铝合金压型板的加工和应用

铝合金压型板是一种新型的建筑材料,它最突出的优点是比重小、强度高、尺寸精度好,以及运输施工方便等.因此在国外应用十分普遍,目前在国内也已开始采用.它有很多种断面形状,可通过不同方法着上各种色彩.根据不同需要,该建筑材料可用作墙体的围护材料和屋顶铺设材料.也可作为内外装修和吊顶之材. 本文对铝合金压型板的加工方法、加工工艺及设备等作了简单介绍,并对国内外一些典型板的重要机械性能、使用性能和在具体场合下使用时的注意事项作了说明.     

铝合金的基本特性及选用

铝及铝合金材料有很多优点,主要是: 1.比重轻。铝及铝合金的比重一般在2.64到2.85之间,只有铜和钢的三分之一。 2.有不低的强度。普通硬铝(Ly11、Ly12)合金的强度为40～44公斤/毫米~2,相当于中碳钢。由于比重轻,铝合金的比强度(即     

SD2-2型超声波点焊机

超声波点焊是一种新的焊接方法,焊接过程中焊件不通电流而是借施于焊件上的压力和输入的超声频弹性机械振动而使焊件获得牢固的焊接接头。 SD2—2型超声波点焊机专供点焊0.8 0.8毫米以下的铝和铝合金。当改用附加焊接装置(SD—0.3)可焊0.15 0.15毫米以下的铝和铝合金片材,同时     

大型铝板轧机在重庆投入试生产

设计年产24500吨铝及铝合金板材的大型铝板轧机,在重庆西南铝加工厂压延分厂投入试生产。这台国内大型铝板轧机,由第一重型机器厂制造、第十九冶金建设公司施工安装,整个工程由国家投资近亿元。铝板轧机除主机外,还有电控、润滑、操作、精整、拉矫和包装系统。整个生产线占地24000多平方米。采用液压和引进的测厚、测压装置控制。产品质量好、生产效率高(每秒高达6米)。该设备从一九八三年七月开始,经一年多时间的安装、调试,通过负荷试车验证,基本达到使用要求。该没备可生产厚为0.5毫米,宽为2800毫米、长可不速限制的铝及铝合金板材。一九八五年本厂已安排了10000吨铝及铝合金各种规格板材的生产任务。这台设备试生产成功,不仅可为国家增加经济效益、而且可缓和目前铝材市场的紧张情况,并为铝材打入国际市场。创造了有力条件。     

铝及铝合金双面氩弧立焊

双面氩弧立焊,是两把焊炬在工件正反面进行垂直焊接,可用于铝及铝合金、紫铜等有色金属的焊接,并具有生产率高、焊缝质量好、变形小和耗电量少等优点。工作原理双面氢弧立焊适于铝及铝合金、紫铜等有色金属的焊接,尤其对8~18毫米铝板的立焊更为适用。     

铝及铝合金的镴焊

随着社会主义建设事业飞跃的发展,特别是贯彻“以铝代铜”的战略方针后,铝及铝合金的镴焊技术在仪表、无线电、电气、航空等工业部门的应用日益增加。这因为铝及铝合金镴焊有许多优点,如施工方便,成本低,有一定的机械性能及耐腐蚀性能等。而且,用镴焊方法,几乎可以把铝与所有的异种金属连接起来,例如铝—铜,铝—钢,     

用电解铝液直接生产变形铝合金铸锭

目前,我厂生产的φ75、152、162毫米3种规格的6063铝合金圆锭,都是采用电解槽的高温液体铝液直接配制合金,铸造成铸锭。这种生产铝合金圆锭的新工艺,大大节省了能源,提高了经济效益。本文结合我厂生产变形合金铸锭的情况和条件对该问题进行探讨。     

铝合金热氧化膜研究现状

直接高温热氧化作为一种环保、无污染的铝及铝合金氧化方法,已经得到广泛研究。较为系统的介绍了目前铝及铝合金热氧化的研究现状,阐述了纯铝、铝合金、铝粉末的热氧化层的生长机理、成分和微观结构,展望了今后铝合金直接热氧化方法应用前景和发展方向。     

铝及铝合金的电镀工艺综述

铝及铝合金具有密度小、较高的机械强度和较高的延展性、易加工的性能,因此在军工生产和民品生产中得到广泛应用。介绍了铝及铝合金５种镀前处理方法以及６种电镀工艺,为铝及铝合金电镀生产和发展起到了一定的借鉴作用。     

真空吸铸

真空吸铸是一项先进铸造技术,它具有设备构造简单、生产率高、铸件质量好等主要特点,适用于锡青铜、铝铁青铜、黄铜以及其他一些铜合金和铝合金的铸造。它可以铸造出各种各样的棒形或圆筒形铸件,最小直径可以铸出小于20毫米的铸件,铸件长度根据理论计算铜合金可以达到1170毫米,铝合金可以达到3830毫米。因此这种铸造方法,最适合于大批量生产上述零件的工厂和车间。     

铝及铝合金有机聚合物喷涂膜冶国内外标准探析

静电喷涂是应用较广的一种铝合金表面处理方式,国内外对铝及铝合金有机聚合物喷涂膜都有相应的标准规范。从外观、膜厚、光泽等方面,详细分析了国内外铝及铝合金有机聚合物喷涂膜性能要求和检测方法的异同,为我国国家标准的修订提供参考。     

铝及铝合金的性能特点及其焊接加工

铝及铝合金材料密度低、强度高、热电导率高、耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。根据铝及铝合金的性能特点,本文阐述了铝及铝合金焊接的工艺特点和铝及铝合金的焊接方法;以及铝及铝合金常见焊接材料的应用;同时指出了铝及铝合金的焊接工艺和焊接后的处理。     

铝和铝合金材料拉伸时比例极限与抗拉强度的关系及屈服强度的测定

对厚度0.007～6.98毫米的八种铝和铝合金材料的试验结果进行线性回归分析,确定了铝和铝合金材料的抗拉强度σ_b与比例极限σ极大线性相关。在进行名义屈服强度σ_(0.2)测定时,为确定弹性模量E而选取P_2点,置信度按99.5％选取σ_2≤σ推导出关系式:按此关系式选取各次试验的P_2点,全部满足σ_2≤σ的要求。而按日方专家给出的关系式σ_2=0.4σ_b选取时,σ_2>σ的试验次数占47.6％。据此给出了实际铝及铝合金抗拉强度范囝内σ_b[30,280兆帕]的σ_2值以及测定σ_(0.2)的步骤,具有实用性及方便性。     

铝合金微弧氧化陶瓷膜层相组成述评及分析

随着高端制造业对结构材料"轻量化"的迫切需要,铝及铝合金材料的应用变得越来越广泛,但表面性能已成为其进一步扩大应用的重要瓶颈。目前,微弧氧化是提高铝及铝合金表面性能的一种十分有效的方法。受基体合金元素等各种因素的影响,铝及铝合金微弧氧化膜层的相组成有所不同。综述了铝及铝合金微弧氧化陶瓷膜层相组成的最新研究成果,并进行了评论和分析,为其在高端领域的开发和应用提供参考。     

国外铝和铝合金挤压模具的发展

<正> 自从1933年采用挤压工艺生产铝材以来,经过多年的科研开发,铝和铝合金的挤压模具在设计加工方面有了迅速的发展。过去挤压铝型材的公差为±0.8毫米左右,最小壁原为1.58毫米,现在可达公差±0.0127毫米,最小壁厚0.38毫米。     

铝厚板(下)

3.加工技术和质量铝及铝合金板材采用热轧和冷轧进行加工,在热精轧机上轧制的板材厚度多数为2～10毫米,冷轧设备在设计上能轧制厚度更薄的薄板,因此在轧制产品中厚度在6毫米以上的厚板大多数在热轧机上轧制。在轧制厚板的尺寸中最大的厚度超过50～150毫米,宽度超过3米。     

铝套温挤成形时消除凹环槽的方法

铝套温挤成形时消除凹环槽的方法辽宁华兴精密机械厂李义我厂生产的一种铝套零件是用ＬＹ１２铝合金φ５０毫米棒坯挤压加工的，其挤压零件如图１所示。根据挤压零件图的特点，采用一挤为复合挤压、二挤为墩挤成形两道工序温挤成形。首选方案是，一挤采用平头凸模，经一挤...     

铝锌镁合金的焊补

铝锌镁合金是一种高强度的铝合金,一些汽车零件多用这种合金,如化油器,油泵及速率表等。这些零件在使用一定时间后,即发生磨损或破裂,需焊补修复。铝锌镁合金是一种最难焊接的铝合金,主要表现在,焊接时不易控制熔化温度,容易造成烧穿或塌陷,有时由于焊接工艺不当而产生气孔或夹渣,从而导致渗漏。焊接纯铝及铝合金时,往往采用有不同要求的铝焊药,通过其化学反应或物理溶解     

ER5356铝-镁合金焊丝发展现状

通过对国内10个和国外3个主要铝及铝合金焊丝生产企业生产的ER5356铝-镁焊丝,进行化学成分、表面质量、线性、焊接工艺、熔敷金属力学性能的对比评定,来分析铝及铝合金焊丝发展现状,比较国内外铝及铝合金焊丝的差异,找到国产铝及铝合金焊丝需要改进和提高的方面。     

高强高硬度铝合金

铝合金重量轻并且具有良好的加工件,除作铸造材料外,也广泛用作为板、线、棒、管等变形材料,但是杜拉铝系的2017,2024等高强铝合金在时效状态下才具有作为结构材料的硬度和强度,威氏硬度为110及125,抗张强度为40及45公斤/毫米~2,与其他的钢铁材料、铜合金及其他的有色金属材料相比,不用说还是很低的。特别对硬度来