FMS信息流系统(一)

本文以系统的整体观点全面阐述了FMS信息流系统的任务集、硬件、软件、系统的任务集结构、系统的硬件结构、系统的软件结构、系统的软件物理结构的概念。给出了FMS信息流系统设计的原则和步骤,讨论了设计中的一些问题。图12幅，全文完分四次刊完。     

日本的柔性制造技术

本文是访日专题考察报告。 柔性加工系统(FMS)是使加工、搬运和信息管理有机结合的、高效率、高柔性的加工系统。 文章首先分析了日本柔性化发展的背景以及日本发展FMS的做法、较详细的讨论了FMS中的加工单元、物流系统、信息流系统及配套技术,最后介绍了几个FMS和FA的实例。     

柔性制造系统的通讯技术

本文介绍了FMS的信息流和通信系统的特点;几种FMS的通信方式;计算机局域网络;制造自动化协议(MAP)等,并进行了分析比较,有实际的参考价值。     

国外柔性制造技术的发展状况及我国开发柔性制造技术的必要性

本文综述了世界各主要工业国家近年来柔性制造技术的发展现状,列举了大量统计数据对柔性制造单元(FMC),柔性制造系统(FMS)、柔性制造线(FML)的使用情况及设备构成比等进行了分析对比。文中重点分析了柔性制造系统(FMS)。对其各组成部分(加工系统、物流系统、信息流系统及软件等)、各部功能、使用情况(如加工对象、分布的行业、柔性化程度等)及一些厂家典型的FMS的价格与使用经济效益作了介绍,分析了FMS的进一步发展趋势。文章最后分析了我国发展柔性制造技术(FMC、FMS、FML)的必要性,对开发这种技术的指导方针、措施与步骤提出了建议。图24幅,表4个。     

板材FMS的发展及构造

综述了板材FMS的概念及其发展过程,论述了CNC板材冲压加工中心的特性及功能和板材FMS的构造及运行过程.对物流系统和计算机控制系统进行了研究,给出了研究结果.     

FMS800柔性生产线物流小车结构设计

介绍了柔性生产线物流小车的结构特点与功能实现。FMS800柔性生产线物流小车承担工件在立体仓库、上下料站与加工单元之间的转运功能,其运动由轨道上物流小车直线移动、工作台双向交换以及提升运动组成,通过电气系统控制与实时监测,完成工件和工作台托盘的转运、识别,保证了FMS柔性生产线作业协调。根据系统参数要求物流小车快速移动速度为:X轴40 m/min、Y轴20 m/min、Z轴20 m/min,通过设计计算,确定物流小车的传动系统参数与相关传动结构。     

柔性制造系统的故障诊断系统设计

分析FMS的特点及其故障诊断的困难性;在对系统的总体设计思想进行剖析后,得到诊断系统总体模型结构;根据FMS故障诊断的任务和要求,对各子系统或模块从功能上进一步分解,最后对监测与诊断子系统硬件结构进行构建;同时结合CIMS及FMS的发展趋势,说明了新一代故障诊断系统应当坚持以"软"促硬、基于多Agent的智能集成及网络化远程服务的原则.在综合大量文献的基础上,指出当前研究工作的特点和已有研究存在的主要问题.对今后的发展进行了展望.     

准柔性制造系统中工艺设计软件的研究与开发

文章首先论述了工艺过程自动设计软件在FMS信息流中的作用与地位,概略介绍了为浦沅工程机械总厂的准柔性制造系统研制开发的工艺过程自动设计软件的设计思路与实施要点,包括系统信息的输入,工艺规程及数控程序的自动生成以及如何为FMS实时调度管理系统服务等。文中给出该系统的框图并阐明了其主要特点。图2幅,参考文献5种。     

FMS信息流系统(三)

应用软件一般是由FMS制造商和(或)FMS的用户在系统软件中的支持下开发的。应用软件是针对前述的信息系统的任务设计的。特别是任务集的第一部分和第二部分(即运行计划制定和运行计划评价)的任务大多数是由应用软件完成的。第三部分中也有许多是由应用软件完成的。在应用软件中,一部分称为应用程序,另一部分称为服务程序(又称为支援程序)。应用程序是指针对一个个任务而设计的程序;而服务程序是为应用程序服务的,可由多个应用程序共享。     

FMS实时调度专家系统

计算机技术的飞速发展加速了柔性制造系统的实现。本文对FMS调度问题进行了叙述,说明了解决FMS生产调度问题的传统方法,将专家系统引入FMS调度问题的求解中,并讨论了FMS专家调度系统的概念、原理及组成。     

FMS物理结构优化分析与探讨

文章依据系统论的观点,通过对CIVS功能及组成的分析,确定FMS在CIMS中的地位和应提供的功能支持。并以此为基础对FMS的功能组成及其基本物流结构进一步优化分析,建立一个CIMS下FMS完整的物理结构概念模型。图3幅。     

FMS数据库的概念结构设计探讨

作者在文中以数据库技术在FMS中的应用为背景,针对FMS数据库设计过程的首要步骤——概念结构设计,提出了一种将FMS的系统构成分为硬设备和软件系统两大部分数据需求分析方法.并在此基础上建立了一个FMS系统信息流程框图,该图对于数据库在FMS中的实际应用有一定的参考价值.在数据需求分析的基础上,作者利用E—R方法确定了FMS实际运行中的六大类数据联系,并据此建立了一种FMS数据库的概念模式.图4幅.     

FMS可靠性分析及故障诊断软件系统设计

通过对FMS运行控制过程中可能发生的各类故障的分析和总结,建立了FMS的故障树分析模型,在此基础上设计了FMS故障诊断处理软件系统,该系统功能全,并具有较强的实时性和并发性,配以系统的故障在线监控系统可使FMS运行控制的可靠性和可维修性得到较大的提高和改善。     

柔性制造系统管理,控制软件ZHs—FMSS—11

FMS管理和控制软件是柔性制造系统的核心部分。本文介绍了大连组合机床研究所自行开发的具有汉字人机交互界面的FMS管理和控制软件ZHS—FMSS—11。该软件旨在管理与控制最多由7台加工中心、有轨小车托板输送系统组成的FMS。文章就该软件的总体结构及基本功能等方面作了介绍。图2幅。     

建立FMS的功能参考模式

本文对FMS的实质和物理组成等进行了分析研究,根据FMS应提供的总功能对其进行了分解,在对其进行分类、分层研究的基础上依据建立FMS功能参考模式的基本原则提出了一个具有四级结构的FMS功能参考模式,对该参考模式的特点做了分析说明,并对该功能参考模式与控制结构参考模式之间的关系进行了讨论。图5幅。     

FMS递阶分布式控制系统建模方法

为了使FMS控制软件系统具有简单性、可维护性、可重用性和开放性等特点,本文建立了递阶分布式控制体系结构;在此基础上,提出了FMS递阶分布式控制系统的分析和建模方法。为了使控制系统中各功能实体具有局部自治能力,同时具有统一的报文传输接口,提出了CORBA基础的FMS递阶分布式控制软件结构模型。为了证实本文提出的控制系统模型的正确性,在遵循CORBA规范的Orbix2.3e平台和VC＋＋6．0的编程环境下开发了FMS控制软件,并在无锡职业学院的FMS中得到验证。     

FMS系统控制建模

FMS是个大型的复杂离散事情的动态系统,针对FMS的优越性及其调度的复杂性,本文采用IDEFO建模,对其信息加以概括和描述,具体地确定模型结构和参数。     

柔性制造系统实时调度与优化研究（英文）

在FMS物流系统的实时调度优化方面,主要是针对AGV运输展开的调度研究。简要介绍了两种形式的AGV调度策略:基于遗传算法(GA)的AGV调度、基于粒子群算法(PSO)的AGV调度;将模型及调度优化思想以具体的实例进行验证,以已开发出的仿真程序为基础,在其中融入调度模块,通过实时运行的假定加工任务数据,证实实时调度优化后系统的任务完成时间有明显缩短,提高了整个系统的任务加工处理效率。     

谈柔性制造系统的工具管理

柔性制造系统的工具管理是一个很复杂的问题,它涉及到许多因素,本文着重介绍了以下四个内容:1)工具管理的概念;2)刀具的自动供给系统;3)刀具的破损监测系统;4)FMS刀具数据库及其管理系统。图7幅。     

美国KT公司和意大利COMAU公司的柔性加工系统

大连组合机床研究所和大连机床厂联合组成的“柔性加工系统考察组”于今年二月对美国ET(Kearney&Trecer)公司和意大利COMAU公司进行了技术考察。着重了解了两公司的技术水平及所拥有的FMS技术;实地调查了五条FMS在用户厂的使用情况,并且与两公司就FMS技术引进问题交换了意见。现将有关情况介绍如下: