Mar-M247合金双性能铸造整体叶盘热处理制度研究

研究了Mar-M247合金双性能整体叶盘的热处理工艺,具体为:1180℃×2h+1230℃×3h空冷+1100℃×4h空冷+870℃×20h空冷。     

ZL-115合金的热处理工艺探讨

通过对 ZL - 115合金数种不同工艺热处理后的力学性能的研究 ,确定出较好的热处理工艺为 :　　固溶 :5 2 0 ± 5℃× 2 h+5 30 ± 5℃× 10 h+5 4 0 ± 5℃× 4 h,水淬 (水温≥ 6 0℃ )　　时效 :(80～ 10 0 ) ± 3℃× 10 h+15 0 ± 3℃× 4 h,空冷     

Cr15Mo2Cu高耐磨铸铁的热处理工艺研究

研究了经几种不同工艺处理的Cr15Mo2Cu高铝铸铁的组织和性能。结果表明，采用1120℃×6h空冷＋220℃×3h空冷处理和530℃×6h空冷亚临界热处理工艺处理的Cr15Mo2Cu高铬铸铁，其耐磨性比经980℃×3h空冷＋220℃×3h空冷处理的分别提高40％和20％。     

热处理对高铬钨铸铁性能的影响

研究了热处理对高铬钨铸铁力学性能的影响,结果表明,高铬钨铸铁经980℃×2h空冷+400℃×2h回火处理可获得较高的力学性能。     

GH80A合金相的溶解析出规律及热处理制度研究

本文定量分析了合金相的溶解析出规律 ,探讨了不同热处理制度对合金组织和力学性能的影响。结果表明 :合金中γ’相和碳化物相的析出峰分别在 70 0℃和 85 0℃左右 ,其大量溶解进入固溶体的温度分别为大于 10 2 0℃和大于 10 0 0℃ ,合金较为合适的热处理制度为 10 80℃× 8小时空冷 (或水冷 ) + 70 0℃× 16小时空冷或 10 80℃× 8小时空冷 (或水冷 ) + 85 0℃× 2 4小时空冷 + 70 0℃× 16小时空冷。     

新型(A+F)双相铁基堆焊合金热处理工艺探讨

采用金相显微镜、X射线衍射仪等测试手段和电化学分析的方法,对新型双相铁基堆焊合金的热处理工艺进行了研究.结果表明该合金具有良好的耐热性.经不同的固溶时效处理工艺,获得了(α+γ)双相基体和弥散分布的M6C、Laves相等强化相.最佳的固溶时效处理工艺为1 160℃×2 h水冷+810℃×5 h空冷.     

金属材料断裂韧性数据手册

41.40CrNiMoA钢 (1)化学成分(％),见表41.1。表41.1 (2)冶炼及热处理工艺电炉冶炼。热处理采用860℃×60～80分钟,空冷+850℃×80～100分钟,油淬+560℃×120～140分钟,水冷。 (3)断裂韧性,见表41.2。     

新型(A+F)双相铁基堆焊合金热处理工艺探讨

采用金相显微镜、X射线衍射仪等测试手段和电化学分析的方法,对新型双相铁基堆焊合金的热处理工艺进行了研究。结果表明:该合金具有良好的耐热性。经不同的固溶时效处理工艺,获得了(α+γ)双相基体和弥散分布的M6C、Laves相等强化相。最佳的固溶时效处理工艺为:1160℃×2h水冷+810℃×5h空冷。     

形变热处理工艺参数对TC4合金室温拉伸机械性能的影响

本文对TC_4钛合金形变热处理工艺参数进行了研究。结果表明:为了得到最佳的强度与塑性指标,可取900℃×1h锻造,变形渡60%,锻后立即淬水,500℃×4h时放后空冷的工艺方案。     

新型压力容器用钢的热处理与性能

研究了新型压力容器用钢的热处理与性能。结果表明,该钢经960℃×1.5h水淬+630℃×1.5h空冷回火后,可获得最佳性能:σ0.2=640MPa,σb=740MPa,δ=21%,ψ=75%,AKV=323J,硬度203HB。室温组织为铁素体及弥散的析出物。