氧化铝粒度及杂质对电解的影响

氧化铝作为原铝生产的原料,其物理化学性能对电解生产有着重要的影响,利用粒度测试仪分别对进口氧化铝、国内优质氧化铝、国内普通氧化铝的粒度进行了测量,并绘制出半对数分布曲线,计算出进口氧化铝的D_(50)特征值为0.807mm,属于砂状氧化铝,国内优质氧化铝和普通氧化铝的D50特征值分别为0.734mm、0.641mm,属于中间状氧化铝。通过RRB粒度分布模型计算出3种氧化铝的特征A值和特征B值,结果表明进口氧化铝的特征A、B值均远远小于国内2种氧化铝;通过热力学理论计算出氧化铝中的杂质成分与AlF_3的反应趋势,并量化了影响程度,结果表明,进口氧化铝中的杂质对电解质成分的影响要远远小于国产2种氧化铝.另外氧化铝灼减是国产2种氧化铝成分最大的区别所在。     

酸法和碱法氧化铝在电解质中溶解性能研究

酸法氧化铝与碱法氧化铝理化性质存在差异,导致二者在铝电解质中的溶解行为不同,如氧化铝颗粒的分散、氧化铝结壳的形成、溶解速度等。本文研究了酸法氧化铝和碱法氧化铝各自在电解质中溶解行为。研究结果表明,酸法氧化铝分散性好、不易结壳、溶解性能好,溶解速度较碱法氧化铝快40%,有利于铝电解。     

氧化铝工艺节能分析及优化设计应用

在氧化铝生产系统中,能耗占整个生产成本约30%,节能降耗是氧化铝企业降本增效的重要途径。分析氧化铝工艺的能耗分布及节能方向,通过优化设计可对新建氧化铝厂和已有氧化铝厂在节能降耗环节上进一步深化,从而有效降低氧化铝生产系统的能耗及成本,提高氧化铝企业的市场竞争力。     

应对跌宕起伏的氧化铝市场

自上世纪八十年代末,世界氧化铝工业快速发展,氧化铝贸易日益活跃。国内氧化铝实现了由价格双轨制向完全市场价格的转变,先后经历了4次价格浪潮,有喜有忧,耐人寻味。我国铝工业在氧化铝市场的跌宕起伏中快速成长,从名不见经传一跃成为世界最大的原铝生产国和氧化铝消费国,氧化铝生产第二大国。国内外氧化铝生产及市场状况1.世界氧化铝的生产及消费现状。2003年世界氧化铝总产量为5922万吨,其中冶金级氧化铝产量为5457万吨,化学品氧化铝产量为465万吨。截至2004年3月,世界氧化铝生产主要集中在29个国家的69个氧化铝厂,总产能6331万吨。其中冶…     

化学品氧化铝

<正>化学品氧化铝是指除冶金用氧化铝之外的种种氧化铝、氢氧化铝和含铝化合物的总称,在国外通称为非冶金级氧化铝,而在中国称它们为多品种氧化铝或化学品氧化铝。化学品氧化铝种类繁多,国外生产的品种多达460种,中国可生产的仅约150多种。按有色金属行业标准YS/T 619-2007,按成分将化学品氧化铝分为5类:氢氧化铝系列,特种氧化铝系列,拟薄水铝石系列,沸石系列和铝酸钙水泥系列。随着产业的发展,聚合氯化铝、含水铝硅酸钠、氟化盐等铝盐、铝酸钠、镓及其化合物、部分氧化铝陶瓷和刚玉耐火材料等也被纳入化学品氧化铝范畴。     

从氧化铝生产角度研究三水铝石的脱水相变过程(1)

在氧化铝生产中,氢氧化铝焙烧工序决定着氧化铝产品质量的许多指标,特别是产品的物理性能,诸如比表面积、α-Al_2O_3含量、真比重、堆比重、安角、粒度组成等。根据铝电解对氧化铝物理性能的要求不同,生产上把氧化铝产品大致分成三种类型,即砂状氧化铝、粉状氧化铝和介于两者之间的中间状氧化铝。     

匈牙利的特种氧化铝和副产品

拥有氧化铝生产能力９５万ｔ／ａ的匈牙利铝业公司,在传统市场崩溃、能源价格过高之时,实行生产特种氧化铝的战略转移、向市场经济迈进,调整氧化铝产品结构,已成为欧洲特殊用途氧化铝的主要生产国之一。文中介绍了匈牙利铝业公司特种氧化铝概况,奥伊考铝业有限公司的氢氧化铝、氧化铝、沸石、镓等产品。     

铝电解烟气干法净化氧化铝测试分析

简略的介绍了采用Ms2000激光粒度分析仪对六家企业不同来源、不同循环使用次数、并具有一定代表性氧化铝源谱分析,确定了铝电解烟气净化系统氧化铝不同循环次数的粒度分布及PM2.5颗粒的分布,明确了新鲜氧化铝中2.5微米以下颗粒含量很低,而国产氧化铝被滤袋捕集下来的循环氧化铝粒度分布峰值区域为30~45微米,循环使用两次以上的氧化铝中2.5微米以下超细颗粒体积比占1.661%以上;当提高氧化铝和烟气的混合效率和提高净化系统氧化铝循环次数时,氟净化效率提高,氧化铝含氟量增加,氧化铝破损量增加,超细粒子增加。     

8月氧化铝市场评述及后市展望

正8月,由于氧化铝企业事故以及运输不畅等原因,国内氧化铝价格由低位反弹,当月氧化铝现货均价为1796元/吨,与7月基本持平,8月国内氧化铝供应短缺9万吨。随着氧化铝需求的增加,市场基本面向好,库存压力逐渐减弱,北京安泰科信息开发有限公司预计氧化铝价格仍然具有上涨空间,9月国内氧化铝价格将继续上行,区间为1860~2050元/吨。     

多品种氧化铝的研究进展

介绍了多品种氧化铝的开发动向，并主要介绍了煅烧氧化铝，活性氧化铝，无定型铝胶，片状氧化铝和高纯超经氧化铝的用途及制备方法。     

矿化剂对α-氧化铝原晶形貌的影响及在新产品开发中的应用

本文用电镜和激光粒度仪等手段，初步分析了矿化剂对α-氧化铝原晶大小和形貌的影响。指出α-氧化铝原粉是许多α-氧化铝原晶的聚合体，微粉制备的作用只是打散这种聚合体而不能破坏α-氧化铝原晶，因此α-氧化铝原晶的大小制约了其微粉加工的细度。深入研究矿化剂对α-氧化铝原晶形貌的影响，采用不同矿化剂控制α-氧化铝原晶的大小和形貌，是研究开发适应不同行业需要的高附加值α-氧化铝新产品的关键。     

四低一高的研究

低氧化铝浓度的研究生产中为什么要采用低氧化铝浓度?首先是工艺技术上的要求。因为中心下料预焙槽向槽内添加氧化铝的目的是仅仅满足电解过程所需的氧化铝,而不是像边工槽添加氧化铝还起到修补炉帮的目的;其次,从经济效益上考虑,各生产企业都力求获得高的电流效率。而氧化铝浓     

国际铝工业对冶金级氧化铝的质量要求和发展趋向

本文比较详细地叙述了点下料槽对氧化铝的质量要求，主要有氧化铝在电解质内的溶解速度；氧化铝不含残留的氢氧化铝，氧化铝具有自由流动性；氧化铝具有强大的氟吸附能力。并根据现行氧化铝质量规范，叙述了晶型与炉型、细粉和超细粉、氟化氢吸附能力、溶解速度、水份、化学杂质等问题，比较明确氧化铝质量与电解生产要求的内在联系，有利于利用国内外经验，走自己铝工业发展的道路。     

铝电解槽氧化铝槽底试验

以前曾登载过有关电解槽氧化铝槽底试验的文献资料。本文叙述了电解槽氧化铝槽底的继续研究和工业试验的结果。研究和试验涉及电解槽的以下工作部分:电解质和铝液浸润氧化铝粉的程度;熔体渗过氧化铝填料的深度;氧化铝槽底的热阻;电解槽的热平衡;使用砖槽底和氧化铝槽底两种电解槽的电解质温度比较;槽膛形状比较;电解槽的生产率和使用寿命。采用滴液法进行铝和电解质浸润氧化铝的实验室研究,氧化铝粉预先在10(?)帕斯卡的压力下压制成片。研究结果表明:铝液不浸润氧化铝粉,而电解质     

浅谈氧化铝质量问题

中国加入WTO后,在经济全球化的形势下,积极参与国际合作与竞争,是我国氧化铝工业面临的迫切任务。随着电解铝生产技术的不断提高以及对环境保护的日益重视,对氧化铝的质量要求也日益严格。本文讨论了氧化铝质量对铝电解的影响,并通过国内外氧化铝产品质量的比较,找到了国内氧化铝产品在化学成分和物理性能上与国外氧化铝产品的差距,探讨了改善氧化铝质量以满足现代铝电解要求的措施。     

碳分母液苛化补碱工艺研究与应用

碳分母液苛化补碱工艺,目的在于解决河南某氧化铝厂混联法氧化铝生产中拜耳法氧化铝产量逐渐增大,烧结法氧化铝产量逐步缩小,系统碳碱量逐渐升高,混联法氧化铝生产两系统产能不能充分发挥的生产瓶颈。     

会议

第十届全国氧化铝学术会议暨十三次全国氧化铝技术信息交流会召开2 0 0 4年 1 2月 2 5日至 2 6日 ,第十届全国氧化铝学术会议暨十三次全国氧化铝技术信息交流会在中州铝业召开。大会共编录论文 2 60余篇 ,1 0位专家做了精彩的学术报告。会议期间还召开了轻金属冶金学术委员会换届选举 ,产生了新一届委员会成员。大会以振兴我国氧化铝行业为主题 ,深刻分析了氧化铝工业的现状 ,全面总结了氧化铝技术成果 ,就氧化铝生产新工艺、新技术、新装备和新材料进行交流和研讨 ,对氧化铝工业持续发展起到了积极而深远的影响。中国有色金属工业协会副会…     

预焙槽中间打壳加料和氧化铝沉淀的控制

引言加入铝电解槽中理想的氧化铝加料量应能在电解质中立即溶解。然而,不可避免地有一部分氧化铝会直接沉降到槽底而形成沉淀。采用自动打壳加料系统能够控制氧化铝的加料量,但是控制氧化铝沉淀则较困难。这就需要我们能够确定出溶解于电解质中的氧化铝浓度。目前尚无对运行中电解槽的氧化铝浓度进     

氧化铝生产废水处理工艺的探讨

氧化铝生产废水处理工艺目前还没有一个统一的意见．国内几家氧化铝厂生产工艺稍有不同．但废水量．处理工艺各不一样,因此。氧化铝行业需要研究氧化铝生产废水的处理流程。本文分析了氧化铝生产废水的特性．结合山西铝厂生产废水的处理实践,推荐氧化铝生产废水采用“调节→平流沉淀→过滤”的物理处理方法为主的工艺流程。     

实用信息

塑性加工用铝合金及其制造方法;一种从高硅铝土矿中提取氧化铝的方法;一种高纯纳米氧化铝的连续化制备工艺;一种拜耳法生产氧化铝中的苛化工艺;氧化铝厂系列化布局的配置方法;小型氧化铝厂溶出装置的配套装置;[编者按]