巴里坤煤矿通风阻力测定与分析

矿井通风阻力测定是矿山通风工作中一项重要内容,是获取实际井巷风阻和矿井通风阻力分布的唯一手段。为准确掌握巴里坤煤矿通风系统现状,采用用精密气压计基点测定法,对巴里坤煤矿矿井通风阻力进行测定。通过数据整理分析得出通风阻力测定结果为296.81 Pa,矿井等积孔为4.36 m²,矿井总回风量为3786.72 m³/min,矿井进风段阻力占总阻力42.27%,矿井通风难易程度为容易,为科学有效优化矿井通风系统提供了数据支持。     

正利煤矿通风阻力测定及分析

正利煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风方式。采用基点法对正利煤矿通风阻力进行测定,测定矿井通风阻力为2 350.17 Pa,分析得出通风路线用风区域通风阻力占整个路线通风阻力的61%,入风段通风阻力占17%,回风段占22%。最大通风阻力路线总风阻为0.119 6 N·s²/m⁸,为容易通风级别。根据测定结果,提出了矿井通风系统优化方案。     

永兴煤矿通风阻力测定及分析

采用气压计基点测定法按标准要求在主要路线上布置了28个测点对永兴煤矿通风系统进行阻力测定,主要路线全长4 330.50 m,矿井通风总阻力为1 854.48 Pa,其中进风段阻力为473.51 Pa,占总阻力25.53%,用风段阻力为337.17 Pa,占总阻力18.18%,回风段阻力为1 043.80 Pa,占总阻力56.29%,矿井等积孔为0.824 m²,测定相对误差为3.63%。测定结果表明:永兴煤矿通风难易程度为“困难”。根据阻力分布情况,提出降阻减耗措施,为矿井通风系统优化改造提供参考依据。     

南屯煤矿通风阻力测定与分析

为了能够准确获取南屯煤矿通风阻力数据,采用精密气压计逐点测定法,对南屯煤矿中央风井和白马河风井的通风阻力进行测定。通过分析数据,得出中央风井通风系统通风阻力为1 238.8 Pa,风阻为0.14 N·s2/m⁸,等积孔为3.17 m²;白马河风井通风系统的通风阻力为1 390.1 Pa,白马河风井通风系统风阻为0.29 N·s2/m⁸,等积孔为2.22 m²,2个风井的通风难易程度均为容易通风。经计算,测定误差均小于5%,满足精度要求,测定数据能够为通风系统阻力优化提供精确数据支持。     

上坪银矿1#矿井通风系统阻力测定及分析

为全面了解上坪银矿1#矿井的通风系统现状,掌握该矿井井下通风系统阻力的分布规律,明确通风系统中存在的问题,进而为矿井通风管理和通风系统优化提供必要的基础数据和技术参数,采用气压计基点测定法对上坪银矿1#矿井进行了通风系统阻力测定,对测定结果进行了分析,并提出了合理化建议.分析结果表明:上坪银矿1#矿井总风阻为0.699 N·s2/ms;进风段、用风段、回风段通风阻力占总阻力的比例分别为18.70％,44.05％,37.25％;总等积孔为1.42 m2;矿井通风难易程度为中等.经计算,通风阻力测定的相对误差为4.39％,其精度符合要求,该测定结果可以作为矿井安全设施竣工验收、通风系统改造、优化和管理的依据.     

基于三维数字化模型的金川二矿区通风系统优化研究

随着开采深度的增加,井下通风系统变得越来越复杂,矿井通风的管控成为难题。为建立金川二矿区的通风仿真与优化系统,在采用基点法对大量测点进行通风阻力测定的基础上,对矿井通风的难易度和不同季节空区空气密度与自然风压对通风系统的影响进行比较分析。运用iVent三维软件建立了二矿区通风系统三维数字化模型,对三种通风方案进行仿真模拟,解算结果表明,三种通风方案的总风量分别增加了150 m³/s、130 m³/s和20 m³/s,从改善上盘运输巷道排尘效果、提高通风能力的角度推荐方案一为最佳方案,这一先仿真验证后实施的工作流程大大降低了实施成本,并提高了通风系统的可靠性和安全性,可供矿山通风系统优化和调控借鉴参考。     

平朔二矿通风阻力测定与分析

矿井通风阻力是矿井通风数据中非常重要的一项。本文介绍了平朔二矿通风阻力测定的基本原理。通过基点法测定了平朔二矿通风阻力。现场实测和计算表明:进风区段、用风区段和回风区段阻力比例分别为17.5%、36.9%、45.7%;矿井等积孔为4.10m2,总风阻为0.0843N·s2/m8,矿井自然风压为23.2Pa。本次通风阻力测定相对误差为1.41%,测定结果可信度高。矿井属为通风容易矿井,回风区段消耗通风阻力较多,其原因是回风线路较长且风量较大。本次测定的通风参数可作为日后矿井通风系统管理、优化的重要依据。     

芦河矿煤层瓦斯参数测定及防突技术实践

为掌握煤层瓦斯的基本参数,保证矿井安全生产,在芦河矿3号煤开展了瓦斯基本参数的测定,确定了瓦斯压力、煤层坚固性系数、瓦斯含量、瓦斯涌出规律等。测试表明,芦河矿3号煤瓦斯平均压力为0.12 MPa,原始瓦斯含量为3.94～6.36 m³/t,百米钻孔初始瓦斯流量为0.09～0.144 2 m³/(min·hm),需要采取治理措施。基于测定结果,采用前探钻孔和区域性防突措施保证了矿井采掘工作的正常进行,实现了安全生产。     

周源山煤矿通风阻力测定与分析

矿井通风系统阻力测定是煤矿安全生产和通风安全管理的重要内容,阻力的大小直接影响矿井的通风效果.结合实际应用,针对周源山煤矿通风系统现状,选定3条主要测定线路,采用基点气压计法进行矿井通风阻力测定.根据测定数据,计算矿井总风阻及等积孔以判断通风难易程度,计算矿井外部漏风率以判断矿井通风系统管理程度.根据测定结果与分析,对目前通风系统做出结论,掌握矿井通风阻力分布,为今后通风系统改造和优化,提供基础数据资料.     

原相煤矿瓦斯抽采量预测研究

通过对原相煤矿矿井瓦斯含量分布及瓦斯基础参数进行测试,得出02号煤层最大瓦斯含量约14.50 m³/t,2号煤层最大瓦斯含量约15.20 m³/t.根据02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测,02号煤层工作面为瓦斯治理的重点,其中关键是下邻近层涌出瓦斯的治理。对02号煤层工作面进行瓦斯抽采量预计,得到工作面总抽采量为48.91 m³/min,风排瓦斯量为10.42 m³/min.     

王庄煤矿通风阻力测定与分析

矿井通风阻力测定工作是煤矿安全生产的一项重要工作。文章基于王庄煤矿通风阻力测定,对通风阻力测定的原理与方法作以简要介绍,并对此次通风阻力测定的结果进行了分析,同时也对通风系统中存在的问题提出了相应的措施与建议,为煤矿的通风安全管理工作提供了理论依据。     

新民二矿通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是煤矿安全管理的主要内容,阻力大小直接影响矿井的通风效果。根据新民二矿通风系统实际情况,运用气压计基点法对其通风阻力进行了测定,通过对测定数据的计算以及对计算结果的误差分析,确定了测定结果的可靠性,从而揭示了该矿通风阻力分布的基本情况,为今后矿井通风系统科学管理提供了依据。     

矿井通风阻力测量问题分析

通风阻力测量是矿井通风技术管理中的重要工作。文章结合山西某矿井的阻力测量,简要分析测量中的方法选择及数据处理等,通过数据的筛选和误差分析,提高测量数据的精度,为矿井的通风管理工作提供可靠的依据。     

木城涧矿通风阻力测定及降低矿井通风阻力对策

矿井通风系统是保障矿井安全的最主要的技术手段之一。通过对木城涧煤矿通风阻力进行测定,根据测定的结果全面分析了该矿井通风系统存在的问题,并对降低矿井风阻进行简要的分析。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

自然风压和活塞风影响下的会宝岭铁矿斜坡道污风治理

针对会宝岭铁矿斜坡道在夏季存在严重的污风积聚问题,为了及时将积聚在斜坡道中的污风排出,分别取当地全年温度最低和最高月份1月和7月中的某一天为样本,通过测算一天中矿井自然风压大小,建立自然风压在一天中的变化曲线图,得出7月15∶00左右自然风压最低,此时矿井通风最困难,斜坡道处的污风积聚最严重。通过现场测算,1月和7月斜坡道联通-410 m水平联络巷处的风量大小分别为6.9 m³/s 和2.3 m³/s,结合斜坡道受运输矿车造成的活塞风影响,考虑通风困难时期在斜坡道与-130 m水平的联络巷处安设风幕装置,计算阻风率为31%。运用Ventsim软件对矿井通风系统进行风路解算,得出斜坡道在-410 m水平联络巷处的风量为7.5 m3/s,优于冬季通风最容易时期的风量。现场应用表明,该风幕装置运行效果良好。     

优化通风系统降低通风阻力

通过优化益新煤矿通风系统,解决了矿井通风系统不稳定、矿井通风阻力过大的问题,达到了矿井通风系统稳定可靠的目的,提高了矿井安全生产的把握。