双辊快速连续铸轧超薄带坯技术进展

快速连续铸轧超薄铝合金带坯技术是20世纪90年代以来发达国家竞相开发的前沿课题。国外已建成数条双辊、四辊等类型各异的生产线。在国内，也被列为产业化前期关键技术，由高校、院年和企业合作开发工艺技术，研制成套设备并建设生产线。我院承担了该项目的工程设计。一期工程已于近期在华北铝业有限公司投入试生产，标志着我国初步掌握了该项生产技术技术并具备了制造成套设备的能力。试生产中还需解决铸轧力增大所带来的的一些技术问题。     

国外的双辊式连续铝带坯铸轧线

铝带坯双辊式连续铸轧机的商业化生产,始于上世纪60年代初期,首台这类铸轧机是美国加利福尼亚州亨特工程公司亨特（Hunter）先生发明的。经调查,截止到2007年底,亨特工程公司及意大利法塔亨特公司（FATAHunter）销售的铸轧机已达153台。     

双辊下注式连续铸轧铝板

在毛主席的革命路线指引下,本着“独立自主、自力更生”的方针,“走自己工业发展道路”,建立和发展起了我国自己的铝加工工业。随着我国社会主义革命和建设事业的蓬勃发展,对铝加工工业提出了更高、更新的要求。为适应迅速发展着的社会主义革命和建设     

巴西铝业公司——世界生产能力最大的双辊式连续带坯铸轧企业

随着最新的二条Jumbo 3CMФ1 150mm／2300mm双辊式连续带坯铸轧生产线于2007年的投产,巴西铝业公司（Companhia Brasileira de Aluminio,CBA）创造了两项铝带坯连续铸轧世界记录：一是单厂拥有的3C式铸轧机最多,达12台;铸轧带坯生产能力最大,总产能可达180kt／a。2007年投产的2台Jumbo 3CM可生产宽2100mm的带坯。     

双辊式连续铸轧技术的新进展

目前双辊铸轧存在生产速度低，生产率不高，生产过程中施加变质剂使得产品成本提高，深冲性能比不上热轧开坯等一些不足，为此，铝加工界正致力研究新方法，开发新技术，介绍了电磁铸轧以及超薄高速铸轧技术的新进展。     

3004铝合金铸轧带坯生产实践

生产易拉罐料用的3004铝合金带坯,大多数是用热轧法生产的,用铸轧法生产的难度较大,但是热轧法的加工费是铸轧法的两倍多,因此开发铸轧法生产3004铝合金带坯的技术,具有很大的经济效益和节能效益。采用Φ1003mm×1 900 mm国产双驱动倾斜式铸轧机试生产3004铝合金带坯,通过试验性生产,摸索出了3004铝合金带坯的铸轧生产技术和工艺参数,并稳定批量地给一家生产易拉罐料的铝加工厂供给合格的3004铝合金铸轧带坯。     

铝合金双辊连续铸轧凝固组织模拟的数学模型

综述了近年来双辊薄带连铸过程与凝固组织数学模型以及物理数学多场耦合模型的研究和进展情况.对传热、流动、应力等多场耦合模型、宏观-微观模型的建模思想、特点和结论等进行了分析和比较,指出了目前还存在的问题,并展望了今后的发展方向.     

双辊式铝带坯连续铸轧机轧辊技术的进展

简述了双辊式铝带坯连续铸轧工艺,介绍了双辊铸轧机铸轧辊的结构、内冷系统、外冷系统及铜辊套。在此基础上展望了双辊式铝带坯连续铸轧机轧辊技术的难点及发展趋势。     

改革开放30年:中国的双辊式带坯铸轧产业从零到全球王国

中国对铝带坯双辊式连续铸轧技术的研发始于上世纪60年代初期,1983年5月研制成Φ980 mm×1 600 mm原型机,同年8月通过冶金工业部科技副组织的专家组的鉴定,标志着中国的双辊式铝带坯连续铸轧技术进入成熟阶段.经过25 a的发展,中国双辊式铝带坯连续铸轧产业取得了举世瞩目的成就,成了此产业的王国.2008年底,保有的这类铸轧机达460台左右,占全球这类铸轧机的58%,总牛产能力约4 100 kt/a,2008年的产量约3 500 kt,但单台铸轧机的产量比国外同类铸轧机的约低30%.在这460台铸轧机中有12台引进的,进入21世纪以来中国就再也没有引进了.从2001年起中国制造的铸轧机开始出口,走向世界.在中国所需要的铝板带箔中约有82%可用铸轧带坯生产,用铸轧带坯法生产供冷轧用的带坯与用铸锭热轧生产带坯相比具有许多优点,宜大力发展,前者占的比例最好能达到60%,而用原铝生产的带坯又应占主导比例.     

铜辊套在5052铝合金双辊连续铸轧生产中的应用

研究了从德国引进铜辊套在双辊连续铸轧生产5052铝合金应用情况,通过制定与铜辊套铸轧生产相匹配工艺,生产出了符合标准要求的5052铝合金铸轧坯料和冷轧产品。结果表明,铜辊套铸轧可以生产出一些传统铸轧法不能生产的、合金含量高、成分复杂的铸轧产品,并具有提高铸轧速度、提升生产效率的潜力。     

双辊式薄带连续铸轧凝固终结点位置控制数学模型

通过对双辊连续铸轧过程熔池内二维传热和流动数值计算,建立了凝固终结点位置的控制数学模型。此模型可作为双辊铸轧过程的连续、准确和快捷控制实时在线数学模型。     

铝带坯双辊铸轧过程瞬态传热数学模型

采用拉格朗日随体坐标建立了铝双辊铸轧过程瞬态传热数学模型。在数学模型中考虑了金属凝固动力学条件和采用试验测定的辊/铝带坯界面接触换热系数边界条件,用有限差分方法对控制方程进行了数值求解,并由现场测试数据验证了传热数学模型的正确性。     

双辊式铸轧工艺急待改进

1982年中国首台双辊式铸轧机在华北铝加工厂(现名华北铝业有限公司)通过冶金部组织的专家鉴定会后,到2010年底中国保有的双辊式在产铸轧机(不含已淘汰的、拆除的、永久封存的)约510台,这是笔者综合各种方式调查结果得到的结果,可信度当在96%以上。中国的双辊式铸轧机的生产途径有三种:引进的14     

铸轧法生产3004铝合金带坯工艺探讨

采用φ820×1600国产双驱动倾斜式铸轧机生产3004铝合金带坯,通过试验摸索3004铝合金的铸轧生产工艺,提出成功生产3004铝合金带坯所需的工艺参数配置.     

镁合金的双辊板带连续铸轧技术

综述了绿色环保材料镁合金的特点、适用范围及其加工方式,分析了镁合金双辊板带连续铸轧技术是镁合金加工的未来发展方向,并指出了存在的问题和挑战.     

双辊铸轧过程铝带坯／辊套温度场数值模拟

利用铝双辊铸轧过程传热数学模型,对铝带坯／辊套温度场进行数值模拟,分析了辊套材料、浇注温度等工艺因素对双辊铸轧过程铝带坯／辊套温度场的影响。     

双辊铸轧过程铝带坯/辊套温度场数值模拟

利用铝双辊铸轧过程传热数学模型,对铝带坯/辊套温度场进行数值模拟,分析了辊套材料、浇注温度等工艺因素对双辊铸轧过程铝带坯/辊套温度场的影响.     

双辊铸轧硅钢薄带工艺研究

介绍了双辊法铸造硅钢薄带的工艺,研究了Ｆｅ－３％Ｓｉ（ｗｔ）合金的铸轧工艺。指出经适当处理后铸带具有较好的冷轧性,轧后热处理获得良好织构。     

铝合金棒坯连续铸造技术进展

介绍铝合金棒坯连续铸造方法 ,从棒坯品质和生产效率的角度评述各种方法的优劣 ,详述国内、国外气膜铸造的进展。     

双辊式连铸机铸轧区的确定

本文针对苏联B.Г.鲍利索夫、B.C.库兹涅佐夫及我国马锡良等人的无锭轧制铸轧区划分的理论计算,导出了新的三区域(熔融金属冷凝区,结晶区,凝固金属轧制区)长度计算公式。作者认为这些公式比上述三人的计算公式更为准确,可供大家参考。