热处理对掺杂ZnS硼硅酸盐玻璃的非线性光学性能的影响

用二阶段熔化方法制备了掺杂ＺｎＳ的ＳｉＯ２－Ｂ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３－Ｋ２Ｏ玻璃,测定了热处理样品的发光光谱和吸收光谱。利用Ｚ－扫描法测定和计算了非线性折射率ｎ２和三阶非线性极化率ｘ。发现热处理后激子峰和吸收线的位置向低能量方向移动,而且非线性折射率和三阶极化率随样品热处理温度的增加而降低。此现象可用玻璃中ＺｎＳ半导体微晶的量子尺寸效应来解释。     

钒酸钇晶体多晶原料的合成研究

本文选择了合适的初始原料提纯法，分别采用液相法和固相法合成了钒酸钇晶体的多晶原料，同时对合成条件进行了优化，并设计了合理的烧结温度。利用XRD分析对不同方法合成的YVO4多晶原料进行了分析，结果发现液相法合成的原料纯度及均匀性要高于固相法合成的样品。     

热压后整理工艺对非织造透水模板布性能的影响

对非织造透水模板布的热压后整理工艺进行研究,分析热压温度和时间对非织造透水模板布各项性能的影响,结果显示在155℃,热压时间为2s时,产品的透气、透水、透湿等性都能很好满足生产需求,同时其生产成本最低。     

离子源的溅射特性及其对ZnS薄膜折射率的影响

在离子束辅助镀膜工艺中，离子源工作参数无疑是影响薄膜质量的关键因素。本文对宽速冷阴极离子源溅射特性进行了研究，给出了离子源引出电压与溅射速度的关系。同时研究了离子束对ZnS薄膜折射率的影响。     

掺杂工艺对聚苯胺导电性的影响

采用正交实验法研究盐酸（HCl）掺杂工艺对导电聚苯胺电导率的影响。结果表明：HCl浓度、聚苯胺与HCl物质的量比、掺杂温度和时间对聚苯胺的电导率具有较大的影响,其中HCl浓度的影响最为显著。用此方法制得的导电聚苯胺有望用于高效轻质的电磁屏蔽材料。     

淀积—热压工艺的理论模型及ZnSe多晶的实验结果

本文提出了一种多晶制做的新型工艺并阐述了其理论模型.这种工艺利用了淀积和热压制备多晶的优点.理论和ZnSe多晶的实验结果都表明这种工艺可以改善淀积多晶光学性能和机械性能.     

热压工艺对黄麻/聚丙烯复合板材性能的影响

测试分析了热压温度、热压时间、热压压力等工艺参数对黄麻／聚丙烯纤维复合板材性能的影响，并用方差分析了影响程度。结果表明热压工艺参数对板材拉伸强度和弯曲强度都有显著影响，且随着温度升高复合板材强力呈先增大后减小趋势，在温度为17012时，强力达到最大值；随着热压时间延长，强力呈上升趋势，在4min时拉伸强力和弯曲强力较好；随着压力增加，强力呈先上升后下降趋势，在4Mpa时达到最佳强力。     

原料配比与温度对热压烧结ZrB2陶瓷的影响

采用固相反应和热压烧结方法研究了ZrO2-B4C-C体系反应原料的不同掺量对产物相组成的影响规律，并对烧结体进行了物相分析、粒度分析、显微结构分析、相对密度和化学分析。结果表明：B4C过量15％(摩尔分数)和C过量10％(摩尔分数)的反应体系是最理想的固相反应体系；烧结体颗粒粒径大约在13μm左右呈正态分布；烧结体晶粒形状不规则，晶粒大小也不均匀；相对密度为94％；烧结体中w(ZrB2)=95．44％、w(ZrO2)=3．87％、w(B4C)=0．32％、w(C)=0．37％。     

ZnS微米球的制备和发光性能

以Zn(AC)2·2H2O和(NH2)2CS为原料.乙醇溶液为溶剂,通过溶剂热法成功合成TZnS微球.使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量分散谱仪(EDS)和荧光光谱仪(FS)对ZnS微球进行表征.结果表明,实验制备了平均粒径4 μm,高分散的立方晶型ZnS微球,并在紫外光激发下发射位于501 nm的绿光.     

基于Voronoi图的晶体塑性有限元多晶几何建模

通常用规则的六边形或四边形等来表示晶粒,不能够反映出晶界的不规则性,本文使用Voronoi方法在大型有限元软件ABAQUS中建立了多晶材料的几何模型,能够表达出晶粒的几何形状与晶界的不规则性;在此基础上提出了一种控制晶粒大小分布及织构的方法,通过调整参数能够建立具有不同晶粒尺寸分布及织构的模型．     

ZnS靶材热学和力学性能测试研究

介绍了用激光脉冲法对热压ZnS(硫化锌)靶材的比热容、热导率测试和ZnS靶材线膨胀系数、抗弯强度测试方法的研究．试验证明：热压ZnS靶材有较好的热导率,在CD-RW(可读写光盘)的上下介电层应用上为记录层提供了很好的散热效果;ZnS靶材的线膨胀系数较低,有很好的尺寸稳定性;ZnS靶材有一定抗弯强度。     

一价Cu掺杂ZnS纳米晶光学性质影响因素分析

利用亚硫酸钠作为还原剂对二价Cu离子的还原制备了一价Cu离子掺杂的ZnS纳米晶。透射电子显微镜观察结果表明所制备的样品的尺寸约为2.7nm,而X射线衍射的结果证明其为立方闪锌矿结构。利用紫外可见吸收光谱和荧光光谱对样品的光学性质进行表征,发现随着Cu离子掺杂浓度的增加,ZnS∶Cu纳米晶的吸收边及紫外光激发下的荧光发射峰均发生了红移现象,且Cu离子浓度越高红移越显著。还原剂量调整的对照试验表明,还原剂过量将导致ZnS∶Cu纳米晶发光峰位的进一步红移。     

萃取溶剂热法制备ZnS纳米粒子

用萃取剂Cyanex 301(二(2,4,4-三甲基戊基)二硫代膦酸)将Zn2+萃取到有机溶剂中,将得到含Cyanex 301-Zn2+萃合物的有机相置于聚四氟乙烯作为内衬的高压反应釜中于150℃恒温24 h制备了ZnS纳米粒子。通过X射线粉末衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)和红外光谱(IR)表征了粒子的形貌和结构。结果表明,得到的ZnS是小粒子聚集体,Cyanex 301在整个反应过程中起到了萃取剂、硫源及表面修饰剂等多重作用。     

用有限元多晶体模型预测不同加载方式对板条多点弯曲成形的影响

采用有限元多晶体模型对无模多点成形条件下不同加载方式的板条多点弯曲成形过程进行了数值模拟。利用作者开发的FEPM软件系统预测出多点模具成形法和边部向中心成形法两种变形路径下的弯曲成形结果 ,同时给出了边部向中心成形法变形过程各阶段的等效应力场、等效应变场和平均应力场等 ,并对不同加载方式下金属的塑性流动规律进行了理论与实验对比。     

微乳液法制备ZnS纳米颗粒

采用了微乳液法制备ZnS纳米颗粒.该微乳液是以Span80-Tween60为复合表面活性剂,正丁醇为助表面活性剂,120#汽油为分散介质,乙酸锌水溶液为水相的反相微乳液体系.发现该微乳液的优化配比为22g汽油,4g复合表面活性剂（Span80-Tween60配比为1.11）,正丁醇1.5mL,乙酸锌水溶液（1.2mol/L）的最大增溶量为6.3mL,在此微乳液中,逐滴加入适量Na2S水溶液并搅拌,于室温下反应30min后,对反应体系进行破乳、洗涤、分离,最后将产物浸泡在无水乙醇中,并对该产物的乙醇溶胶进行超临界干燥,得到白色疏松的纳米粉.用X射线衍射仪（XRD）和透射电子显微镜（TEM）对产物的组成、大小、形貌进行了表征,结果表明产物主要为立方晶体结构的ZnS,粒子大小均匀,粒径为10～20nm,且分散性良好.     

B/Al掺杂ZnS电子结构的第一性原理研究

用第一性原理的赝势方法,计算了B和Al掺杂ZnS的电子结构差异.根据计算,掺杂时B原子p态在导带底附近形成高度局域态,而Al原子p态则较为离域;B和Al原子的s态均具有较好的离域性.以上结果表明,从获得n型导电性的角度而言,Al掺杂优于B掺杂.