平头塔式起重机起重臂疲劳损伤寿命分析

由于塔式起重机工作的特殊性,对于其安全可靠性能的研究尤为重要。本文利用高周疲劳损伤理论及数值模拟的方法对平头塔式起重机起重臂进行了疲劳损伤寿命分析并得出了平头塔式起重机起重臂焊缝允许的最大初始裂纹及裂纹的扩展寿命,为平头塔式起重机的疲劳设计提供了理论依据及判别方法。     

塔式起重机起重臂磨损腐蚀分析

塔式起重机由大量钢结构组成,其磨损腐蚀直接关系到使用寿命.变幅小车车轮与起重臂下弦杆之间的往复运行,磨损腐蚀情况比较复杂严重.文章主要探讨了小车车轮与下弦杆上表面之间的磨损腐蚀工况以及简述了磨损腐蚀的主要应对措施.     

塔式起重机起重臂坠落事故剖析

某工地发生一起塔机起重臂坠落恶性事故，造成2节塔身和5节起重臂报废，司机室损伤，工程停工23天。     

浅谈QTZ80E塔式起重机起重臂接头设计

ＱＴＺ8 0Ｅ塔式起重机 (下称“塔机”)是我厂自行开发、设计的一种新型塔机。在其重要部件———起重臂的设计中 ,我们在贯彻我国塔机有关标准的同时 ,也消化、融入了国外先进塔机产品的设计技术 ,不仅有较好的工艺性 ,也具备较好的经济性。下面就起重臂接头设计作一简介。1　国内塔机常用的起重臂接头起重臂接头尽管只是一个小小的连接件 ,但却是一个重要的零件。其工艺性如何 ,直接影响起重臂的互换性以及起重臂工艺装备的设计和制造。我厂从 80年代初共生产过五种型号的塔机 ,它们的起重臂接头型式基本相同 ,如图 1所示 :(ａ)凸接头(ｂ)…     

塔式起重机起重臂危险点的确定

主要对塔式起重机起重臂有限元模型的建立、建模中的结构简化、单元选择、载荷处理及求解过程等作了探讨和分析,在此基础上利用ANSYS有限元软件对K50/50塔式起重机起重臂进行有限元分析求解,讨论并得出在几种典型工况下反映起重臂结构工作状态的一系列应力危险点。     

塔式起重机起重臂有限元模态及动态分析

对塔式起重机起重臂的建模、约定处理作了探讨，在此基础上就QTZ630塔式起重机起重臂进行了模态和动态有限元分析，得到起重臂的振型和位移响应时间历程。其成果对于塔式起重机设计中如何避免在工作频率范围上共振现象的产生以及限制在动载时过大动变形的产生有实际意义。     

塔式起重机起重臂拉杆伸长对预置起翘高度的影响

塔式起重机起重臂拉杆伸长对预置起翘高度的影响江麓机械厂陈小亮塔式起重机起重臂设计过程中需考虑预置起翘高度以保证小车在工作中无明显的上坡和下滑现象。通常认为起翘量与下列因素有关：（ｌ）轨道基础不均沉降引起的挠度人；（２）载荷与结构自重作用下水平位移引起...     

QTZ80型塔式起重机起重臂接长使用

某ＱＴＺ８０型塔式起重机 ,起重臂长４０ｍ ,臂端起重量１ ７ｔ(以下简称４０１７) ,最大起重量６ｔ,因施工现场需要 ,经计算改臂长为５０ｍ ,臂端起重量１ ３ｔ(以下简称５０１３)。现将有关事项简述如下。１起重臂改造１、原起重臂外形及断面尺寸见图１,改造后如图２。将第七节臂装在外吊点以内 ,第８节改制后装在吊点外 ,新制９、１０两节臂 ,为减轻自重 ,上弦杆用Φ１０８×８无缝管 ,下弦杆用［１６槽钢 (不用封板 ) ,外拉杆增加一根。经复核计算 ,几个断面的应力值见表１。２、从计算结果看 ,原起重臂截面尺寸偏大 ,笔者认为与原设计…     

QTZ4208塔式起重机起重臂拉杆的设计

<正> 安徽省建筑机械厂最新开发出来的新产品QTZ4208塔式起重机是在原来的山东产品QTZ31.5塔式起重机的基础上进行升级换代的产品。起重臂长42m,独立高度为30m,最大附着高度为90m,最大幅度处允许的最大起重量(即额定起重量)     

动臂式塔式起重机起重臂结构优化设计

动臂式塔式起重机在建筑行业中的应用比较广泛,随着建筑行业的不断发展,对于起重机的要求也越来越高。本文将FL25/30动臂式塔式起重机起重臂的优化设计作为案例进行分析,比如整机质量、结构强度以及结构刚度等性能参数,阐述利用结构有限元软件对其进行优化设计的过程,并且总结相关经验与注意事项,进而实现降低成本、完善产品设计、提高竞争力的目的。     

快架塔式起重机起重臂折叠过程动力学分析

起重臂折叠过程性能参数的研究对快架塔的设计具有重要的意义.本文利用Pro/E和ADAMS两个软件共同对快架塔建立了动力学模型,其中钢丝绳的建模采用了cable工具建模新方法.并对其折叠过程的仿真结果进行了分析研究,为快架塔起重臂的结构设计和优化提供了重要的参考价值.     

动臂式塔式起重机起重臂结构优化设计

以FL25/30动臂塔机起重臂结构优化设计为例,详细介绍了使用结构有限元分析软件进行优化设计的方法,并总结出优化分析中的注意事项。     

塔式起生机钢结构疲劳寿命估算

针对目前大量在用塔械起重机已经工作２０年以上的情况,本文提出了对塔机焊接钢结构进行疲劳寿命的估算的方法。首先通过试验获得寿命估算部位的Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线;同时通过采样统计出该部位的应力幅谱;然后根据疲劳强度可靠性原理推导出疲劳寿命估算公式;最后,通过实例进行了说明。     

塔式起重机起重臂优化分析

目前，在塔机起重臂设计中，采用类比试算较多，其设计方案虽能满足要求，但因参数不匹配，起重臂受力和应力分布不合理，从而增加了起重臂重量。随着塔机的广泛应用和大型化，起重臂的参数匹配和结构优化愈加重要。本文利用有限元方法对起重臂的建模、约束处理作了探讨，在此基础上对QTZ630塔机起重臂进行了优化分析，得到了起重臂优化后的结构参数，并对获得的成果进行了分析。     

塔式起重机起重臂结构稳定计算的研究（一）：验算公式的选用和说明

本文论证了塔式起重机常见起重臂稳定性计算的方法和理论根据，是对《塔式起重机设计规范的解释性说明》。     

塔式起重机钢结构疲劳寿命估算

针对目前大量在用塔式起重机已经工作20年以上的情况,本文提出了对塔机焊接钢结构进行疲劳寿命估算的方法。首先通过试验获得寿命估算部位的Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线;同时通过采样统计出该部位的应力幅谱;然后根据疲劳强度可靠性原理推导出疲劳寿命估算公式;最后,通过实例进行了说明。     

基于ANSYS有限元分析的塔式起重机起重臂轻量化设计

通过对塔式起重机起重臂建模,进行加载受力分析,根据计算结果调整起重臂主要型材的截面和规格,解决了塔式起重机结构重、成本高的缺点,达到了优化设计、轻量化的目的,为以后的塔式起重机结构设计提供了理论依据.     

塔式起重机钢结构疲劳寿命研究

该文提出一种基于有限元法的塔式起重机钢结构疲劳寿命估算的方法。首先建立塔式起重机有限元模型并计算静应力,再确定载荷时间历程。将塔式起重机所受的疲劳载荷划分为变幅载荷和冲击载荷。对于变幅载荷,采用现场观测数据并运用数理统计的方法,揭示出变幅小车在起重臂下弦杆的每跨轨道上运行的频数与起重臂的坐标成正态分布。以1 d为1个周期,计算出变幅载荷的时间历程。对于冲击载荷,采用瞬态响应方法,得到主要工况下起升钢丝绳内的内力时间关系,获得冲击载荷的时间历程。将塔式起重机结构静应力值、变幅载荷时间历程、冲击载荷时间历程和材料疲劳属性输入MSC.FATIGUE软件,计算得到其钢结构的疲劳寿命。