HPVC改性体系增耕机理形态学研究──PVC/CPE/SAN三元体系

用电子显微镜（ＴＥＭ、ＳＥＭ），研究了填加刚性粒子对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系力学性能和形态的影响。结果发现，刚性粒子的加入，对体系的增韧效果明显。尤其在＂脆－韧＂转变区，促使二元体系产生网丝，使网丝结构变细、变密，促进＂脆－韧＂转变提前发生。ＳＡＮ与ＣＰＥ有较好的相容性，成网络结构分布，ＳＡＮ以粒子形式分散分布，拉伸时发生＂冷拉＂，产生大形变，使基体屈服，体系韧性提高。     

交联PE/CPE并用改性硬PVC性能研究

交联PE/CPE并用,作为硬PVC的改性剂,获得了综合性能较佳的增韧硬PVC制品。共混方式对改性效果的影响明显,尤当PE组分的分子量较大时,以分段共混法增容效果好,试样综合性能较佳。采用DCP和MgO对PE实行动态交联反应,随交联剂用量增大,PE结晶度,熔融温度及熔点均有下降,流动性变劣,流动的非牛顿性增强。交联PE/CPE并用改性硬PVC有兼顾改善抗冲强度与拉伸断裂性能的特点,但交联度不宜大,改性剂用量不宜多。     

PE分子量对硬PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究表明，ＰＥ分子量对硬ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系的力学性能有重要影响。在实验配方范围内，以超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）对体系的增韧、增强改性效果为佳，但应注意ＵＨＭＷＰＥ的流动性与分散性，适当减少ＵＨＭＷＰＥ用量和以普通聚乙烯对其增塑改性均能达到良好效果。     

改善PVC－CPE体系增容性的研究

讨论了甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）与ＣＰＥ的接枝共聚物体系对ＰＶＣ－ＣＰＥ体系的增容作用．实验表明，在ＰＶＣ－ＣＰＥ体系中加入适量的ＣＰＥ接枝共聚物作增容剂，体系可在提高冲击强度的同时使拉仲强度具有更高的保持率。通过改变增容剂中单体用量、氮合量、增容剂用量等对共混物性能的影响作了探讨。结果证明，对各组分的配比进行调节使材料获得良好的综合性能。     

少量PS对PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究了在ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系中添加少量刚性有机粒子ＰＳ对体系性能的影响。结果表明：添加小份量ＰＳ对ＰＶＣ／ＣＰＥ／交联ＰＥ或未交联ＰＥ体系均有良好的改性作用，体系抗冲强度成倍提高，拉伸强度有所改善，表现为高强高韧材料。共混加料方式对体系性能影响较大。     

重质CaCO3和CPE填充增韧改性RPVC管材的研究

介绍了以ＳＧ－５型聚氯乙烯（ＰＶＣ）树脂为基材，重质ＣａＣＯ３和氯化聚乙烯（ＣＰＥ）进行填充增韧性性的研究。结果表明重质ＣａＣＯ３和ＣＰＥ的质量份数分别为２０．８时，填充增韧性ＰＶＣ树脂所得硬聚氯乙烯（ＲＰＶＣ）复合的无缺口冲击强度达到１１０．９ｋＪ．ｍ＾－２，比纯ＲＰＶＣ提高了３．５倍多，拉伸强度与纯ＲＰＶＣ相比变化不大，综合性能较好，挤出的ＲＰＶＣ管材的性能达到或超过了ＱＪ／ＣＨ０２．０３－９     

改性石油树脂增容PVC／HDPE共混体系的研究

为了提高聚氯乙烯 (PVC)和高密度聚乙烯 (HDPE)的相容性 ,研制性能优越的PVC/HDPE共混材料 ,采用自合成的改性石油树脂 (MPR)作为PVC和HDPE的增容剂 ,通过对PVC、HDPE及MPR容度参数的考察、PVC/MPR/HDPE共混物的动态力学分析 (DMA)以及共混材料冲击试验等 ,研究了共混物的相容性和流变特性 ,在此基础上研制了PVC/MPR/HDPE共混材料 ,进而研究了共混材料的力学性能。结果表明 ,MPR是PVC/HDPE的一种良好增容剂 ,MPR的增容作用使得PVC/HDPE有了一定程度的相容性 ,并使共混体系具有良好的流动性能 ,明显改善了共混物的加工性能 ;并在保持PVC材料拉伸强度、弯曲强度等具有较高保持率的前提下 ,显著提高材料抗冲性能 ,当PVC/MPR/HDPE共混物的质量配比为 10 0∶8∶6时 ,所制共混材料的冲击强度达到 5 0 .6kJ/m2 ,是纯PVC的 10倍多 (纯PVC冲击强度为 4 .9kJ/m2 ) ,同时共混材料拉伸强度、弯曲强度的保持率也在 90 %以上。合适配比的PVC/MPR/HDPE共混物具有良好的塑化效果和加工性能 ,共混材料具有优良的综合性能     

TPU与CPE、PVC共混体系的研究

采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混。研究了TPU／CPE及TPU／CPE／PVC共混体系,对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析。结果表明：CPE及CPE／PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本。     

超细碳酸钙对PVC／ABS二元体系增韧改性的探讨

实验采用了非弹性体增韧的概念，利用无机刚性粒子超细碳酸钙（ＣａＣＯ３）对ＰＶＣ／ＡＢＳ体系进行增韧改性。结果表明，ＣａＣＯ３用量为１５份时，共混物的韧性有较大幅度的提高。实验还考察了不同共混温度对体系增韧效果的影响。此外，运用Ｊ积分法对ＰＶＣ／ＡＢＳ／ＣａＣＯ３体系韧性进行了表征     

固相法氯化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

以固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）为研究对象，讨论了ＣＰＥ的用量、ＣＰＥ中的氯含量、ＣＰＥ的氯化温度及氯化方法对改性ＰＶＣ的影响。实验结果表明，ＣＰＥ中氯含量为２７％～４４％用量在１０～１４份范围增韧ＰＶＣ可达到较好的效果。另外，固相氯化法所得ＣＰＥ对ＰＶＣ改性提高了冲击强度，而拉伸强度下降较少。     

改性聚氯乙烯弹性体

改性聚氯乙烯弹性体是代替橡胶用于某些橡胶制品的理想材料 .通过对CPE ,NBR ,ELVALOY -741 ,粉末丁腈橡胶P83等与PVC组成二元共混物的物机性能进行比较 ,可以证明 :P83和ELVALOY改性效果较好 ;并以此为基础 ,进一步研究了PVC/CPE/NBR ,PVC/CPE/ELVALOY ,PVC/CPE/P83三元共混材料 ,制备了性能价格比优异的三元共混弹性体材料PVC/CPE/NBR .     

改性聚乙烯发泡体阻燃性研究

本文对含氯聚合物改性的 LDPE 发泡体的阻燃性进行了研究。讨论了LDPE/CPE 并用比、LDPE/CPE/PYC 并用比和不同阻燃剂对发泡体阻燃性和物理性能的影响。实验表明,LDPE/CPE/PVC 三元共混体与Cl一Wax/Sb_2O_3阻燃剂并用可得到较好的阻燃效果和良好物性的发泡体。     

定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料的力学性能与相态结构

采用溶液共沉淀法制备了定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料,研究了定向碳纳米管预处理方法和其用量对复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料拉伸断面的形貌特征。结果表明:定向碳纳米管/氯化聚乙烯复合材料的拉伸强度随定向碳纳米管加入量的增加而增大,当定向碳纳米管的加入量为5份(氯化聚乙烯为100份)时,其拉伸强度最大,与纯氯化聚乙烯的拉伸强度相比,提高了75%;化学修饰后的定向碳纳米管在氯化聚乙烯基体中有了较好的分散性及较强的界面结合力。     

几种刚性有机填料SAN对PVC/CPE共混体加工行为的影响

采用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪，双辊开炼机研究了几种刚性有机填料ＳＡＮ对ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体加工行为及力学性能的影响。实验表明：这几种ＳＡＮ均有缩短ＰＶＣ／ＣＰＥ塑化时间，改善熔融达化行为的效能，但不同流动性的ＳＡＮ作用有所差异。不同加工方法──密炼混合和双辊开炼的塑化机理和改性效果不尽相同。     

蛋白变性剂对酵母蔗糖酶及其修饰酶的催化活性影响及其作用分子机制

为了解蛋白质变性剂对酵母蔗糖酶（YInv）及其修饰酶（COS-Inv）的作用效果及分子机理,用尿素和盐酸胍处理天然蔗糖酶及其修饰酶,对处理前后酶活性的变化、酶的催化动力学、吸收光谱、紫外差示光谱和荧光光谱进行了探索。研究结果发现,低浓度（< 0.3 mol·L^-1）尿素对COS-Inv有激活作用,0.2 mol·L^-1的尿素溶液使其活性提高了10.54%;但尿素对YInv只表现出抑制作用。盐酸胍对YInv和COS-Inv的活性都产生明显的抑制作用。动力学分析结果显示,0.2 mol·L^-1的尿素可提高COS-Inv与底物的亲和力,而降低YInv与底物的亲和力。盐酸胍对YInv的抑制主要是通过降低最大反应速度来实现的,其反应机理类似于反竞争性抑制。盐酸胍对COS-Inv的抑制是通过降低酶与底物的亲和力来实现的,类似于竞争性抑制。紫外吸收光谱、紫外差示光谱和荧光光谱分析显示,在盐酸胍和尿素溶液中,YInv和COS-Inv的分子构型基本不变,但其构象却发生明显变化。     

CPE对软质聚氯乙烯基隔声复合材料性能的影响

将氯化聚乙烯(CPE)加入到聚氯乙烯(PVC)基隔声复合材料中,利用双声道分析仪,探讨CPE对复合材料隔声性能的影响。利用动态热机械分析仪、SEM、万能材料试验机对填加了CPE的复合材料的动态力学性能、结构形态、静态力学性能等进行了测试;用热重分析法(TGA)研究CPE对复合材料热降解过程的影响。结果表明:随着CPE含量的增加,复合材料的吻合谷逐渐变浅、拉伸强度呈下降趋势、断裂伸长呈增大趋势,热稳定性降低,但阻燃抑烟性能增强。