萃淋树脂在钪湿法冶金中的应用

介绍了萃淋树脂萃取钪的研究和应用情况。指出：萃淋树脂作为一种新型萃取剂材料，不仅能显著提高钪萃取的容量和效率，而且适用于一般液体萃取剂难于应用的矿浆萃取过程，显著了其独特的良好的应用前景。     

萃淋树脂技术分离稀散金属的研究现状及展望

按萃淋树脂的类型对萃淋树脂分离稀散金属的研究现状进行了综述和展望。迄今用于稀散金属分离的萃淋树脂所含的萃取剂主要为中性含磷萃取剂，另外还有酸性含磷萃取剂等。萃淋树脂吸萃金属离子的机理与溶剂萃取法相似。控制合适的条件可以实现稀散金属各元素的有效分离。指出．应加强萃淋树脂强度与稳定性以及分离机理、传质数学模型等基础课题的研究。为工业应用提供理论依据。预计萃淋树脂技术将为稀散金属分离开拓一条新途径。     

CL—P_(507)生产高纯Tb_4 O_7过程中影响分离诸因素

萃淋树脂是近年来出现的一种新型树脂。它与普通离子交换树脂的主要不同点在于其骨架上接的是液一液萃取分离技术所用的萃取剂。无机萃取色层法是以萃淋树脂为     

会议消息

国产P507萃取树脂通过鉴定由中国科技大学与上海跃龙化工厂共同研制的P507萃取树脂,于1982年11月12—14日在上海通过鉴定。P507萃取树脂(又名萃淋树脂)是性能优     

P507萃淋树脂在盐酸介质中吸附铟（Ⅲ）的性能

以悬浮聚合法制备了2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)脂萃淋树脂(P507萃淋树脂),分析表明树脂中萃取剂的含量为0.944 mmol/g。研究了该树脂从盐酸体系中萃取铟(Ⅲ)的行为,结果表明在pH值为1.0~1.5时树脂对铟(Ⅲ)有良好的吸附性能,吸附量随吸附温度的升高而升高,吸附为吸热反应,等温吸附曲线符合Langmuir和Fre-undlich模型。     

CL-Cyanex272萃取色层法深度净化钴溶液

以苯乙烯为单体,二乙烯苯为交联剂,Cyanex272为萃取剂,采用乳液悬浮聚合法制备CL-Cyanex272萃淋树脂。采用静态吸附法探究了Co浓度、温度、pH、皂化度、时间等因素对CL-Cyanex272萃淋树脂吸附Co、Ni、Mg的影响;采用萃取色层法探究了连续动态过程中萃淋树脂对含Co溶液净化的影响。结果表明：当料液pH=6、皂化度为100%时,CL-Cyanex272萃淋树脂对Co的吸附量达21.4 mg/g;控制皂化度≥70%、料液pH≥5时,Co与Ni、Co与Mg的分离效果较好,其分离系数分别达到1 697和18;动态吸附试验中CL-Cyanex272萃淋树脂可将料液中Co的浓度从80.15%提纯到99.9996%。本研究为CL-Cyanex272萃淋树脂用于工业纯化Co溶液提供良好的依据。     

萃取树脂及其应用

萃取树脂(一名萃淋树脂)是一种新型树脂,它与普通离子交换树脂主要不同在于其骨架上接的是液液萃取分离技术中所用的各种萃取剂,如TBP,D_2EHPA等,因而既具有液     

新型三烷基胺萃淋树脂合成及提取分离铼钼研究

阐述了一种新型三烷基胺(N235,R3N,R=C8-C10)萃淋树脂合成方法,研究了N235萃淋树脂对铼(VⅡ)与钼(VⅠ)的提取作用,并通过等摩尔量系列法和斜率法对N235萃淋树脂提取铼的机理进行了探讨。结果表明在不同的酸度下可以通过该萃淋树脂实现钼(VⅠ)和铼(VⅡ)分离。     

萃取色层分离-光谱测定高纯氧化镝中钐、铕、钆、铽

高纯氧化镝中微量轻稀土杂质的萃取色层是采用新型树脂—P_(204)萃淋树脂为固定相,盐酸为流动相.试验了流动相酸度、流速、温度对镝与轻稀土杂质分离的影响.在本文确定的条件下,4小时内可将主体镝与轻稀土杂质定量分离,镝的残留量小于50微克,富集倍数在2000倍以上.P_(204)萃淋树脂与浸渍P_(507)的硅烷化硅球相比,具有萃取剂不易流失的优点,分离在常温进行,操作简便.     

冶炼钛氯化烟尘提取钪的工艺研究

本文从冶炼钛的氯化烟尘中提钪,采用酸浸,P204萃取钪,分离铁锰,NaOH反萃。化学精制采用Sc(OH)_3盐酸溶解,TBP一浓盐酸萃取钪,分离RE和Dowex50w—x8交换树脂吸附钪,洗涤伴随元素,实验得到氧化钪的纯度>99.5%,实收率2>56%。     

钨渣中钪的萃取回收实验研究

采用伯胺N1923萃取剂从钨渣的酸浸液中回收钪,研究了溶液酸度、萃取剂体积分数、相比、萃取时间对钪萃取的影响,同时考察了盐酸浓度对钪反萃的影响。实验结果表明,伯胺N1923萃取剂对钪具有很好的选择性。最佳萃取工艺条件为:溶液酸度0.5mol/L,萃取剂体积分数10%,O/A相比1∶1,萃取时间5 min;反萃液宜采用3.5mol/L的稀盐酸。在此最佳工艺条件下,钪的萃取率可达96.42%,反萃率达98.28%,钪的萃取总回收率为92.33%。     

新型萃取剂仲壬基苯氧基乙酸萃取钪(Ⅲ)的机制研究

研究了一种新型羧酸类萃取剂仲壬基苯氧基乙酸在盐酸体系中对钪 (Ⅲ )的萃取性能及机制。考察了酸度、萃取剂浓度、氯离子浓度等条件对萃取率的影响。实验发现 ,7.0 4× 10 - 3mol·L- 1 CA 10 0在pH 3 .85时能够定量萃取钪。通过斜率法、恒摩尔系列法和饱和容量法确定了萃合物的组成为ScA3。利用红外光谱分析了萃合物成键特牲 ,结果证明COO- 参与了配位。萃取反应机制为阳离子交换反应。提出了酸性条件下萃取反应方程式。为从实际矿样中萃取分离钪 (Ⅲ )提供了理论参考     

t-BAMBP萃淋树脂的合成及其对铯的吸附性能研究

研究了以大孔聚苯乙烯树脂为载体合成t-BAMBP萃淋树脂,考察了t-BAMBP萃淋树脂对铯的吸附性能。根据致孔剂正庚烷、交联剂二乙烯苯用量对大孔聚苯乙烯树脂载体孔径、孔容积和比表面积的影响,确定载体最佳合成条件为:正庚烷50g,二乙烯苯30g,苯乙烯20g,在80℃、搅拌速度120~150r/min条件下悬浮聚合10h。以二氯乙烷为稀释剂、t-BAMBP为萃取剂,对该载体进行浸渍合成负载量为50%的萃淋树脂。通过静态和动态吸附试验,考察了溶液pH、吸附时间、原液Cs+质量浓度、循环使用次数等因素对该萃淋树脂吸附铯的影响。试验结果表明:在溶液pH为13、溶液中Cs+质量浓度为80~500mg/L条件下吸附4h,t-BAMBP萃淋树脂对铯的饱和容量为13.7mg/g(干);负载树脂解吸性能良好,以0.5mol/L HCl溶液为淋洗剂,铯解吸率达86%;该萃淋树脂重复使用10次,吸附性能依然良好。     

CL-P204萃淋树脂分离稀土的研究

用萃淋树脂CL-P204作为萃取色层的固定相研究了淋洗液HCl酸度(1.5～1.9N),流速(0.65～1.05ml/cm~2·min),负载量(占饱和吸附量的0.65％、1.3％与1.95％)与柱长径比L/φ(17、37)对相邻稀土元素铽与镝分离的影响。用log D对log[H~+]作图得一组直线,其斜率～3。说明萃淋树脂上的P204萃取稀土时一个稀土离子置换三个氢离子。饱和吸附量法测得树脂上的P204与稀土形成的络合物的克分子比是3:1。其反应式可能是:Ln_(+3)+1.5(H_2A_2)=LnA_3+3H~+。     

萃取色层法净化钴溶液制备高纯钴的研究

高纯钴盐溶液的净化是制备高纯金属钴的关键,钴与镍的深度分离是制备高纯钴盐溶液的核心技术之一。采用HPD-100苯乙烯-二乙烯基苯大孔吸附树脂和P507萃取剂制备的P507萃淋树脂净化硫酸钴溶液,研究了萃淋树脂的萃取容量以及萃取pH值、淋洗pH值、流出体积等因素对镍钴的分离效果的影响。研究表明:在Φ65 mm×700 mm色层柱中采用含55%P507的萃淋树脂,控制萃取pH值3.7,缓冲溶液淋洗pH值2.98的条件下净化硫酸钴溶液,溶液流速为1.0～1.5个色层柱空体积/h,当淋出液体积为色层柱空体积的3倍时收集淋出液,并用pH 1.0的盐酸反萃,得到高纯氯化钴溶液。将该溶液除去夹杂的有机物,浓缩后进行电解,得到高纯钴经GDMS检测20个杂质元素总含量小于10×10-6%。萃取色层法净化后的溶液,满足制备高纯钴的要求。     

CL-P_(507)萃淋树脂吸着锌的机理和应用性能研究

本文研究了 CL-P_(507)萃淋树脂在 H_2SO_4介质中吸着锌的静态、动态性能及最佳吸着条件,反应平衡常数和相应的热力函数,探讨了树脂吸着锌(Ⅱ)反应机理。试验表明:CL-P_(507)萃淋树脂对锌吸着既有溶液中电解质间离子交换反应,形成络合物,且功能基和锌的络合比为2:1,与文献相符。用该树脂对含锌废水进行处理,获得令人满意结果。     

稀土离子交换和萃淋树脂色层法分离中的配位化合物问题

从树脂吸附、淋洗、萃取剂几个方面,对稀土离子交换和萃淋树脂色层法分离过程中有关稀土配位化合物问题进行了简要的综述。     

萃淋树脂在元素提取与分离上的应用

本文介绍了萃淋树脂的特性,综述了各种类型的萃淋树脂及其在元素提取与分离上的应用。     

从赤泥硫酸熟化浸出液中预富集钪

采用正交试验研究硫酸赤泥熟化浸出液中钪的萃取性能,并通过二次反萃制备出钪富集物。结果表明,当P204浓度10%、相比O/A=1/15、萃取时间5min时,钪萃取率高达99.27%。当反萃剂为2.5mol/L NaOH溶液、反萃相比O/A=1/1.5、反萃时间10min、反应温度95℃至水相微微沸腾、反萃次数2次时,钪反萃率为98.34%,获得的初步富集物中钪含量为0.86%,可用于进一步制作高纯氧化钪产品。     

用萃取法从攀枝花选钛尾矿中提钪

本研究旨在从攀枝花选钛尾矿中提取钪。先将选钛尾矿分选成含钪１２１ｇ／ｔ的钪精矿，再经盐酸浸出，作为提钪原料。采用ＴＢＰ萃取钪，钪的萃取率为９８．９％；用氢氧化钠反萃，反萃率为９７．９０％；对萃取液或反萃液采用氢氧化钠、草酸盐精制，得到了９９．９６％的Ｓｃ２Ｏ３产品。