小模数齿轮测量技术的进展

随着齿轮制造业的发展,小模数齿轮的尺寸越来越小,而加工精度却越来越高,传统的测量仪器已无法满足测量要求,小模数齿轮的测量技术成为近几年的研究热点.通过对小模数齿轮测量方法及测量仪器的综述,分析了目前的测量方法和仪器的不足,讨论了光纤测头及单面啮合测量技术在小模数齿轮测量过程中的应用.     

3906齿轮测量中心

哈尔滨量具刃具厂是国内测量仪器品种最多、规格最全的研制、生产基地。面对中国正式加入ＷＴＯ ,国内外市场的激烈竞争 ,该厂与西安工业学院共同研制成功了３９０６齿轮测量中心。这种仪器国外只有少数国家能够生产。过去 ,我国每年都要依赖进口 ,价格昂贵。现在 ,该产品已实现商品化 ,达到国外同类产品的性能和技术指标 ,并具有较强的价格竞争力。一、用途３９０６齿轮测量中心是一种高技术含量、高附加值的机电一体化的综合性测量仪器 ,可以胜任多种齿轮零部件的测量任务。包括各种形状的圆柱齿轮、插齿刀、剃齿刀、齿轮滚刀、蜗轮滚刀等…     

我国CNC齿轮测量中心的发展现状

CNC齿轮测量中心是八十年代国际上迅速发展起来的机电结合的高技术齿轮量仪，八十年代后期国外产品开始进入我国。与传统的机械式齿轮量仪相比，CNC齿轮测量中心不仅能测量齿轮，还可以测量复杂刀具、蜗轮、蜗杆、凸轮、曲轴等各种复杂工件，测量精度高、速度快、功能强，一次装夹可以自     

摆线齿轮极坐标跟踪测量关键技术的研究

根据摆线齿轮齿廓曲线的特点,以极坐标测量原理为基础,提出径向跟踪测量方法并采用直线电机作为实时跟踪装置.该技术不仅避免了测球相对于齿面的打滑和卡死现象,而且还可保持测量过程中测球与齿廓表面的测量力基本恒定.对等间隔啮合相位角采样下的测量点在齿廓上的分布情况、实施跟踪测量的方案、硬件电路设计及数据处理进行详细的论述.同时,应用误差补偿技术对跟踪误差和测头调整误差进行了修正.通过实验,求出摆线齿轮全齿廓上各个测量点的法向误差.     

891E齿轮测量中心的改造

介绍了891E齿轮测量中心的改造方案、改造后状况、校准结果和样板测量比对结果。中国计量科学研究院的校准结果表明，该测量中心具备了很好的测量重复性和很高的精度，可以满足一等渐开线样板、螺旋线样板和二级齿轮的检定要求。     

3906型齿轮测量中心测量与控制系统

本文介绍了 390 6型齿轮测量中心测控系统的组成以及软件结构 ,该系统具有数据输入通道多、数据宽度大、可实现多轴联动等特点     

齿轮滚刀螺旋线误差的测量与计算

文章介绍了在3906型CNC齿轮测量中心上测量齿轮滚刀螺旋线误差的方法，主要讨论了计算机测量控制数学模型和误差计算的方法。     

三坐标机在齿轮误差测量中的应用

本文讨论了三坐标测量机测量点头的原理，提供了一种测量齿轮误差的新方法，并用实验证明了该测量方法的正确性，该方法对开发三坐标机提供了理论依据。     

有关齿轮误差测量几个问题的探讨

本文利用国际中规定的圆柱直齿轮公差裼 相关地面组合检验评定齿轮制造精度时，可能出现的几种情况进行分析，提出了从综合影响角度来判断齿和人在注意的问题。     

齿轮测量中心的设计与精度分析

JLC齿轮测量中心是为了解决齿轮参数的量值传递问题而研制的一台高精度齿轮测量仪,其主要功能是要实现高精度的齿轮渐开线样板、齿轮螺旋线样板和标准齿轮检定。本文介绍了JLC齿轮测量中心的机械设计与精度分析,并通过实验,验证了JLC齿轮测量中心可以达到一等渐开线样板、螺旋线样板的检定要求。     

基于FPGA的齿轮测量仪防抖动系统

提出了一种基于FPGA的齿轮测量仪防抖动系统的设计方案,系统主要由四倍频细分辨向模块和防抖动模块组成.光栅信号通过四倍频细分辨向模块实现信号的细分,提高了测量精度,细分后的信号通过防抖动模块中的反向脉冲计数模块、正向脉冲消除模块消除由于机械结构的抖动产生的测量影响,系统采用由上而下的设计方法,运用Quartus II软件的图像设计和程序设计相结合的开发技术,实现了防抖动功能,避免了测量误差,提高了齿轮测量仪的测量精度.     

用三坐标实现圆柱齿轮的自动测量与评价

本文建立了一套三坐标机用于齿轮自动测量时离散采点的数学模型和误差评价模型。应用这套模型编制的自动测量软件可评价出齿形误差、齿向误差、周节累积误差及齿圈径向跳动误差等误差参数。在数据处理中,本文提出了数学软测头的概念,它对齿轮误差评价具有较高的应用价值。     

RIEGL LMS-Z390i三维激光扫描仪测角精度评定方法研究

提出了一种新的三维激光扫描仪测角精度评定方法,用TM5100电子经纬仪建立角度基准,以RIEGL LMS-Z390i激光扫描仪观测的点云坐标反算出的角度作为观测值,在考虑轴系误差的影响基础上,建立了平差模型,通过最小二乘解算出激光扫描仪的水平、垂直测角精度分别为0.002 7°、0.001 5°,评定出该方法的可行性。     

基于步距规的三坐标测量机的直线度误差分析方法

提出一种基于精密步距规进行坐标测量机直线度误差的分析方法,通过将步距规放置在测量空间的不同位置,根据三坐标测量机空间误差和几何误差的关系建立数学模型,从而得到其直线度误差,并通过仿真验证了其可行性.该方法可以应用在三坐标测量机的校准和安装调试,也适用机床导轨的直线度误差分析.     

工业CT长度测量误差校准的探索研究

针对工业CT在尺寸测量领域难以溯源的问题,对工业CT长度测量误差的校准方法进行了探索研究。工业CT的长度测量误差分为球心距误差和端面距误差两类。对于球心距误差,研制出一种小森林球标准器,并使用微纳坐标测量机对其进行了校准。该标准器用于型号为Metrotom 1500的工业CT的校准时,球心距误差小于±2μm,且小于仪器的最大允许误差。对于端面距误差,分别选用常见的金属量块和陶瓷量块作为尺寸实物标准器进行了探索实验,测得端面距误差超出了仪器的最大允许误差。实验结果表明,使用球心距和端面距校准得到的工业CT的长度测量误差差异很大,并且对于同一长度,端面距误差远大于球心距误差。     

基于两步法线阵CCD标定技术研究

线阵CCD具有高采集率、宽视场的优点,一般应用在高速扫描系统中,CCD与扫描物间的相对位姿不仅影响扫描范围,而且影响其扫描精度,所以需要高精度标定CCD位姿参数。文中首先给出了线阵CCD全位姿的数学模型,通过不断对模型的变换处理,将模型参数分离为两组,分别表征CCD的视范围及物像映射关系,两者既独立又相互联系,可以独立进行标定,简化了标定过程。     

具有误差激励齿轮副的动态响应研究

基于齿轮副的动态啮合模型，对具有误差激励的齿轮副按长，短周期从理论上研究了其动态响应特征，为改善齿轮传动的动态稳定性及齿轮副的动态设计提供了必要的理论依据。     

永磁式角加速度传感器及其标定方法的研究

介绍了一种新型永磁式角加速度传感器及其机械结构和工作原理,针对该角加速度传感器的标定问题,提出了一种基于机械扭摆机构的标定方法和标定系统。推导证明了其标定原理,并通过实验证明该标定方法和标定系统能客观反映出永磁角加速度传感器非电量输入和输出电压之间的关系,确保了角加速度传感器的标定精度,证明了永磁式角加速度传感器及其标定方法的可行性。实验结果表明传感器的灵敏度约为6.562 μV/(rad·s^-2).     

基于灰色马尔柯夫预测的测量仪器校准间隔动态优化

根据测量仪器校准参数数据特点,建立了仪器校准参数动态发展趋势的时间序列组合模型。将灰色预测与马尔柯夫预测方法优化互补,用灰色预测模型预测参数总体发展趋势,在此基础上采用马尔柯夫模型预测参数在总体趋势下的随机波动性变化,得到校准参数发展趋势预测模型的解。给出基于校准参数趋势预测的校准间隔动态优化方法,并通过实验数据对预测模型进行了验证。结果表明,此模型既能预测校准参数总体趋势,又适合于波动性较大的随机序列变化;校准间隔的优化改善了计量管理中不足计量和过剩计量的缺陷。     

峰值功率计校准方法的研究

为解决峰值功率计所特有的突发功率参数的校准问题,从在数字移动通信系统中广泛使用的突发信号的各项特殊功率参数以及峰值功率计的测量原理入手,以传统功率校准为基础,结合新参数特点对校准峰值功率计的原理和方法进行了研究,最后建立了校准系统,并给出了突发功率的测量不确定度分析,结果其扩展不确定度为0.17 dB,满足峰值功率计的校准要求。