活性印花糊料SAC的印花性能

SAC糊料是天然植物的改性产物,测试SAC糊料的印花性能(包括成糊率、流变性能、化学相容性、抱水性及各种印制性能)表明,SAC流变性和抱水性与海藻酸钠糊SA相近,印制效果与SA相当,且表面得色量大于SA糊,成糊率高.     

合成糊料印花的水洗新工艺

海藻酸钠作为成熟的活性印花糊料被广泛使用,但需要同时使用大量的尿素,从而使排放污水总氮超标,严重影响环境,所以必须寻找新的解决方案。介绍了一种合成糊料RECA,通过不同的水洗实验寻找更加合理的工艺,以改善对环境的影响。     

活性印花用羧甲基决明子糊料的性能

研究不同取代度羧甲基决明子胶(CM-CTG)浆液的流变性、保水性、抗盐性、耐酸碱稳定性,以及与印花助剂的兼容性和储存稳定性。结果表明,随着CM-CTG取代度的增加,浆液的PVI值逐渐升高,结构黏度降低,抗剪切变稀能力提高,保水性呈现先降低后升高的趋势,浆液的抗盐、抗Ca~(2+)、储存稳定性和耐酸碱性能显著提高。高取代度的CM-CTG与印花助剂(尿素或碳酸钠)兼容性较佳。取代度1.0的CM-CTG能作为活性染料印花增稠剂使用。     

羟乙基淀粉印花糊料合成的研究

介绍了一种以玉米淀粉为原料,将淀粉用酸水解后与环氧乙烷进行醚化反应制备羟乙基淀粉的方法。     

聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料的应用

本文分析了聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料对分散染料、活性染料及不同纤维的印花性能。介绍了Alcoprint PTF、RTA、RTB/RTC、DTP、DT10等合成增稠剂对染料及不同纤维的适应性。     

真丝绸印花糊料的合成和应用研究

采用印度进口瓜尔胶为主要原料,以双氧水为氧化剂,环氧乙烷为醚化剂,以精制交联剂为化学改性辅助原料.采用氧化、裂解、醚化、交联技术合成了一种新型印花糊料,并介绍了应用工艺和印花织物的色牢度测试结果.     

中纺糊料在棉活性印花中的应用

中纺糊料是一种合成高分子聚合物的混合糊料,主要应用于棉及棉麻等纤维素纤维织物的活性印花,成糊率远高于传统海藻酸钠,在极大降低成本的同时可减少污染物排放量。中纺糊料印花织物不仅手感柔软,而且得色饱和度高,可以替代海藻酸钠糊料。     

高取代度羧甲基纤维素活性印花糊料

研究了用作活性印花糊料的高取代度羧甲基纤维素(CMC)的综合性能。结果表明,高取代度CMC成糊率高,色牢度良好,但得色量不如海藻酸钠(SA),特别是透网性、可脱除性和印花织物手感,比SA逊色很多。高取代度CMC目前还不能满足活性印花大生产的使用要求。     

活性染料印花糊料CCMS的印花性能

对活性染料印花糊料CCMS与CMC和SA的复配进行了研究,并比较复配糊与SA的印花性能.结果表明:n(CCMS)∶n(SA)=8∶2对化学品的稳定性、抱水性较好,具有明显的假塑性,适合于纤维素纤维织物的精细印花,得色量高、渗透性好、花纹轮廓清晰、脱糊率高、色牢度好,实际印花效果与海藻酸钠相当,甚至优于海藻酸钠.     

活性染料印花糊料NDY的印花性能

为更深入地了解和掌握NDY用作活性染料印花糊料的性能,对NDY复合印花糊料的基本性质和印花效果进行研究,并与海藻酸钠(SA)作比较。结果表明:NDY糊料成糊率高,抱水性好,PVI值为0.28,假塑性更为明显,更适合纤维素纤维织物精致花纹的印花,不与活性染料反应;其K/S值高,印纹清晰,色牢度好,渗透性好于海藻酸钠,实际印花效果与海藻酸钠相当;此外,NDY糊料易洗除。NDY糊料可替代海藻酸钠作为活性染料印花的糊料。     

活性染料印花糊料概述

随着织物印花的不断发展，单独使用海藻酸钠糊料已不能满足高质量和要求。新型复合糊料保留了海藻酸钠糊的各项优异性能，并具有更好的结构粘度和良好的渗透性，经实际应用新型复合糊料能提高表观给色量和有良好的印制效果。     

青岛凤凰公司研制出新型活性印花糊料技术

近来，青岛凤凰印染有限公司以海藻胶、改性淀粉和植物种子胶为原料成功配制出新型活性印花糊料。该技术不仅提高了产品质量，还降低了生产成本。活性染料直接印花是目前用于纯棉织物最常用的工艺。活性染料色谱广、湿牢度好、成本低、印制方便、均匀性佳，但它能与多糖类原糊中的羟基反应从而降低了染料的固着率，同时会使原糊不易洗除且手感发硬。     

意大利的丝绸印花糊料

意大利丝绸印花厂目前所应用的印花糊料,基本上都是意大利本国制造的,共有三个系列。它们是:Agogum、Printex和Indalca。这三个系列的糊料分别由Ago Chemicals、Fratelli Lamberti及Cesalpinia三个化工厂制造。这些粉末状糊料都是天然植物种籽瓜尔豆胶和刺槐豆胶的醚化物。在意大利南部的西西里岛,少量生产上述天然植物种籽,但不能满足生产需要,故意大利每年要从印度和巴基斯坦等国进口原料种籽,用于制造糊料。在意学习期间,我们曾在以上三个厂的     

印花糊料性能的测试

三、糊料相容性的测定糊料之间或糊料与染料及化学药品的相容性,通常用粘度变化和是否发生凝胶或沉淀衡量。(一) 粘度变化糊料拼用时,由于高分子的相互作用,可能会使空间结构发生变化,或出现脱水合现象,从而引起粘度变化;或者是染料及化学药品对糊料的作用影响糊料的粘度。(二) 凝胶或沉淀染料和印花助剂由于离子性、pH值及其他的原因,可能使糊料引起凝胶或沉淀。各种类型     

海藻酸钠/EM610复合糊料的活性印花性能

将海藻酸钠（SA）与合成增稠剂EM610复配糊料,克服了海藻酸钠不适合大面积印花和精细印花的缺点。研究了复合糊料的抱水性、黏度、化学品相容性等基本性能,分析了复合糊料的印花性能。结果表明：当海藻酸钠与EM610复配比例为6〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗4时,改善了海藻酸钠的印花浆黏度指数值(PVI),提高了表面得色量和花纹轮廓清晰度,混合糊料的各项性能符合印花糊料的要求。     

真丝绸印花糊料的进展

本文介绍真丝绸印花糊料的十项指标要求，着重介绍国内外真丝绸印花糊料的进展。     

印花糊料粘度的测定

印花糊料的粘度，只有在相同条件下测定才有可比值。根据有关约定，应用ＮＤＪ－１型旋转式粘度计，以２５℃、３０ｒ／ｍｉｎ转速、４＾＃转子在无泡的条件下测定。     

印花糊料的流变特性

印花糊料的流变特性著者：Ａ．Ｈｅｂｅｉｓｈｅｔａｌ仲竹君译叶金兴校一、引言由各种聚合度纤维素制备的不同取代度羧甲基纤维素与活性染料调制成的印花糊料，在存放不同时间以后仍显示假塑性性状。并发现羧甲基纤维素的表观粘度，随着纤维素原料聚合度的降低而降低。而...     

印花糊料的流动性能

本文采用流变性、触变性、粘着性和粘搭性描述印花糊料的流动性能。并认为这四个方面可全面地分析印花糊流动性能对印花质量和操作性能的效果。     

合成糊料SP在阳离子染料印花中的应用

从印花原糊的要求、合成糊料SP和天然糊料瓜儿胶的增稠效果和流变性以及SP的实际应用几方面进行比较和分析 ,证明用合成糊料SP代替天然糊料瓜儿胶在腈纶上进行阳离子染料印花具有色泽鲜艳、得色量高和成本低等优点