C/S模式PDM在网络分布式环境下集成应用研究

通过分析企业信息化网络应用过程中PDM系统所面临的网络集成问题,提出了一种基于C/S模式开发的PDM系统转化为网络分布式集成应用的解决方案,并利用中间件技术研制了实现企业应用集成的网络集成平台。基于此平台运行的各应用模块不仅可以相互间实现紧密集成,并能够基于平台资源定向功能实现应用的网络分布和W eb化访问,且对国产数据库应用提供专门支持。     

基于PDM的企业信息集成技术的研究

以PDM为支撑平台,集成企业各方面支持产品开发的各种信息,使得信息流动处于一种有序、可控状态的信息共享在产品开发过程中十分重要。文章根据黄石某换热器股份有限公司PDM工程的实施和对IBM公司ProductManager的认识,提出了基于PDM的企业全局信息集成框架,分析了PDM与CIMS、CAD/CAPP/CAM、ERP以及网络化制造的关系,探讨了PDM信息集成模式:封装模式、接口和集成模式,结合STEP共享信息模型,试图通过PDM系统解决工程设计中的大量文档、数字化产品模型、产品明细表与工程更改等信息的组织、管理与控制,CAD/CAE/CAPP/CAM各分系统之间的交换与共享问题,以及CAx系统与MRP-II之间的信息集成问题。为企业全局信息集成提供了统一模型和有效手段。     

基于面向服务架构的模具CAD系统框架研究

分析了造成CAD/CAE/PDM系统集成困难的原因,介绍了基于Web 服务面向服务的架构,根据模具设计、分析的具体任务要求和特点,提出使用Web服务架构进行CAD/CAE/PDM集成的方法,并给出了一个基于Web服务面向服务的广义模具CAD系统结构框架.     

基于柔性工程数据库的CAD与PDM系统集成方法研究

分析了信息集成的各种方式 ,研究了当前CAD与PDM系统集成过程中面临的实际问题 ,提出了以柔性工程数据库为基础的CAD与PDM系统集成的解决方法 ,并且描述了系统的框架结构。     

面向服务架构的CAx/PDM系统集成的研究

文章提出一种面向服务架构的CAx／PDM系统集成的方法。该方法按照面向服务架构的模式应用web service技术对PDM的二次开发接口进行面向服务的封装,将PDM功能封装为服务,CAx系统通过调用PDM服务实现异构系统之间的通讯、数据共享,最终实现异构系统的集成。这种方法能有效地实现PDM与CAx应用系统如CAD、CAPP等的集成,能很好地满足当前的制造企业应用系统的集成需求,为企业实施信息化打下良好的基础。     

基于PDM的CAPP系统集成技术的研究与实现

提出了一种以PDM为基础的CAPP系统的实现方法。探讨了CAPP系统通过PDM系统与CAD及ERP的集成模式,给出了基于PDM的CAPP体系结构。     

基于设计知识库的CAD和PDM集成

为满足产品快速设计的要求,在设计知识库的基础上对计算机辅助设计(CAD)与产品数据管理(PDM)系统的集成进行了研究.在对产品信息模型的定义基础上构建了由产品需求决策知识、产品结构知识、产品配置知识、产品的特征知识和产品设计资源组成的产品设计知识结构,并且将机器学习中的决策树和加权聚类算法用于产品设计过程中的知识推理和设计决策,实现了基于知识的产品需求、配置和变型设计过程,并且用设计知识库作为CAD/PDM系统的集成平台,实现了基于知识的CAD系统和PDM系统的信息集成和数据交换,从而提高了产品开发设计的效率.以变速箱设计为例,证实了该集成系统对产品快速设计过程的支持.     

冶金工业中基于COM+分布式PDM框架研究

通过对冶金企业现状的分析,指出在冶金企业应用PDM系统可使企业内部的信息孤岛有机的联系起来,从而使企业中各种应用数据被高度集中,协调和共享,并使市场需求与实际生产、管理等环节紧密结合,以使得冶金企业能更好的适应现在多变的市场需要.同时依据对COM 组件技术的安全性和分布性的分析,提出在冶金企业采用COM 技术来实现分布式PDM集成框架的体系结构.在实现时可以对某一服务(或接口方法)进行角色(不同权限组)级的安全设置,从而保证数据共享时数据的安全性.由于COM 组件服务器可以分布存放,同时数据仓库亦可以与其分布存放,从而使得PDM系统的灵活性和分布性大大提高.因此基于COM 的冶金PDM集成框架可以很好地提供安全、分布的数据共享与管理.     

装配设计中CAD/PDM集成研究与实现

相对于成熟的CAD和较成熟的PDM软件,CAD/PDM集成仍是企业信息化的瓶颈之一。本文以装配设计环境中CAD/PDM集成为研究对象,提出了适用于产品装配设计的企业级优化集成方案。通过对系统集成的基本原理与关键技术的分析,探讨了基于装配设计的CAD/PDM集成的主要策略与总体架构。最后,给出了一个基于CAD/PDM集成研究的实例,在企业的产品装配设计中获得了良好的应用效果。     

PDM与CAD/CAPP/ERP集成应用浅析

PDM与CAD/CAPP/ERP的集成应用是推进企业整体信息化的重要途径。详细介绍了PDM与CAD/CAPP/ERP之间的功能和关系,探讨了集成应用实施总体规划,从集成内容内核心、集成方式等方面分析了PDM与CAD/CAPP/ERP的集成以及在企业应用中的实现,为制造企业实施PDM与CAD/CAPP/ERP的集成提供了有益的借鉴。     

CIMS环境下PDM与ERP信息集成的分析与研究

论述了PDM和ERP信息集成的必要性，分析了PDM和ERP集成的信息内容，探讨了CAD／CAPP／CAM、PDM和ERP之间的集成关系，结合国内外CIMS信息集成研究的最新成果和制造业的现状，依据CIM原理，构造了基于集成数据模型的PDM和ERP系统集成框架，给出了构造集成框架的关键步骤并分析了其实现方法。为企业PDM和ERP的集成提供了可借鉴的模式。     

基于UG二次开发技术的PDM/CAM集成方法研究

基于企业应用集成原理,提出一种产品数据管理(Product Data Management,PDM)系统与CAM系统集成的方法。利用基于MFC的UG二次开发技术,将PDM系统嵌入UG软件,实现了PDM与CAM系统之间的软件操作功能交互与数据传递,在PDM集成框架下同时进行工艺数据管理与数控工艺编程。该方法提高了企业产品信息集成管理水平,加快了产品开发效率。     

基于Web服务的制造企业过程集成研究

制造企业集成主要涉及到CAD／CAM／CAE／CAPP／PDM／ERP等系统的集成。各系统的集成有助于企业内部以及企业之间不同部门和不同应用系统之间的数据交换和消息的互相传递和集成。通过对目前典型中小企业各应用系统分析的基础之上，研究了基于webService并以XML为数据和消息传递格式的集成方式，并提出了一个集成平台模型框架。在平台中，各系统通过查询UDDI注册服务中心可以知道各个系统提供给外界的服务，进而实现对其系统的调用。该集成方式以灵活的数据格式。可重用的数据模块和松散偶合的服务模式集成各应用系统，因此可以更好的服务客户并能满足客户个性化需求。     

基于XML Schema和Web服务的虚拟企业集成框架

虚拟企业(Virtual Enterprise,VE)环境中异地分布的伙伴企业采用不同的平台运行,这造成了VE内部大量异构数据的存在,可以说VE在本质上是一个异构系统的集合体.在异构系统间以STEP(ISO-10303)建模语言--EXPRESS映射的XML Schema作为产品数据交换集,既保证了产品全生命周期中产品数据的一致性又使得基于Internet的跨企业应用集成成为可能.鉴于上述思想,本文提出了一种基于XML Schema的VE集成框架;并且,借助Web服务技术,对CAx和PDM系统间跨企业的集成方式进行了新的探讨:将PDM系统的某些方法(CheckIn/CheckOut等)以Web服务的形式提供给CAx系统.这样,系统间可以XML Schema约束的有效XML数据绑定的SOAP消息进行交互,实现Internet平台上跨企业的地集成.最后以实例加以说明.     

螺杆泵CAD/CAPP/CAM技术的应用

在深入分析螺杆泵产品特点和企业需求的基础上,研制开发了一套基于三维CAD的螺杆泵CAD／CAPP／CAM系统。介绍了PDM框架下基于产品结构及文档的信息集成技术,CBR在CAD、CAPP子系统的应用技术及CAM的实现过程。运用本系统进行泵的设计,可提高设计质量,缩短产品的设计开发周期,降低成本。     

PDM平台下基于STEP标准的CAD/CAPP集成技术

STEP(Standard for the Exchange of Product Model Data)标准是国际化标准组织制定的产品数据表达与交换的标准，本文介绍了在通过STEP标准来实现CAD／CAPP系统集成的技术，并给出了基于PDM的集成方案。