超临界直流炉中间点温度运行调节探讨

国产超临界锅炉一般将分离器出口温度作为中间点温度,直流锅炉启停过程中存在干湿态过程转换,两种运行状态下中间点温度的控制方式不同。介绍了调试和生产过程中不同中间点温度控制的一些经验,对如何优化超临界直流锅炉中间点温度控制进行了探讨。     

超超临界机组中间点温度控制系统建模

针对超超临界直流锅炉分布参数、非线性、多变量紧密耦合等特性,依据动态自适应方式建立模糊神经网络,提出一种基于自组织模糊神经网络的方法对中间点温度控制系统进行建模.结果表明,所建模型具有较好的预测能力,能够很好的反映燃料量、给水量等变化时中间点温度的动态特性,证实了该方法的可行性,对于超超临界锅炉燃水比控制具有很好的实际...     

超临界锅炉中间点温度的经济控制

简要介绍了超临界锅炉的运行特点,以某超临界对冲燃烧锅炉在不同负荷下中间点温度对锅炉运行经济性进行了试验研究。试验在稳定的负荷下进行,维持燃料量、配风方式不变,蒸汽温度维持额定值,通过给水流量改变中间点温度(即水冷壁出口工质温度)。比较不同的中间点温度控制对排烟温度、减温水量、主蒸汽温度的影响。认为中间点温度越高,低温过热器出口蒸汽温度和排烟温度越高且减温水流量越大。但由于过热蒸汽温度可通过减温水进行再调节,中间点温度与过热蒸汽温度之间关系相对波动,规律性不明显。     

超超临界1000MW机组直流锅炉中间点温度建模

以东方锅炉股份有限公司制造的超超临界1 000MW机组锅炉为研究对象,根据质量守恒定律、能量守恒定律和金属热平衡定律,构建了与其相对应的中间点焓值机理模型。在建模过程中使用集中参数分多段的方法,经过线性化、偏差化处理得到了相应的传递函数,将该函数转化为矩阵形式。该模型能够反映直流锅炉中间点焓值在一定工况下的动态响应特性。     

超临界压力直流锅炉中间点温度控制形式探讨

对超临界压力直流锅炉中间点温度的控制进行了深入的分析。针对传统的煤水比控制的缺点,提出了比热量控制的方法。实践证明,对不同煤质,一定负荷下的比热量几乎是相同的,可以使汽温控制得更好。     

超超临界1000MW机组直流锅炉中间点温度机理模型的仿真验证

对东方锅炉股份有限公司制造的超超临界1 000MW机组直流锅炉汽水分离器中间点焓值的机理模型进行仿真试验分析,并对机理模型和系统辨识模型分别进行开环动态特性和闭环控制仿真试验。结果表明,该机理模型能够较全面地描述中间点温度的动态特性,适用范围广,具有更好的响应快速性和稳定性,调节时间短、超调量小。     

基于动态机理分析的超超临界机组锅炉中间点温度控制模型研究

以东方锅炉厂制造的超超临界1 000MW机组直流锅炉为研究对象,从质量和能量守恒方程出发,建立了中间点温度控制的非线性集总参数动态模型。使用小偏差法求解,得到直流锅炉在某一稳定工况附近变动时中间点温度变化量关于给水变化量、给煤变化量的传递函数。     

大容量超临界压力锅炉中间再热蒸汽温度调节方法的选择

本文介绍了一种大容量超临界压力锅炉的中间再热蒸汽温度调节方法:经过中间再热器(ΠΠΠ)入口(调节)级和表面汽水热交换器(ΠΠBT)将“冷”蒸汽引人旁路,对此方法的根据和效果进行了技术—经济评估。认为在被研究的范围内对燃气燃油和煤粉锅炉均最合理,并体现了燃料物理—化学性能的不变性和独立调节中间再热温度的原则。其动态特性在正常运行工况和负荷变化工况下均令人满意。     

适合于中间点焓值预测的超临界直流锅炉蒸发受热面传热计算

给出了基于超临界直流锅炉蒸发受热面实际运行状态的传热建模方法.根据炉膛受热面运行特性确定其结构和污染状态参数,采用参数预测所获得的受热面吸热量,进而给出适合于中间点焓值预测的蒸发受热面传热计算模型,该模型可清晰地描述中间点焓值和各影响因素之间的定量关系.通过对超临界600 MW机组直流锅炉改变煤种、水煤比、负荷和过量空气系数的试验表明,该模型能够准确预测中间点焓值;当锅炉运行条件发生变化时该模型可用于修正热工过程调节参数,指导蒸汽温度调节.     

小议超临界压力直流锅炉启动初期主汽温度偏高问题

1前言广东红海湾发电有限公司一期工程2×600MW机组采用日本BHK公司技术的超临界参数变压直流燃煤锅炉,该锅炉在启动初期存在主汽温度偏高问题,影响了锅炉的安全经济运行。下面叙述该锅炉主汽温度偏高的原因和采取的措施。2原因分析a.燃油时应靠控制炉膛负压来改善送风,尽量不要启动一次风机:锅炉点火后,如果为了改善燃烧,不按要求控制炉膛负压,盲目启动一次风机来增加启动油枪的根部风,同时也增加了二次风的流量,使得总风流量大大超过30~40%的燃烧要求的话,虽然改善了烟囱的排烟烟色,却抬高了炉膛火焰中心,减少了火焰在炉膛的停留时间,使…     

超临界直流锅炉给水控制逻辑分析与优化

宁夏京能宁东发电有限责任公司660 MW超临界机组中间点焓控制采用三菱公司煤量校正焓值的基本方案,同时设计有给水流量校正焓值逻辑,未能投入自动。在对给水校正焓值控制系统进行优化调试过程中发现,传统比例积分微分(proportion integration differentiation,PID)控制器整定方法得到的PID参数无法保证控制系统稳定;同时在控制系统未投入自动情况下低负荷工况时给水流量仍存在振荡现象。通过对给水控制系统控制逻辑进行机理分析,在MATLAB环境中建立控制系统模型并进行仿真发现:三菱公司基本方案的中间点焓偏差修正给水流量环节已经存在一个很强的等效比例调节作用;对控制逻辑进行修改后,中间点焓控制可以在50%~100%负荷范围内投入自动,机组以每分钟2%额定负荷速率变负荷运行时,焓值波动小于±100 kJ/kg。     

锅炉蒸汽温度模型预测控制

针对锅炉蒸汽温度(汽温)模型预测控制在机组大范围负荷变动工况下的适应性问题，通过机理性分析和锅炉换热设备的特性建立了汽温对象的多机理模型，利用粒子群算法对所建模型进行修正，并引入了模糊切换功能，使模型能够更加精确地描述实际气温变化过程，提高了其自适应性和预测控制的可靠性。     

超超临界锅炉主汽温度控制研究

超超临界锅炉主汽温度具有非线性、时变性和强耦合性,其延时和惯性的特点一直以来都成为火电厂锅炉控制的难点。本文综述了能够引起锅炉主汽温度变化的各种因素和相应的解决方法,结合经典控制理论和现代控制理论,对锅炉主汽温度控制的稳定性和经济性做了分析。     

俄制500 MW超临界直流锅炉给水调节系统分析

对俄制500 MW超临界直流锅炉给水自动调节系统的构成进行了分析,总结了在实际运行堆护中积累的经验数据。对原控制思想进行了改进,成功解决了长期影响给水自动调节系统调节品质的给水流量定值生成和两流程流量分配的难题,有效提高了锅炉给水自动控制调节系统的稳定性、快速性和准确性。     

超临界直流锅炉两种给水控制系统分析

对超临界直流锅炉的两种给水控制策略的对比分析,明确了超临界直流锅炉给水控制的主要任务,解析了基于中间点温度校正给水控制策略和基于中间点焓值校正给水控制策略,并深入对比了两种控制策略的优缺点,为超临界直流锅炉选择合适的给水控制策略提过了理论依据和分析思路。     

600MW超临界机组锅炉启动系统特点与运行控制

600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为国内调峰主力机组,主要对兴义电厂2×600MW超临界直流锅炉的启动系统的特点及在调试期间的运行控制做出说明。     

600MW超临界机组锅炉启动系统特点与运行控制

随着电力市场的发展,600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为国内调峰主力机组,本文主要对兴义电厂2×600MW超临界直流锅炉的启动系统的特点及在调试期间的运行控制做出说明。     

基于中间点温度前馈的主汽温模糊PID控制系统

简要介绍了超临界直流锅炉的概况,分析了中间点温度控制对主蒸汽温度稳定的重要性,将中间点温度变化视为主汽温波动的外扰,设计前馈补偿器。针对被控对象大惯性、大迟延的特性,利用比例因子可调的模糊控制器与PID相结合,可以实时调整控制器的参数,以改善控制系统的性能。采集某热电厂350 MW超临界机组仿真系统的运行数据,辨识出不同负荷下被控对象及扰动通道的传递函数,在SIMULINK中进行仿真试验,验证了改进后的前馈串级控制系统的效果。     

680MW超超临界直流锅炉爆管预防及控制

根据某电厂2台680MW超超临界直流锅炉制造、安装及调试期间预防爆管情况,结合同类型机组投产后因维护、运行不当造成多次锅炉爆管的治理经验,分析了锅炉爆管产生的原因,并提出针对性的预防措施,给超超临界直流锅炉爆管预防提供借鉴.     

超临界直流锅炉的给水控制与汽温调节

由于超临界机组直流锅炉与亚临界机组汽包锅炉在结构设计上有一定的差别,因此机组的调节方法也有所不同。从集控运行操作方面,分析介绍了超临界直流锅炉的给水控制和汽温调节。