梅钢1420平整机组辊型及轧制工艺参数优化

针对梅钢1420双机架平整机组的板形问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合平整机组的设备与工艺特点,以机组成品板形良好作为优化目标,对1#、2#机架工作辊与支撑辊辊型进行了优化设计,并在此基础上根据轧制工艺参数的特点分静态和动态两种形式对1#与2#机架轧制压力、1#与2#机架弯辊力、前张力、中张力以及后张力等7个关键轧制工艺参数进行了综合优化,取得了良好的使用效果,大大降低了现场板形的封闭率,具有进一步推广应用的价值。     

攀钢1220mm四辊单机架平整机组

介绍一重集团公司与德国MDS公司联合设计、合作制造的攀钢1220mm四辊单机架平整机组的性能参数、装机水平及采用的先进技术。对于国内大型平整设备的设计、制造具有一定的参考价值。     

1100 mm平整机组的研制

详细介绍了用于马口铁基板生产的11OOmm平整机的结构、生产过程及关键技术。自动化程度高、多种平整模式选择和运行安全、可靠是该机组的特点。     

辊缝自动控制系统在四辊精轧机上的应用

简要介绍济钢中厚板3500mm四辊精轧机采用辊缝自动控制、全自动轧制及由此带来的轧制节奏大大提高，工人的劳动强度大大降低。实践证明，该系统运行可靠，具有极高的推广价值。     

变厚度钢板轧制过程中辊缝设定模型研究

利用离散化方法分析了钢板在压下量连续变化时的变形规律,研究了辊缝的计算模型。计算结果与有限元分析结果较好地吻合,表明该理论分析具有一定的参考性,为变厚度轧制技术的研究提供了理论依据。     

轧制铜板带承载辊缝凸度影响因素分析

分析了轧制力、弯辊力对辊缝凸度的影响,结果显示:随着单位轧制力的增大,辊缝的负凸度也明显增加;弯辊力变化与辊缝凸度变化成反比。同时也分析了轧制力、弯辊力对辊缝二次变形凸度和四次变形凸度的影响,不同铜板带宽度对轧制力辊缝变形凸度的影响和弯辊力辊缝变形凸度的影响,结果显示:单位宽度轧制力和辊缝的二次变形凸度、四次变形凸度基本呈正比例关系;弯辊力和辊缝的二次变形凸度、四次变形凸度基本呈反比例关系;随着铜板带宽度的增加,辊缝二次凸度的轧制力影响因数明显降低,而辊缝四次凸度的轧制力影响因数则逐渐增加;随着铜板带宽度的增加,辊缝二次变形凸度和四次凸度的弯辊力影响因数增加。     

攀钢1220mm四辊单机架平整机组

介绍一重集团公司与德国MDS公司联合设计、合作制造的攀钢1220mm四辊单机架平整机组的性能参数、装机水平及采用的先进技术.对于国内大型平整设备的设计、制造具有一定的参考价值.     

热轧平整机组中六辊矫直机探讨

本文介绍了平整机组中一种六辊矫直机对热轧带钢的矫正,对矫直机的功能结构特点进行了描述,并对矫直力等参数进行了理论计算.     

APC系统在高精度四辊平整机组上的应用

带钢平整机是冷轧带钢生产中主要的精整设备,对提高带钢机械性能和表面质量起重要作用,文章介绍了1100mm四辊平整机组APO控制系统的组成部分以及其主要功能的原理与实现。     

铸轧机辊缝自动控制系统

华铝Ⅲ型改造铸轧机辊缝自动控制系统主要由3部分组成:1)电控系统,2)液压系统,3)执行机构。     

轧机辊缝调整装置设计研究

简要介绍了轧机辊缝调整装置的几种类型及优缺点,并论述了某3800mm轧机辊缝调整装置的结构、力的计算、电机功率的计算。     

硬质合金轧辊在张力减径机上的应用

介绍了钢管张力减径机上所使用的硬质合金轧辊的材料、结构、孔型的加工和安装及冷却.生产实践证明,在热轧无缝钢管张力减径机上使用硬质合金轧辊使用寿命为铸铁轧辊的20～50倍,具有明显的技术优势和经济效益.     

冷拉伸滚压塑性成形轧制力计算

应用ls-dyna对冷拉伸滚压成形过程进行数值模拟,得到冷拉伸滚压成形的变形力可分为径向进给力、切向滚压力和轴向拉伸力。研究表明,合理控制、匹配三者的大小有利于拉伸滚压成形,获得最佳的成形效果。分析、研究冷拉伸滚压成形的变形力能更好地掌握工件的变形情况,为合理设计工艺参数提供参考,为装备的动力选型提供依据。     

四辊轧机有载辊缝解析模型研究

针对轧制过程中轧辊的弹性变形和轧辊与轧件间的相互作用，通过对四辊轧机辊系变形和受力状况的分析，从理论上详细推导了直观的有载辊缝形状函数，明确了有载辊缝形状函数与相关因素的对应关系。同时，为了验证辊缝解析模型的准确性，采用该模型对某铝热连轧机的精轧末机架的出口板凸度进行了理论计算，并与在线测得数据进行比较，结果表明：该模型计算精度高，相对误差较小(低于15％)。该模型不但为板形的控制以及轧制板凸度的建模提供了理论基础，还为预报板形、研究板带截面上任一点的板凸度提供了方便。     

四辊轧钢机工作辊轴向力的计算

以四辊轧钢机工作辊为研究对象，建立轧制的弹性压扁函数，根据小变形条件下力的独立作用原理，采用叠加法计算其应力应变，结合板形方程和轧制凸度控制原理，逆向求解轧辊间的交叉角，解得工作辊轴向力。结果表明：准确计算其轴向力的大小，是解决工作辊轴向烧损的关键。     

1150 初轧机轧辊脆性断裂研究

根据防止脆性断裂工程方法进行的研究,通过对１１５０板坯初轧机轧辊２４种工况应力强度因子计算结果的统计分析,得到了比较可靠的轧辊临界环裂深度,对工程具有一定的指导意义和实用价值。     

20辊森吉米尔轧机辊系静压力学计算与分析

在对轧机辊系结构稳定性和板形控制的研究中,辊间接触参数的分布和相互关系是其研究的基础和关键。以某硅钢厂ZR22BS-42型轧机辊系为研究对象,建立20辊森吉米尔轧机辊系力学模型,并对各轧辊进行受力分析。采用MFC(Microsoft Foundation Classes)搭建程序界面,首先计算了辊系静压状态下辊间接触力、接触力方向角以及各辊合力的大小,再对其分布关系进行了具体分析。利用有限元软件进行辊间接触应力仿真计算,通过对模型的有效简化,设置12个接触对,根据静压过程的受力特性确定辊系的载荷约束。最后,对比辊间接触的应力云图,定量确定了各辊间的接触应力大小,并分析了应力变化的趋势及相互关系。实验结果有利于指导轧机的压下和辊型调整。     

1420mm冷连轧支承辊轴承寿命计算

介绍一种依据轧制工艺规程确定1420 mm冷连轧机支承辊轴承实际工况及参数,进而准确计算四列圆柱滚子轴承及圆锥滚子轴承实际使用寿命的方法。     

三辊轧管机力能参数的计算

对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了探讨,所得出的理论计算结果总体上接近于实际值,对实际应用具有一定的参考价值.     

马钢H型钢轧机工作辊轴承的设计计算

介绍一重为马鞍山钢铁公司制造的H型钢轧机工作辊轴承的设计计算。