井下中深孔回采爆破参数的正交试验优化研究

运用正交设计方法进行了井下中深孔回采爆破的优化试验方案设计，采用小型水泥砂浆模型进行了模拟试验。经过优化研究，得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔回采爆破的优化方案。对大孔距技术在井下中深孔回采爆破中的应用进行了尝试。     

爆破漏斗试验与大直径深孔采矿参数选择

安庆铜矿高阶段大直径深孔采矿采用小段面ＶＣＲ法掏槽，倒梯段侧向崩矿的爆破方式。为确定大直径深孔采矿合理的凿岩爆破参数，进行了一系列的单孔和宽孔距双孔爆破漏斗试验。本文较详细地论述了爆破漏斗试验基本过程和大直径深孔采矿凿岩爆破参数设计依据。     

大孔距爆破技术在本钢石灰石矿的应用

介绍本钢石灰石矿采用大孔距爆破技术进行露天矿台阶爆破的试验研究和推广应用情况。实践证明，大孔距爆破效果优于原小孔距爆破效果。     

矿柱高阶段大直径深孔回采爆破模型与爆破参数优化

在安庆铜矿１２０ｍ高阶段大直径深孔矿柱回采工业试验中，为指导爆破设计、改善爆破效果、降低爆破对充填体的破坏效应，建立了高阶段大直径深孔矿柱回采爆破模型，对矿柱回采爆破参数进行了优化，并应用于工业试验，取得了令人满意的效果。     

矿柱高阶段大直径深孔回采边孔爆破参数试验研究

安庆铜矿矿柱１２０ｍ高阶段大直径径孔回采工业试验，采用正交试验确定定边排孔至充填体距离和边排孔装药结构参数，建立了高人大放柱爆破数学模型，对爆破参数进行优化，并阐述了该参数在工业试验中取得的良好效果。     

岩体主结构面控制爆破技术的实践

岩体中主结构面是控制岩体爆破效果的主要因素之一。在地下矿山深孔爆破中，合理运用主结构面控制爆破技术，可以提高每米崩矿量、降低炸药单耗、减少二次破碎量，极大地改善矿岩的爆破效果。     

水厂铁矿边坡缓冲孔爆破工艺及其震动效应

介绍一种改进型的边坡缓冲孔爆破工艺。采用分段间隔式装药结构，且无超深，孔距约为正常生产炮孔孔距的０．７倍，并以２～３个孔为一组滞后于相邻前排孔５０～１００ｍｓ起爆，实测数据表明，该工艺能减少后冲破坏，降低爆破近区的震动。     

井巷掘进大孔距崩落爆破技术模型试验研究

本项目根据露天采矿爆破时采用大孔距小抵抗微差爆破技术的原理,结合井巷掘进中只有一个自由面,岩石的夹制作用较大的特点,对大孔距崩落爆破机理和有关参数和装药结构进行了较为细致的研究。     

露天矿临近边帮控制爆破岩石成缝机理的讨论

通过预裂爆破模拟试验，对应力波叠加理论，爆炸气体的“气楔作用”等分别进行了验证，同时以爆破测震为佐证，从理论上否定了预裂爆破，并以充分的证据证明，预裂爆破实施后，根本没有产生预裂缝，留下的半壁孔是实施主爆破时缓冲孔蓄能作用的结果，在此研究成果的基础上，提出了岩石成绩机理的回弹假说，并据此假说提出了一种新的临近近边帮控制爆破方法－蓄能爆破，回弹假说认为爆破的真正动力源是缓冲孔，缓冲孔爆炸后，邻近边帮的岩石受到压缩产生弹性变形，储存了弹性变形能，当有了足够的补偿空间后，岩石在惯性作用下恢复原状，变形能释放产生垂直于炮孔连心线上的拉伸力，当拉伸力大于岩石的结构力时，岩石产生裂缝。     

深孔预裂爆破装药量计算方法及水耦合装药结构优化

岩体内爆破裂隙的发育程度与装药参数密切相关。针对现有装药量计算方法在深孔预裂爆破应用中适用性差的问题,通过建立柱状装药简化计算模型,基于体积法计算原则,提出了一种深孔预裂爆破装药量计算方法,并分析了水压爆破作用机理,对深孔预裂水耦合爆破装药结构进行优化,解决了深孔封堵劳动量大、含水地层封堵困难、炸药拒爆等不易处理的难题。采用上述研究成果,在新驿煤矿硬岩巷道开展了综掘硬岩深孔预裂爆破现场试验,借助钻孔成像仪及声波测试仪进行爆破效果检测。结果表明:爆破后孔内岩石大量裂隙增加,岩石完整性下降,封堵段岩石完整性系数下降至0.3～0.5,装药段下降至0.1,综掘机推进过程中爆破区域推进速度增加,验证了装药量计算方法及装药结构的优越性。     

中深孔台阶爆破开挖大型基础坑的方法

高层建筑在岩层中开挖大而深的基础坑，以往是采用深孔爆破。为了加快工程施工速度与降低工程费用需用新方法，为此将采矿技术中深孔台阶爆破应用于基础开挖。文中阐述了应用这种方法的具体技术及适用条件，并提出了爆破槽的概念。     

大断面硐室大孔距崩落爆破技术模型试验研究

为提高爆破效率,改善爆破效果,根据露天采矿爆破时采用大孔距小抵抗微差爆破技术的原理,结合我国大断面井巷掘进施工的具体特点,从理论上分析研究了大断面井巷掘进大孔距崩落时孔网参数的合理选定,并根据相似理论进行了相似材料和模拟炸药的研究,并在模型试件上进行了单孔单自由面、双孔单自由面的试验,孔内装药分段微差爆破试验,合理延迟间隔时间及炮孔密集系数m的试验研究,得出大断面硐室掘进大孔距崩落爆破合理的炮孔密集系数m=1.5-2.0。     

大断面岩巷中深孔爆破试验

该文介绍了大断面岩巷中深孔爆破快速施工的主要经验，论述了中深孔爆破的施工组织，爆破参数以及现场试验情况。     

安庆铜矿大直径深孔爆破防冲技术的研究与应用

通过对大直径深孔爆破填塞材料运动规律的研究，选择合理的填塞材料和装药填塞方式，防止爆破冲孔现象的发生，以提高爆破能量的利用率。     

爆破机理的推墙假说与协能爆破技术研究

介绍了推墙假说的基本思想;利用推墙假说分析了两个孔贯穿的3个基本条件：临空自由面、补偿空间以及合推效应;以三个基本条件为标准,比较大区排间微差爆破、压渣爆破、T型起爆、波浪型起爆、斜线起爆、大孔距爆破等的优劣,并设计了一种新的爆破方式--协能爆破。协能爆破的技术要点是：采用三角布孔、排间起爆、前排孔加大抵抗线减小孔距。推墙假说认为,预裂爆破、光面爆破、蓄能爆破与大孔距爆破、协能爆破等源于同一爆破机理,它们都是单排孔齐发爆破孔间易被贯穿这一现象的具体应用。     

大峰矿卡布梁采区南山头控制爆破技术研究

宁夏大峰矿卡布梁采区最南部山头距离旁边的炭黑厂仅有30 m,根据大峰矿和炭黑厂的要求,在不影响炭黑厂安全生产的前提下,采用中深孔爆破的方法对采区南部山头进行爆破施工。主要介绍此条件下爆破施工中遇到的难点和技术问题,以及采取的施工方案,在确保炭黑厂安全生产的情况下进行施工,达到了预期的效果。     

影响铜山口露天矿台阶爆破质量的因素及改进措施

分析了铜山口露天矿台阶爆破产生大块的原因，提出了优化爆破参数、采用空气间隔装药法、改变起爆顺序、确保有水炮孔装药质量等改进措施，对改善该矿的爆破效果、降低爆破生产成本有一定的作用。     

"天窗"深孔爆破工程

镇江韦岗铁矿在采空区开“天窗”工程中，采用了深孔微差爆破和双保险控制起爆网络技术布置，确保爆破工程成功而形成“天窗”。     

回采进路大直径空孔掏槽爆破数值模拟研究

传统掘进爆破方式仅有单一的自由面,四周的夹制作用非常强,爆破效率低下,无法充分发挥炸药能量和中深孔爆破的优势。大直径空孔掏槽爆破通过在进路爆破掏槽孔周围布置空孔作为第二自由面以及改变应力场的分布,从而提高爆破效率。运用LS-DYNA对大直径空孔掏槽爆破进行爆破成腔过程分析,得出:在装药量减少情况下,爆破进尺可以达到3.0～3.2m,比传统的爆破进尺2.5 m提高了16%～25%。在金川二矿区一工区Ⅰ盘的现场工业试验表明,大直径空孔掏槽爆破的爆破进尺达到3.0～3.3m,能够显著提高爆破效率。     

大直径深孔爆破成井技术在安庆铜矿的应用

本文详细介绍了大直径深孔爆破成井技术应用于安庆铜矿高天井施工时的布孔形式，爆破分层高度，装药结构，堵塞技术，起爆顺序、测孔方式等，并就大直径深孔爆破成井的应用范围及特征进行总结。