高炉煤气洗涤废水治理技术研究现状

高炉煤气洗涤废水是我国钢铁企业的主要工业废水之一,高炉煤气洗涤废水的排放不仅是一种资源浪费,而且对环境的污染也非常严重．综述国内外有关高炉煤气洗涤废水的治理方法,可以对高炉煤气洗涤废水的处理起到一定参考作用,在保护钢铁企业周围生态环境的同时,提高水资源的利用率．     

电激发羟基自由基降解氰化物的实验研究

该文采用三维电极反应器实验装置,利用电激发羟基自由基的强氧化性来处理氰化物,将其氧化分解为二氧化碳和氮氧化合物。反应器使用石墨极作为阴阳电极,颗粒活性炭填充在石墨电极间作为粒子电极,采用直流电源进行供电,分析了在该三维电极系统中,进水浓度,进水pH值、施加电压以及反应时间等因素对氰化物降解率的影响。试验数据表明,采用三维电板激发羟基自由基处理电镀含氰废水,去除率可高达90%以上。随着施加电压的增加、反应时间的延长,氰去除率均增大,但降解速度变缓。     

处理高炉煤气洗涤废水的工业试验

为了满足高炉煤气洗涤废水循环使用的需要,采用聚合氯化铝与聚丙烯酰胺复配处理高炉煤气洗涤废水,探索了其最佳工艺条件,并比较了固、液体聚合氯化铝的性能.结果表明,液体聚合氯化铝的絮凝性能优于固体的,且与聚丙烯酰胺具有更好的配伍性能;液体聚合氯化铝的投加量小,复配处理效果更好.     

改性累托石吸附处理含氰废水实验研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对累托石进行改性,通过正交方法研究改性累托石吸附处理含氰废水.结果表明:改性累托石用量为3.5 g/L,废水pH值为4.5,吸附时间75 min,氰的去除率可达98.9%.改性累托石对氰的吸附符合Langmuir模型.该工艺简单,以废治废,成本低廉,具有良好的应用前景.     

含氰废水中氰化物光解的化学动力学研究

应用模拟试验方法,在太阳光照射条件下,研究了被水中氰化物的化学动力学及光解结果。结果表明,废水中氰化物光解反应过程遵循一级反应动力学方程In(C0/C)=K1t;光解反应的半衰期为8．7－24.4h,可光解氰化物完全降解时间为3d;废水中易释放氰化物的光解去除率可达50．0％－83．7％,总氰化物的光解去除率为49．4％－56．9％。     

改性膨润土吸附处理含砷废水实验研究

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对膨润土进行改性,通过正交试验研究改性膨润土吸附处理含砷废水.结果在pH9,改性膨润土用量为25 g/L,吸附平衡时间60 min,反应温度为25℃,废水中砷的去除率可达97%以上,处理后砷的剩余浓度达国家第一类污染物排放标准.该工艺简单,成本低廉,具有良好的应用前景.     

正交方法研究改性啤酒酵母吸附处理含镉废水

将废啤酒酵母制成一种新型的生物吸附剂,通过正交方法研究不同温度、时间、pH值,以及不同初始Cd2+浓度和废啤酒酵母浓度条件下,废酵母对Cd2+的吸附能力.结果表明吸附温度为25℃,吸附时间为60 min,pH5,废酵母的浓度为2 g·L-1,初始Cd2+浓度为40 mg·L-1的条件下,废啤酒酵母对Cd2+吸附率可达92%.     

钢渣处理酸性煤矿废水的实验研究

酸性煤矿废水具有高Fe、Mn离子浓度及低p H的特点,对环境危害极大。钢渣呈碱性并具有吸附性,但不能得到充分利用,堆积现象严重。本研究利用钢渣处理酸性煤矿废水,并对钢渣进行浸出性实验。结果表明,利用钢渣处理酸性煤矿废水具有一定的安全性,无大量金属离子析出,钢渣能够将酸性煤矿废水中的Fe、Mn离子完全去除,且在10 h三组实验组的p H均提升到5~6。利用钢渣处理酸性矿山废水是可行的,但在具体的工程应用中应考虑到前期Mn离子的溶出问题。     

离子交换法处理含铜废水的实验研究

针对某厂镀铜废水中存在的问题，在原处理工艺的基础上进行实验研究，提出最佳工艺参数：破络ＰＨ值为４．５，所用树脂改为１１６Ａ．Ｈ型，双柱串联运行，再生液用０．５１ｍｏｌ／Ｌ的硫酸溶液，定期活化。从而可使废水处理达标并循环使用提高了树脂工作交换容量和再生容量。     

水中硝基苯的超声降解处理研究

通过正交实验确定影响超声波降解硝基苯的因素,探讨了在超声条件下反应温度、超声频率、处理时间对硝基苯降解的影响;并对超声/H2O2、超声/H2O2/CuO体系对硝基苯的降解效果进行了初步研究.结果表明:在超声条件下,当硝基苯初始质量浓度为150.8mg/L、超声频率为40kHz、作用时间为6h时,硝基苯的降解率为18%;在超声/H2O2条件下,H2O2投加量为3.0mL时,降解率可提高至22.3%;向超声/H2O2体系中加入CuO可使硝基苯的降解率提高到38.7%.     

焦化废水中TCN固定生物降解的试验研究

在实验室条件下采用焦化废水脱氰优势菌种和连续进水的固定化生物膜系统，研究了焦化废水中有代表性的难降解污指标—总氰的去除效果．     

化学氧化法处理电镀含氰废水的工艺条件优化

采用化学氧化法处理含氰废水,次氯酸钠作氧化剂.实验确定的废水处理装置优化工艺条件为:投药量为理论加药量的7.0～7.3倍、反应时间为30min、反应pH值为10.5～12.0.在该工艺条件下处理后,出水的含氰量低于0.5mg.L-1,达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中第一类污染物最高允许排放浓度.     

酒石酸亚铁法测定黄瓜中多酚含量

采用浸取法以乙醇为提取剂从黄瓜中提取多酚类物质,利用酒石酸亚铁对多酚的显色反应表征提取物中抗氧化物质的含量,通过正交试验对黄瓜中多酚的提取条件进行优化.结果表明:黄瓜中多酚的最佳提取条件为95%乙醇作溶剂,提取温度50℃,提取时间为90 min,所得黄瓜中多酚类化合物的提取量为15.29mg/g.     

电沉积回收氰化尾液中铜和氰化物的研究

采用热力学方法计算了高铜高氰溶液中铜氰络合离子的存在形式,以及溶液中各物质的阴极析出电位和阳极氧化电位.理论分析表明,在本实验条件下,溶液中铜氰络离子主要以Cu(CN)3-4和Cu(CN)2-3的形式存在,且以Cu(CN)3-4的形式为主,温度及pH值对铜氰络合离子的存在形式有明显影响.选用合适的电极材料通过电沉积法对氰化尾液进行处理,结果表明,该方法可以在回收废水中铜的同时有效避免氰化物的分解,铜的电流效率可以达到36%以上,溶液中游离氰根浓度由0.096 mol/L提高到0.316 mol/L.实验证明了采用电沉积法处理高铜高氰氰化尾液的可行性.     

城市污水处理工艺对有机磷酸酯类化合物的去除

城市污水处理厂进水中有机磷酸酯类化合物(OPs)的总质量质量浓度为1106.5μg·L~(-1),经厌氧好氧工艺三级处理后降至511.7μg·L-1,去除率为53.8%。OPs的去除主要发生在厌氧和好氧环节,非氯代的OPs能够得到较好的去除,而氯代的OPs难以去除(磷酸三(1,3-二氯-2-丙基)酯除外).在污水处理厂剩余活性污泥(脱水污泥)中也检出较高质量质量浓度的OPs,总质量质量浓度为16.9~60.7(μg·kg~(-1)).OPs去除率与其辛醇-水分配系数对数值(logKow)具有较强的相关性(r~2=0.538 85),表明具有较大Kow值的OPs与剩余活性污泥具有较强的吸附作用,进而会影响其在污水处理过程中的去除.     

MAP法去除焦化废水氨氮

介绍了焦化废水中氨氮的组成和MAP法去除焦化废水氨氮的原理。研究了pH值、反应温度、反应时间、沉淀时间和r(Mg2 )∶r(NH4 )∶r(PO43-)对氨氮脱除效果的影响。结果表明,在pH为9.5、水温为25℃、反应时间为20min、沉淀时间为15min、r(Mg2 )∶(rNH4 )∶(rPO43-)为1∶1∶1时对焦化废水中的氨氮有较好的去除效果。     

溢流污水中溶解性有机物的混凝去除特性

以上海市某分流制雨水系统溢流污水中溶解性有机物(DOM)为对象,分析了溢流污水DOM的化学、物理组分以及聚合双酸铝铁(PAFCS)对DOM的混凝去除效果.结果表明,溢流污水DOM中憎水性物质(HoM)和亲水性物质(HiM)质量分数分别为68%和32%左右;分子量大于300kDa和10～50kDa的有机物质量分数分别为29.76%和37.87%.PAFCS对总有机碳(TOC)的去除率为17%左右,混凝对HoM的去除率远高于对HiM的;对大于300kDa和100～300kDa组分的去除率为20%～25%,而对50～100kDa以及小于10kDa的组分基本没有效果.     

高炉煤气除尘系统的设计

以1000m3高炉为例,本文详细介绍了高炉煤气除尘系统的设计。     

基于磷酸盐还原过程的食品发酵废水厌氧除磷工艺研究

采用具有磷酸盐还原功能的菌株,对模拟的食品发酵废水进行厌氧除磷工艺研究。通过向厌氧反应器投加前期筛选得到的磷酸盐还原菌进行污泥驯化、正交试验和单因素实验,确定食品发酵废水厌氧除磷工艺的最佳工艺条件。研究结果表明:经过12个周期的驯化,使投加菌株的污泥具有良好的生化和除磷性能,反应器出水CODCr和总磷质量浓度分别为319.60mg/L和13.58mg/L,相应去除率分别为69.43%和20.95%。厌氧除磷工艺最佳工艺条件为培养温度30℃、pH值为7、氮源为蛋白胨+NH₄Cl+NaNO₃,总磷质量浓度为17.5mg/L,总磷去除率可达37.96%,产生的PH₃的磷含量占总磷去除量的24.61%。