圆柱螺旋弹簧疲劳强度可靠性分析的区间方法

指出在数据信息缺乏的情况下,圆柱螺旋弹簧疲劳强度概率可靠性分析方法的缺陷.分析圆柱螺旋弹簧疲劳强度分析中的不确定性,将圆柱螺旋弹簧设计中不确定参数描述为区间变量,建立圆柱螺旋弹簧疲劳强度非概率可靠性分析的区间模型,提出圆柱螺旋弹簧疲劳强度非概率可靠性的指标.通过工程实例,说明该方法的有效性和简便性.     

基于COSMOSWORKS的圆柱螺旋弹簧的应力分析

为了准确的测定圆柱螺旋弹簧的应力分布情况,采用有限元分析软件COSMOSWORKS2007,在SOLIDWORKS中建立某一型号圆柱螺旋弹簧的模型,在模型的两端分别添加了压板,旨在克服圆柱螺旋弹簧在分析过程中加力不准的情况.在对圆柱螺旋弹簧进行网格划分过程中,弹簧和压板采用相同的材料.对一端的压板和螺旋端采用双约束,在另一端添加法向力,分析结果显示,圆柱螺旋弹簧的最大值出现在内侧,通过传统理论的计算方法计算出的理论值和该方法分析的最大值相比较,证明采用COSMOSWORKS分析该模型的方法是准确的.这种方法直观快速的反映出了最大应力值及其出现的位置,为优化设计圆柱螺旋弹簧提供了方便、直观、可靠的参考数据.     

圆柱螺旋弹簧的参数化建模及其疲劳分析

文中采用ANSYS Workbench和Pro/E相结合的方法分析圆柱螺旋弹簧,所得的数据和结果对圆柱螺旋弹簧的疲劳强度、寿命分析等有极其重要的意义.     

圆柱螺旋弹簧疲劳强度的可靠性设计

指出传统机械设计的缺陷,结合现代机械设计理论,并基于应力和强度干涉模型,介绍了圆柱螺旋弹簧疲劳强度的可靠性设计,同时利用实例,进一步阐明了设计步聚.对于重要或有可靠性要求的圆柱螺旋弹簧提供了可行的设计方法.     

基于MATLAB的圆柱螺旋弹簧优化设计

介绍了圆柱螺旋弹簧的优化设计方法,建立了圆柱螺旋弹簧优化设计的数学模型,并结合实例借助于数学软件MATLAB的优化工具箱进行了寻优计算,给出了优化设计程序,得到了满足实际需要的最优化参数,这对于圆柱螺旋弹簧的设计具有理论指导意义。     

圆柱螺旋弹簧防断裂破坏设计与计算

运用断裂力学理论，建立了圆柱螺旋弹簧断裂破坏的应力强度因子判据，提出了静载或变载下圆柱螺旋弹簧防断裂破坏的设计与计算方法，为制订热卷圆柱螺旋弹簧允许表面缺陷的标准提供了理论依据。     

圆柱螺旋弹簧的可靠性优化设计

圆柱螺旋弹簧在很多场合都得到了广泛应用.本文综合了可靠性设计理论和最优化技术的优点于一体,介绍了机械产品可靠性优化设计的一般方法,并按照圆柱螺旋弹簧的设计要求,建立其可靠性优化设计的数学模型,给出了其可靠性优化实例.     

机械工业出版社

<正>为中华崛起传播智慧!www.cmpbook.com《弹簧手册第3版》作者:张英会刘辉航王德成主编书号:978-7-111-55625-1定价:288.00元本手册是在2008年版的基础上进行的全面修订,在总结了近年来国内外有关先进理论和生产技术的基础上,对弹簧的设计方法、材料、加工工艺和检测等各方面进行了系统的阐述,以求提高弹簧的设计理论、设计方法和制造水平。本手册在设计方面以阐述圆柱螺旋弹簧为主,对于国内外书刊反映较少的不等节距螺旋弹簧、截锥涡卷螺旋弹簧、非圆弹簧圈螺旋弹簧、多股螺旋弹簧,     

履带式推土机履带张紧弹簧应力模拟分析

圆柱螺旋弹簧的主要失效形式为疲劳断裂,为了防止断裂失效,需要找出最大应力值及其所在的位置。首先在SolidWorks中建立圆柱螺旋弹簧的模型,并在模型两端分别添加了压板保证力施加的均匀,然后通过SolidWorks与Ansys的无缝连接,采用Ansys workbench分析计算,来测定圆柱螺旋弹簧的应力分布情况。并通过理论计算验证圆柱螺旋弹簧最大应力值及其出现位置。     

变丝径螺旋弹簧研究

在分析非圆柱螺旋弹簧受力状态的基础上,推导出不同截面处簧丝的应力状况及对应的簧丝直径求解公式.提出了改变簧丝直径的设计思想,并以扁圆形棱柱螺旋弹簧为例,设计恒定丝径和变丝径2种螺旋弹簧.利用ANSYS Workbench进行仿真分析,将2种弹簧在强度、刚度、疲劳特性3方面作对比.结果表明:2种弹簧在工作压力及受力循环次数方面均可满足设计要求,而变丝径方法使得弹簧质量大幅度降低,且材料的力学性能得到更充分的发挥.该种设计思想可广泛应用于机械领域,在新弹簧的设计及减小零件质量方面具有一定的指导意义.     

基于影像视觉的立铣刀磨损状态检测技术研究与系统开发

研发了一套基于影像测量原理的立铣刀磨损状态检测系统。介绍了测量原理及系统方案,包括光学成像系统的设计与选型、二维位移控制系统和转台旋转系统的设计方案等;然后介绍了系统检测流程,以及面向立铣刀磨损区域几何形态特征的磨损特征识别和特征参数计算等技术;提出了光学成像系统的标定方法,并对标定过程中的难点设计了解决方案;最后进行系统软硬件集成,开发了立铣刀磨损状态检测样机,验证了基于影像的立铣刀磨损检测方法。     

大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及其便携式系统

这里介绍大型多支承回转窑运行轴线快速检测方法及其便携式检测系统,该方法在回转窑筒体下面两个径向应变为零的方向安装非接触式位移传感器,对安装在筒体上的键相进行测量,由测得的位移值计算出该位置截面的回转中心。便携式检测系统由传感器安装支承装置,集成式信号采集装置和便携式计算机装置等组成,并编制相应的数据采集及处理软件。该系统结构简单、使用方便、测量精度高。克服了现有测量系统高处安装定位困难、测量操作复杂、测量误差大的缺点,实现了回转体运行轴线的快速检测,在实际应用中效果很好。     

基于光电测量的等距型面轴的检测

根据等距型面曲线的廓形特征设计了一个新型的等距面轴的检测系统并研究了其检测方法和数据处理,并应用实例与在三坐标测量机上测量的结果进行了相对比较。结果表明该方法适用大批量产品的检测,能够较为精确地检测出等距型面轴的评价参数,对于评价等距型面轴的加工质量有一定的实际应用价值。     

基于FF现场总线的分布式温度测量系统的研究

传统的模拟测温方法的精度与可靠性已无法满足对温度测量系统提出的更高的要求，文中对传统的模拟与新型全数字式的测温方法进行了比较，并对基于FF现场总线的分布式温度测量系统的系统结构与具体实现进行了研究。     

等距型面轴检测方法的研究

根据曲线拟合得到的等距型面方程分析了其廓形特征,以常规的三点测量法为基础,提出了一种新的等距型面轴检测方法,设计了一个新型检测系统。该法提高了测量的准确度和精度,该系统能够精确地测量出等距型面轴的评价参数。     

孔轴共存型工件的测量新方法及自动化测量系统

介绍了测量孔轴共存型工件的激励动态位置跟踪测量法及其自动化测量系统。该方法通过工件在测量夹具内的运动测得几个特殊位置参数,从而可计算出工件的孔径、轴径和中心距,具有测量精度高、速度快、成本低等优点。     

基于随动控制的齿轮测量方法

提出了一种两轴随动控制方法,令测头沿被测齿面切向或轴向作跟随运动,以实现齿轮齿廓和螺旋线等的测量。分析了在随动控制方式下齿轮测量过程中各参量的关系,由此建立测量齿轮螺旋线的系统模型,对该模型进行误差分析和仿真,结果表明跟踪误差小于10μm的随动控制系统能实现较高的测量精度,可替代其他齿轮测量仪器的数控系统。该方法也可测量非渐开线、非螺旋线齿面,增强了齿轮测量仪的通用性。     

利用人工神经网络测量零件三维表面轮廓的新方法

提出一种利用人工神经网络对零件三维表面轮廓进行非接触测量的新方法,介绍了光学系统、数据获取、训练反向传播神经网络确定系统映射函数以及零件三维曲面测量方法和实例。该方法可降低对测量系统精度的要求,并且不需要精确调整成像系统和预先精确测定系统参数。     

组合式空间极坐标测量系统的研制

研制了一种组合式极坐标测量系统的实验装置 ,介绍了该测量系统的结构设计与调整方法。该测量系统具有较高性能价格比 ,可有效解决大型工件尺寸的在线检测难题。     

Design of precision measurement system for metallic hole

For most of the high-speed hole diameter measuring process, a contact measuring method is undesirable due to its slow and destructive touching process. Thus, an optical method is usually chosen for non-contact measurement. Unfortunately, for most holes in precise manufacturing, especially those with a high aspect ratio, the optical method cannot be used. In our study, we developed a simple and low-cost precision capacitive hole measuring system. By using a simple alignment mechanism, we prove that a high-resolution hole diameter can be achieved. Comparing a traditional measuring method like coordinate measuring machine with our system, over 99% correlation is easily obtained. The paper also presents a multilayer hole measuring probe and sensor probe for non-through-hole measurement.