油气管道失效分析流程研究

本文综合分析了其他行业不同失效件的失效分析流程,提出了油气管道失效分析的具体流程为:失效事件调查、首先失效件及首先失效点、背景资料收集、试验与分析、失效分析报告编写五部分,可保证失效分析顺利有效地进行。     

酸性气田钻具失效研究

近年来, 在酸性气田勘探开发中的钻具失效事故时有发生, 严重影响了钻井安全。为了分析酸性气田钻具失效的原因, 结合具体钻具失效案例, 对钻具在氧气、 二氧化碳和硫化氢３种不同的酸性腐蚀环境下的失效进行了分析, 得到了氧腐蚀、 二氧化碳腐蚀和硫化氢应力腐蚀环境下的钻具失效特点和失效形式, 并提出了预防钻具腐蚀失效的措施和方法, 对指导酸性气田钻具失效原因分析, 预防和减少钻具失效事故提供了技术支持。     

浅井段钻具失效原因探讨及预防措施

文中分析了川渝地区5口井钻具失效的原因，并对失效钻具结构、失效井段及地层岩性进行综合分析，详细描述了钻具失效部位的失效情况，提出了相应的预防措施。     

滚动轴承的失效形式及预防措施

轴承失效可分为止转失效和精度丧失两种。其损伤机理大致可分为:接触疲劳失效、摩擦磨损失效、断裂失效、变形失效、腐蚀失效和游隙变化失效等几种基本形式。文章对预防轴承早期失效,提出了应采取的措施。     

燃气管道失效概率评估方法研究

失效概率评估是燃气管道定量风险评估的关键内容之一。对基于专家估计的主观失效可能性评估方法和基于历史失效数据统计或强度理论的客观失效概率评估方法的优缺点进行了分析,提出了一种主观方法和客观方法相结合的失效概率评估方法。采用历史失效数据统计方法,计算燃气管道的平均失效概率;采用层次分析法,利用专家估计数据,求得管道失效可能性,并认为主观估计的中等可能性等于历史失效数据统计的平均失效概率,从而确定主观失效可能性和客观失效概率之间的关系式。以埋地钢质管道腐蚀失效为例,阐述了这种失效概率评估方法。采用主观估计法,求得任意情况下的管道失效可能性,利用主观可能性和客观概率之间的关系式,求出燃气管道的客观失效概率。     

考虑相关性的石化装置系统失效概率计算方法

探讨了两种相关失效的原因和机理,其一是某个起支配作用的失效模式引起2个或2个以上零部件同时失效,称之为共因失效,其根本原因可解释为环境载荷的随机性;其二是系统的多种失效模式之间存在相关性,称之为多模失效,其根本原因可解释为失效模式之间的相互作用。提出了一种全面考虑不同相关性的系统失效概率计算方法,既考虑了零部件之间的相关性,又考虑了失效模式之间的相关性,此方法具有更高的求解精度。     

气体钻井钻柱失效统计及其失效原因分析

气体钻井在国内外油气田得到了大量的应用,也出现了大量的钻柱失效事故.为了找到气体钻井钻具失效的原因和为气体钻井的更广泛应用提供理论支持,文章收集了大量的气体钻井失效案例,进行分类整理和分析,得到了气体钻井钻柱失效特点及其失效的原因,为钻柱失效的深入研究提供了方向.     

延迟焦化立式加热炉炉管失效分析

通过对辐射室炉管的失效分析,阐明了炉管的失效部位、失效形式、失效原因及其影响因素,为采取有效的防护措施提供了依据.     

基于共因失效的系统可靠性分析

详细介绍了共因失效的定义和预测共因失效的β模型,说明了衡量共因失效的β因子的估算方法,阐述了共因失效对系统可靠性的影响。通过典型的案例分析表明:考虑了共因失效后,系统的安全性和可靠性会降低。最后提出了降低和减少共因失效的措施。     

基于微服务架构的油气管道设备设施失效分析智慧系统

基于微服务架构的开发框架基础，采用B/S架构的服务器模式设计并开发了中海油首个油气管道设备设施失效分析智慧系统。该系统包含失效分析案例库、失效分析智能诊断、分析助手等七大模块，可提供失效案例结构化数据检索、多维度失效案例统计分析、腐蚀及断裂失效常见原因智能诊断、在线微课学习等功能，不但能够便于管理人员和技术人员及时掌握产品的失效原因和失效规律，而且加速了失效分析业务的数字化转型。     

烟气轮机入口烟气管道裂纹分析及改造

针对烟气轮机入口管道因高温热膨胀而引发的管道损坏,分析了管道受力情况和管道母材及焊材成分,认为材料缺陷和管道支架设置不妥,导致应力集中,材料内部发生品问腐蚀导致裂纹出现.改变管道母材及焊材材质,在水平管道上新增支架,同时严格执行安装程序,消除了应力腐蚀裂纹.     

催化裂化高温运行设备失效分析

介绍了高桥石油化工公司三套催化裂化装置高温运行中出现的设备材料损伤和失效问题。对外取热器蒸发管破裂引起泄漏 ,烟气大管道焊缝开裂失效和再生器内外部产生裂纹的原因进行了分析 ,并采取了相应的处理和防护措施。     

蜡油蒸汽发生器管板开裂原因分析

以某石化公司延迟焦化装置蜡油蒸汽发生器泄漏为例,从设备管束支撑结构、壳体结构、换热面积、温差应力、管板计算等方面阐述了设备失效的原因.     

乙烷裂解炉炉管鼓胀开裂的原因分析

BA110乙烷裂解炉是乙烯装置的重要设备。通过对其鼓包及开裂的裂解炉炉管进行材质和晶相组织分析,找出了炉管故障发生的原因,并提出了具体的预防措施。     

气化炉壳体鼓包伴随开裂的评定及修复

简要介绍了气化炉壳体鼓包伴随开裂部位的检测结果及现场修复情况，并通过失效分析指出：应加强压力容器壳体接管焊缝的焊接质量控制。     

Y型分子筛催化裂化性能的模式识别

用常规方法制备了一系列Ｙ型分子筛，测定了其热稳定性。催化裂化及氢转移活性，采用模式识别方法，对Ｙ型分子筛组成与其催化裂化性能的关系进行了深入的分析，其结果有助于催化裂化催化剂的设计和信息积累。     

镍对接触剂上渣油接触裂化反应的影响

采用饱和浸渍法制备了4种较高镍含量的接触剂,利用N₂吸附-脱附、X射线衍射、H₂程序升温还原、电子探针X射线显微分析等手段开展了镍对接触剂物性影响的研究,在小型固定流化床试验装置上考察了镍对渣油接触裂化反应性能的影响。结果表明：镍对接触剂孔结构影响较小,即使接触剂上的镍质量分数达5.17%,接触剂比表面积和孔体积也变化不大;接触剂上的镍促进了重油接触裂化反应过程中干气和焦炭的生成,特别是焦炭收率增加更明显,致使生氢因子增加,提高了接触剂的脱氢性能。     

强化直馏石脑油催化裂解过程中链烷烃选择性催化裂解反应研究

在直馏石脑油催化裂解(SNCC)技术开发过程中,发现原料中链烷烃转化率始终难以大幅提高,仅保持在52.58%~77.07%,对低碳烯烃产率存在较明显的限制。本研究采用基于密度泛函理论的分子模拟计算方法,构建了正辛烷、2-甲基庚烷和2,5-二甲基己烷3种直馏石脑油馏分链烷烃模型化合物的催化裂解反应网络,并分别提出了正构烷烃和异构烷烃理想的链反应引发途径和反应方向,发现反应体系中存在的高供氢活性的环烷烃等烃类会通过负氢离子转移反应抑制链烷烃转化,从而导致链烷烃转化率较低。通过引入新型有特定孔道结构的IM-5分子筛催化剂,可有效强化SNCC过程中链烷烃的选择性催化裂解。     

THERMAL CRACKING, THERMAL HYDROCRACKIKG AND CATALYTIC CRACKING OF DEASPHALTED OILS

This paper present results of the thermal hydrothermal and catalytic cracking of heavy residues. In this investigation, ethvl acetate was used as deasphalting agent because it allows the elimination of both resins and asphaltenes from the oil in only one step. This improves the deasphalted oil Quality as, coke precursors and basic nitrogen compounds present in the resin fraction are practically eliminated)

Kinetic measurements of thermal cracking indicate a faster cracking for deasphalted oils. The yield of product oil boiling under 200°C is higher for the deasphalted oil compared with the original feeds. Coke formation shows an opposite trend. Asphaltenes formation decreases with time and temperature due to this latter trend.     

吸热型碳氢燃料的热裂化及催化裂化

对比了吸热型碳氢燃料NNJ-150的热裂化及催化裂化性能。结果表明，与热裂化相比，催化裂化明显降低了NNJ-150裂化反应的温度，提高了裂化产物中低碳烯烃（≤C^=4）的选择性，从而有利于提高NNJ-150的吸热能力及能效，在几种分子筛催化剂中，USHY的低碳烯烃选择性最高，但失活较快；HZSM-5的失活速率较慢，但低碳烯烃选择性低；SAPO-34的裂化转化率和低碳燃烃选择性均低于前两者。