造、木工机床、工具量仪、磨料磨具、机床附件、机床电器、功能部件、数控数显及软件10大类共983台(件)先进产品。如果把这次博览会与