煤矿掘进设备摆动式输送机刮板链张紧补偿技术分析与研究

对目前煤矿巷道掘进设备机载摆动式输送机刮板链张紧补偿技术进行了分类介绍,对刮板链张紧补偿原理进行分析,介绍了几种张紧补偿关键技术,为刮板链张紧补偿机构设计、应用提供参考。     

浅谈胶带输送机的张紧

目前,在煤矿井下的煤炭运输所用的胶带输送机的张紧型式种类繁多,文章介绍了矿用隔爆煤安型油缸+绞车式液压张紧装置的特点及其应用。     

带式输送机用比例液压张紧系统设计

液压张紧系统是煤矿用带式输送机的关键组成部分,对保证带式输送机的安全可靠运行极其重要。设计了一种带式输送机用比例液压张紧系统,能够实现带式输送机在变张力时对输送带张紧力的精确控制,提高系统的工作稳定性。该系统具有快速响应、结构紧凑和操作便捷等优点。     

张紧滚筒处输送带跑偏的原因及防治措施

煤矿井下带式输送机运行过程中,输送带在机头张紧滚筒处的跑偏严重影响带式输送机的安全运行。通过对张紧小车的改造,解决了输送带在张紧滚筒乃至机头处的跑偏,从而减少和避免输送机故障,为矿井生产提供可靠保障。     

液压张紧卷带装置在回采工作面的应用

为解决赵固一矿11051工作面巷道可缩带式输送机工作效率低影响生产的问题,为带式输送机配备了YZJD1000/100型液压张紧卷带装置。介绍了YZJD1000/100型液压张紧卷带装置的特点、功能原理及安装情况,分析了该装置在赵固一矿11051工作面应用中所取得的经济与社会效益,为类似条件下综采工作面的原煤运输提供了技术经验。     

矿山特殊巷道乘人装置的张紧装置优化设计

以煤矿现有的斜井井巷为研究对象,在提出了一种新型的矿山特殊巷道乘人装置的基础上,主要对该装置中的张紧装置进行了优化设计,利用变频调速技术实现对张紧力的自动调节,同时引入虚拟仪器技术使张紧力随着在乘人数的变化得到实时优化调节。     

在空间受限时的新型重锤张紧方式

介绍了一种创新型的重锤张紧的设计结构以及布局方案。在巷道空间受到很大限制时,利用有限的空间,设计了创新型的轨道和张紧小车,并通过创新型的布局很好地实现了重锤张紧的功效。     

带式输送机输送带的张紧力分析、计算及张紧装置的选取

分析了带式输送机输送带张紧力的变化规律,从输送带能靠摩擦力传动,而不打滑的条件和输送带在两辊之间的悬垂度条件对张紧力作了简单计算,进而介绍了张紧装置的类型和选取原则。     

带式输送机自动张紧装置的现状及研究

介绍国内外带式输送机张紧装置的功能及各自的特点,以及在煤矿井下应用中存在的问题。通过分析提出动态自动张紧的控制策略,基于电机电流与负载有一一对应的关系,利用变频技术作为技术关键达到动态控制的目标。     

矿用带式输送机张紧力控制机构研究

张紧力控制机构是煤矿井下带式输送机的重要组成部分,为提高其工作能力和稳定性,本文首先对输送带的摩擦传动原理和张紧力控制机构的作用进行了分析,在此基础上,重点对一种张紧绞车和液压缸相结合的张紧力控制机构的设备组成、关键零部件选型、张紧力控制原理等进行了研究,其在自动控制模式下可实现对不同工况条件下张紧力的实时检测和动态自动控制,且该机构在张紧行程储备、设备成本节约、缓冲吸振、断带保护等方面具有显著应用优势。     

带式输送机变频张紧装置主要部件设计

张紧装置是保证带式输送机正常启动、运行、制动和停车不可或缺的重要部件,在煤矿机械化生产中占有重要地位。以变频张紧装置设计为例,介绍了张紧装置的工作原理,并对变频张紧装置系统中主要部件的选型设计进行了分析。     

带式输送机自控张紧装置技术在煤矿生产中的应用

本文阐述了自控张紧装置在带式输送机上应用的特点,带式输送机中张紧装置的作用及其发展,重点论述煤矿生产中带式输送机自控张紧装置的应用实例,为提高煤矿企业的经济效益和社会效益提供重要的理论基础。     

带式输送机自动张紧装置的设计

随着煤矿带式输送机长度的增加和阻燃整芯输送带的伸长量增大,现有的张紧装置难以适应这种输送带张紧的要求。自动张紧装置的研制解决了上述问题,同时也实现了输送带张紧装置在启、制动及正常运行时的自动控制,满足了输送带启动特性以及输送带张紧力恒定的要求,提高了张紧装置的可靠性和安全性。本文通过理论计算确定了设计输送带张紧装置的几个参数。     

带式输送机液压张紧装置的使用与维护

液压张紧装置是带式输送机的关键组成部分,对保证带式输送机的安全运行极其重要。分析总结了带式输送机液压张紧装置的安装、调试和维护等阶段的注意事项及解决方案,对煤矿正确使用自动液压张紧装置、提高液压张紧装置使用寿命具有一定的指导意义。     

带式输送机张紧装置的发展及应用

液压自动张紧装置是根据带式输送机在启动阶段和正常稳定运行阶段对输送带张力的要求,确定合理的张力控制模型,用机、电、液一体化技术实现其自动控制,一些煤矿使用的带式输送机液压自动张紧装置,性能稳定,可根据输送机的张力需要任意调节拉紧力,大大延长了输送带的使用寿命;节约了电能和运行成本,可提高生产效率和经济效益。     

斗式提升机张紧装置的改造设计

斗式提升机一般都采用重力式张紧机构。这种机构具有保持张紧力始终不变的优点,但在日常生产中却经常发生滑板卡死、张紧机构失去应有的作用、张紧力消失的现象。针对这一问题,我们对斗式提升机的张紧装置进行了改造。     

掘进机中间运输机液压张紧装置设计

介绍了悬臂式掘进机运输机丝杠张紧装置与油缸张紧装置的结构,简要分析了2种张紧装置的优缺点,对运输机所需要的链条张紧力进行了分析计算,并以此为依据对油缸张紧装置的液压油缸进行了设计计算。     

矿用带式输送机自动张紧装置设计应用

针对2042巷掘进期间工作面安装的SSJ-1000型带式输送机,因输送带张紧力不合理经常出现输送机跑偏、窜跳、撕带等现象,霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿机电运输科,分析了传统带式输送机在使用过程中主要存在的技术难题,提出了自动张紧装置在带式输送机中应用,通过实际应用,该装置降低了输送机故障率,提高输送机运输效率,取得了显著应用成效。     

带式输送机变频自动张紧系统改进设计

针对济宁三号煤矿井下采用液压自动张紧系统的8部主带式输送机,存在液压设备故障率高、液压自动张紧响应速度慢等问题,将带式输送机原液压自动张紧系统改造为变频自动张紧系统,并介绍了变频自动张紧系统在大型带式输送机中的应用情况及改造方案。实践证明,变频自动张紧系统相比原液压自动张紧系统,可大幅简化日常维护工作量,提高设备开机率,有效保证带式输送机张紧系统的正常使用。     

给煤机输送带张紧形式设计优化

介绍了给煤机运行过程中的输送带状态,分析了输送带张紧形式的必要性,通过比较2种输送带张紧形式,提出优化设计后的输送带张紧形式,既保证了输送带运行时的张紧需求,又对给煤机整体设计做出了结构设计优化,对于节约生产成本、提高产品竞争力有较大的实际意义。