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为了优化碱法提取硒蛋白的工艺条件,在单因素试验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合试验设计及响应面分析方法,考察了碱液浓度、提取温度以及料液比三因素对蛋白质提取率的影响,得出了硒蛋白提取效果的回归模型。结果表明,最佳工艺参数为碱液浓度0.09 mol/L,提取温度66.81℃,料液比1∶54.98(g:mL),每次提取3 h,提取2次,在此基础上硒蛋白提取率为56.52%,硒含量为4.89μg/g,占茶叶总硒含量的41.0%。 相似文献
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目的优化硒蛋白的分离提取技术。方法以富硒发芽糙米为原料,采用碱提酸沉法提取硒蛋白,研究NaOH溶液浓度、料液比、浸提时间、pH值、(NH_4)_2SO_4饱和度5个因素对硒蛋白产量的影响,并通过正交试验确定硒蛋白分离提取的最优工艺。结果硒蛋白分离提取的最佳条件为:NaOH溶液浓度0.12 mol/L、料液比1:10(g:mL)、浸提时间4 h、pH 4.5、(NH_4)_2SO_4饱和度50%。在此条件下,10 g富硒发芽糙米中硒蛋白产量为327.56 mg,即硒蛋白得率约为3.28%,硒含量为0.73μg,换算成硒得率为48%。结论本方法简便快捷且硒蛋白及硒得率较高,可作为富硒发芽糙米中硒蛋白的分离提取方法。 相似文献
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在提取温度、提取时间、料液比单因素实验研究基础上结合三因素三水平的正交实验对富硒平菇水溶性蛋白的提取工艺进行优化实验,并对不同浓度下水溶性蛋白的抗氧化性进行了测定。结果表明:水溶性蛋白提取的最优条件为:提取温度为30℃,料液比为1∶30,提取时间4 h,在此条件下提取得到的水溶性蛋白浓度为(8.5±0.29)mg/mL。水溶性蛋白具有清除超氧阴离子自由基、羟自由基、ABTS阳离子自由基的能力,浓度为1.0 mg/mL时对自由基的清除率可达到50%以上。 相似文献
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以牛奶、紫阳富硒绿茶、蓝冠蓝莓、红圣女果、富硒金冠苹果为主要原料,研制一款营养丰富兼具独特风味的富硒酸奶。以感官评分为指标,通过单因素试验和响应面试验对富硒酸奶的加工工艺进行优化。所得富硒酸奶的最佳加工工艺条件:均质压力23 MPa,发酵终点酸度78°T、果酱(紫阳富硒绿茶粉:富硒金冠苹果粒∶蓝冠蓝莓汁∶红圣女果汁质量比=0.3∶5∶10∶4)添加量3%,在此最优条件下得到的富硒酸奶呈淡绿色,组织细腻,稳定性好,无乳清析出,具有茶和水果的清香味,酸甜可口,入口丝滑清爽,香浓醇厚,感官评分最高为92.33分,硒含量为75μg/kg。 相似文献
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课题组前期分离的肠杆菌H1 (Enterobacter sp. H1)可以高效转化无机硒为有机硒。该试验在前期研究的基础上,通过单因素试验结合响应面法优化富硒蛋白的盐提法提取条件,以期获得优质的富硒蛋白。同时,探究该富硒蛋白的抗氧化能力及对肝癌细胞Hep G2杀伤的影响。结果表明,盐提法提取肠杆菌富硒蛋白的最佳提取条件为:Na Cl浓度0.78 mol/L、料液比1:20.22(g:m L)、提取时间4.05 h,在此条件下,肠杆菌富硒蛋白的提取率可达到(55.56±0.05)%,所提取的富硒蛋白中硒含量为(2.55±0.004)mg/g。同时,该富硒蛋白对肝癌细胞的增殖有一定的抑制作用,当蛋白浓度为400μg/m L、孵育时间为24 h时,细胞增殖抑制率可达17.41%。以蛋白质清除羟基自由基、DPPH自由基、超氧阴离子自由基及总还原力的能力为指标,发现该富硒蛋白有较强的抗氧化性,且蛋白浓度与抗氧化能力呈正相关。以上结果可为开发具有抗氧化及抗肿瘤功效的硒蛋白产品提供依据,为硒蛋白资源的综合利用提供参考。 相似文献
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作为我国主要富硒区的安康市,其富硒食品在全国的富硒食品市场以及地区经济发展中都有着相当重要的地位。文中,选取了7个源自安康市宁陕县、岚皋县、汉阴县和紫阳县的食用菌和魔芋产品,对其进行了硒含量测定和比较分析,为进一步发展和推广富硒食品提供借鉴。 相似文献
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可食性大豆分离蛋白膜的制膜工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
以大豆分离蛋白为成膜主料,添加增塑剂甘油、还原剂Na 2SO3制备大豆分离蛋白膜,研究了其实验室和工业化制膜工艺及其参数.结果表明,大豆分离蛋白膜的实验室制膜工艺参数为:大豆分离蛋白加水溶解,加热,同时采取桨式搅拌,搅拌速度为180r/min,加0.06%食用消泡剂对膜液进行消泡,在涂有0.05ml/100cm 2吐温80的不锈钢板上刮板成膜,在60℃下热风干燥2.0h,均湿,揭膜,贮存.工业化制膜工艺参数为:大豆分离蛋白在夹层锅中加水溶解,加热,同时搅拌,搅拌速度为30r/min,在紫铜带上成膜,紫铜带转速为1.5r/min,烘缸中通入蒸汽加热,蒸汽压力为0.25MPa(表压),卷膜,包装,贮存.该工艺已中试成功,可扩大生产. 相似文献
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可食性大豆复合蛋白膜的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
可食性大豆蛋白膜是指以大豆分离蛋白为主要原料,添加增塑剂、交联剂等物质,通过不同分子间的相互作用而形成的复合薄膜。与合成包装材料相比,可食性膜能被生物降解,无污染,还可以作为食品风味料、营养强化剂的载体。文中以大豆分离蛋白、瓜尔豆胶、硬脂酸为基质,制备复合型可食性膜。研究结果表明:水与乙醇的体积比、瓜尔豆胶含量、硬脂酸含量对复合膜的性能有较大影响,制备大豆蛋白复合膜技术条件为,大豆分离蛋白浓度为5.0%,水与乙醇体积比为80∶20,瓜尔豆胶加量为0.25%,硬脂酸加量为0.3%。 相似文献
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